操场作方法。将平尺板放置在水平地面上，在平尺板的一端用厚度为h的垫块垫入，再把水平尺放在平尺板上，此时水平尺中央的气泡偏离水平基准线，记下气泡偏离的位置线，该线就是在规定坡度下的水平尺测坡基准线。以已敷设的管道承(插)口为基准，按照坡高h值，顺着坡向铲除沟内余土，使沟底土基的坡度符合规定坡度要求。然后根据图7-9所示，将平尺板紧贴管基，将水平尺置于水尺板之上，观察水平尺上的气泡位移读数是否与测坡基准线相吻合。如不符，可铲除余土(超深时应回填细土夯实)，然后再检查，直至合格。管道下沟就位，再用水平尺在管子正上方复测坡度，按上述方法校正，直至合格。由于管子有允许弯曲度，对4m长管子应测前后两处，对6m长管子应测前、中、后3点。如发现管子有明显弯曲，应将弯曲部位旋转至水平位置。当弯曲超过允许偏差时，不能使用。
 

 

图7-8 水平尺测坡基准线定位方法图
1—水平尺 2—平尺板 3—垫块

图7-9 排管坡度测量操作示意图
a)承口方向测坡 b)插口方向测坡

　　管道敷设坡度方向是由支管坡向干管，再由于管的最低点用排水器将水排出。所有管道严禁倒坡。

四、管道敷设

　　1. 管位 地下铸铁燃气管道的坐标与标高应按设计要求施工，当遇到障碍时，与地下钢管燃气管道同法处理。
　　2.铸铁管调整角度 承插式铸铁管常利用承插口的间隙，使管道调整一定的角度，以适应敷设的需要。但如果调整过量，将使承插口的间隙不均匀，接口操作困难，造成漏气。沿曲线敷设的铸铁管道，每个承插口的最大允许转角为：公称直径≤500mm时为2°，公称直径>500mm时为1°；大于以上度数，应敷设弯管。为施工方便，以要调整管道的末端与原管轴线的水平方向垂直距离为调整量。见图7-10。各种口径管道允许水平方向调整距离，不应大于表7-3的规定，垂直方向调整距离应为水平方向调整距离的一半。
 

图7-10 承插式管道调整示意图

表7-3 单根铸铁管允许调整量

管径D/mm	75	100	150	200～250	300	500	700	900
调整距离h/mm	33	30	22	15	12	10	9	7
调整角度α	2°	2°	2°	1.5°	1.5°	1°	0.9°	0.8°

　　注：管长以6m计。
　　3.管道敷设的要求
　　(1)铸铁承插式接口管道，在某些位置要求采用柔性接口。施工中必须按设计要求使用柔性接口。一般铸铁管道每隔10个水泥接口，应有1个青铅接口。
　　(2)铸铁管穿过铁路、公路、城市道路或与电缆交叉处应设套管。置于套管内的燃气铸铁管应采用柔性接口，以增强抗震能力。
　　(3)铸铁异径管不宜直接与管件连接，其间必须先装一段铸铁直管，其长度不得小于1m。
　　(4)机械接口应符合下列要求
　　1)管道连接时，两管中心线应保持成一直线；
　　2)应使用扭力扳手拧紧螺栓，压轮上的螺栓应以圆心为准对称地逐渐拧紧，直至其规定的扭矩，并要求螺栓受力均匀；
　　3)宜采用锻铸铁螺栓，当采用钢螺栓时，应采取防腐措施。
　　(5)两个方向相反的承口相互连接时，需装一段直管，其长度不得小于0.5m。
　　(6)不同管径的管道相互连接时，应使用异径管。不得将小管插口直接接在大管径管道的承口内。
　　(7)两个承插口接头之间必须保持0．4m的净距。
　　(8)地下燃气铸铁管穿越铁路、公路时，应尽量减少接口，非不得已不应采用短管。
　　(9)敷设在严寒地区的地下燃气铸铁管道，埋设深度必须在当地的冰冻线以下。当管道位于非冰冻地区时，一般埋设深度不小于0.8m。
　　(10)管道连接支管后需改小管径时，应采用异径三通，如有困难时可用异径管。
　　(11)在铸铁管上钻孔时，孔径应小于该管内径的三分之一；如孔径等于或大于管内径的三分之一时，应加装马鞍法兰或双承丁字管等配件，不得利用小径孔延接较大口径的支管。钻孔的允许最大孔径见表7-4。铸铁管上钻孔后如需堵塞，应采用铸铁实芯管堵，不得使用马铁或白铁管堵，以防锈蚀后漏气。
 

　　注：管卡即马鞍法兰，用此件连接可以按新设的管径规格只钻孔不套丝。