4 法兰连接

　　1 管道支架制作安装

　　(1)根据管道的规格．选择合格的支架材料．并量好支架间距 算好支架的数量。支架制作的焊接按要求施焊，不得有漏焊，欠焊或裂纹。安装时应及时固定和调整支，吊架，支、吊架位置应准确．安装应平整、牢固与管子接触应紧密。

　　(2)安装时应及时固定和调整支架 支架位置应准确．安装应平整 牢固．与管子接触应紧密。

　　{3)管道安装时使用的临时支，吊架，管道安装完毕后．应及时拆除。

　　(4)支、吊架上的u型卡的螺栓孔必须采用机械加工．不得采用气焊割孔或电焊焊透做孔。

　　2管道配管安装

　　(1)管道下料切口宜采用机械方法(切割机)、端口表面的氧化皮，铁屑，熔渣、毛刺等物必须清理干净．并应将凹凸不平处打磨平整。管子切口质量应符合下列要求：切口端应平整无裂纹，重皮、毛刺，凹凸，缩口、熔渣，铁屑，氧化物：切口端倾斜偏差为管子外径的1％，且不得超过2mm

　　(2)氢、氮气体等管道要求清洁度高，焊缝底层应采用氩弧焊施焊．管道坡口后．用砂轮机将坡口处打磨光滑，平整，并清理管口处的污物。若施焊时现场风力较大，还需做好防风工作。

　　(3)设备问的连接管道因两端与已经找正固定后的设

　　5 压力试验

　　(1)管道系统已全部施工完毕，工程质量达到设计和规范的要求。

　　(2)进行管道压力试验。

　　6 管道渗水量试验

　　渗水量试验压力为工作压力，充水21h．渗水量符合一定标准．参照相应的规范要求．符合即为合格。

　　7 管道的冲洗

　　8 管道系统吹扫

　　9 管道的泄漏(或增压率)试验

　　(1)氢，氦气体管道．在管道系统检漏合格后需进行泄漏量试验。试验时的测压、测温点位置应有代表性．开始记录压力和温度一般应在充气后半小时为好．即充气约半小时后气流已稳定，温度已接近自然状态温度，这时开始记录．每隔1小时记录一次．经2～3个小时记录初算，如泄漏已超出标准．应找出原因．并经处理后再进行泄漏试验，直到合格为止。

　　(2)泄漏量试验压力等于设计压力，时间为24／J＼时。

　　(3)泄漏量试验俗称 保压试验 此项工作必须认真对待．特别是保护气体管道 保压试验 。只有检查出一切可能泄漏的地方．“保压试验 才有可能合格。