流程名称 | 施工柔模混凝土墙标准作业流程 |
适用工种 | 普工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2019 年 8 月 26 日石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 1 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
检查作业环境 | 挂模前检查作业区域有毒有害气体浓度;
挂模前检查顶板及两侧支架及棚梁支护情况;
挂模前检查模的完好情况 |
人员进入架后作业时,必须随身携带便携仪;
柔模的完好。 | 作业人员,未随身携带便携仪;
挂模前未检查周围环境;
挂模前未清理干净底板煤渣,未检查模的完好情况。 |
未使用敲帮问顶工具执行敲帮问顶制度。 |
必须随身携带便携仪;
作业前进行敲帮问顶。 |
2 |
吊挂柔模 | 钢筋穿入柔模上部翼缘预留孔洞;
靠采空区侧用单体点柱或打设锚杆吊挂柔模并用铁丝绑扎;
靠巷内侧用单体点柱吊挂柔模并用铁丝绑扎;
舒展柔模,并打上锚栓。 | 柔模必须用圆钢、绑丝、木板等与单体及顶板锚杆固定牢靠;柱排距符合措施规定;
单体三用阀方向符合作业规程规定,与砼墙方向一致, 防倒装置有效。打设完点柱要立即用防倒绳固定牢靠; 3.柔模支设宽度满足设计宽度,留设巷道宽度要保证
4.5m,柔模灌注口与管路要按要求绑扎牢靠;
4.灌注前仔细检查灌注口自封闭是否符合要求。 | 柔模挂设不牢靠;
点柱防倒绳固定不牢靠,防倒措施不到位;
柔模支设宽度小于设计宽度,距巷道副帮留设距离不足 4.5m;
柔摸灌注口与管路绑扎不牢靠;
灌注口自封闭操作不符合要求。 |
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3 | 启动设备前检查设备及管路 | 开机前要检查设备机械及电气是否完好,安全防护是否到位。 | 泵注端头软管必须用安全带、铁丝等与巷道顶网及单体捆绑牢靠,柔模接口处与泵注管必须用铁丝绑扎牢靠。 | 启动前未检查设备及管路的完好情况。 |
| 设备启动前,应检查设备及管路的完好情况。 |
4 |
启动设备 |
按照顺序启动设备并试运行正常。 |
设备启动要按要求顺序启动,以免造成设备的损坏。 |
未按照顺序启动设备及检查设备正反转。 |
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5 |
☆上料 |
采用装载机及上料皮带运送干料。 | 作业人员作业必须持证上岗;
上料时要严格按照操作规程作业。 |
☆人员误进入运行中的设备。 |
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人员不得靠近操作设备。 |
6 |
搅拌 |
干料在搅拌仓内加水进行二次搅拌。 | 混凝土搅拌过程中严禁人员身体任何部位进入运转中的设备。 |
人员身体部位进入运转中的设备。 |
| 严禁人员靠近运转中的设备。 |
7 |
泵注混凝土 |
胶状混凝土经混凝土油缸加压后通过运输管路及灌浆口,向柔模内进行注浆直至注满。 | 泵注作业时严格按照操作流程作业;
泵注人员与泵司机必须配合得当,柔模注满后,必须及时停泵;
泵注完后,必须及时按作业规程规定要求冲洗管路;
泵注完后,必须及时停电、闭锁并上锁;
泵注时要保证柔模注满。 | 未按操作流程作业;
泵注人员与泵司机配合不当,柔模注满后,未及时停泵;
泵注完后,未及时冲洗管路;
泵注完成后,未及时对设备停电、闭锁上锁;
泵注时柔模未注满。 |
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各岗位配合得当,严格执行闭锁、上锁、挂牌的停送电制度。 |
8 | 回柱 | 待柔模混凝土坚固成型后,回收挂设柔
模的单体。 | 回柱前必须认真检查周围环境,确定安全后方可作业。 | 回柱前未检查周围环境。 |
| 回柱前应检查周围环境。 |
9 |
清理作业现场 | 所有剩余物料要码放整齐,工器具及时回收;
清理作业现场巷道內混凝土、淤泥、
积水等。 |
作业现场不得有残留水泥,整洁卫生,无垃圾杂物。 | 工器具、材料未回收或回收不全、不到位、乱放,进入运煤系统,影响煤质。 |
| 将作业现场清理干净、整洁,工器具摆放整齐,确保现场安全生产。 |