③小修或日常维护2人以上参加检修项目，必须指定专人负责安全工作。
        ④各级安全机构负责对安全规章制度的宣传、教育、监督、检查，办理动火、动土检修许可证和登高作业证（高空检修）。
        （2）制定安全检修方案
        ①装置停车检修必须制定停车、检修、开车方案及安全措施。
        ②制定动火罐内作业安全措施及特别补充的安全措施。
        ③明确检修作业程序和进入施工现场的安全纪律。
        ④做好安全宣传、检查和监督。
        （3）制好安全教育
        ①对参加检修的全体人员进行化工企业安全制度和检修现场必须遵守的有关规定。
        ②检修中存在的难易程度，存在的危险因素和可能出现的问题。
        ③检修中最容易疏忽的地方。
        ④检修人员都必须经安全教育并考试合格才准参加检修。
        ⑤检修人员在安全须知上签名。
        （4）全面安全检查
        ①检修项目的检查。
        ②检修机具的检查。
        ③现场的巡回检查。
        ④发现问题及时纠正、解决。对严重违章者，安全检查人员有权令其停止作业。
        2.装置停车安全处理
        （1）严格按照停车方案确定的时间、步骤、工艺参数变化幅度有序进行降温、降压、降低进料量，直至切断进料。
        （2）做到各类指令阀开、关到位。
        （3）断电、断气、断水。
        （4）可能将设备管道内的液体物料拉空和有序处理，不能就地排放或排入下水道。
        （5）主要设备停车操作时，车间技术负责人要在现场监督指挥，严防操作失误。
        （6）停车过程中，发生的异常和处理应随时记录，关键性的操作要采取监护制度。
        3．抽堵盲板
        (1)堵盲板，就是将检修设备同运行系统设备有效隔离。
        即相连通的管道、管道上的阀门、伸缩接头等可拆卸部分或拆部分拆下后在管路侧的法兰上装，装置盲板。
        (2)抽（拆）盲板，即拆掉检修前安装的盲板。
        (3)堵上盲板和抽去盲板，要有专人负责并记录安装（拆去）地点、时间、数量、作业人。
        (4)检查。
        4.置换和中和
        就是运用物理和化学方法将所需检修的设备内的有毒、有害、防爆安全检修的介质除去。
        (1)物理置换：蒸汽、氮气、抽真空、泡水。
        (2)中和：酸和碱。
        5.清扫和清洗
        彻底清除积附易燃、有毒介质残渣、油垢或沉积物。
        五、检修动火的防火防爆安全措施
        检修动火就是动用明火（电、气、焊等）或可能产生火种的作业。
        1.禁火区与动火区的划分
        (1)禁火区
         即在生产正常或不正常情况下，可能形成爆炸性混合物的场所和存在贮存易燃、可燃化学危险物品的场所。
        2.严格执行动火审批制度
        对临时动火场所必须执行“明火作业审批制度”。
        （1）一级动火审批
         即特别危险区域，重点要害部门和影响较大场所的动火，由需要动火的车间或部门领导提出申请、采取有效防范措施并由安全、消防、保卫部门审核提出，经企业主管领导或上级主管部门批准后签字才能动火。
        (2) 二级动火审批
        危险性较大的主要部位、 须由申请动火车间或部门领导批准，消防安全部门审查同意签字。
        (3) 三级动火审批
        在危险性不明或没有明显火灾危险因素的场所动火，审批同二级动火要求。
        (4) 动火许可证
        只限一证一处专人监护，动火不得用一张证进行多点用火。
        （5）动火有效时间
        一类小于8小时
        二类小于3天
        三类小于5天
        3.动火作业的防火防爆措施
        （1）禁火区内动火应办理动火证的申请、审批和批准手续。
        (2) 明确动火的时间、地点、范围、安全措施、现场监护人。
        (3)）动火前，要告知被动火区域的生产工段，防止动火时生产系统有危害因素的危害。
        (4) 动火周围要采取用遮挡物隔绝火星飞溅。
        (5) 动火半小时内应对动火区域四周或设备内取气体样做分析，当可燃气爆炸极限大于4%（容积百分比）指标为小于0.5%，爆炸极限小于4%，指标的小于0.2%，氧含量为19.5%～23.5%为合格；有毒有害物质小于最高允许浓度。罐内动火作业要符合罐内作业安全要求。
        （6）动火分析不合格严禁动火。
        （7）动火人要有专业资格证。
        （8）动火必须有动火车间的已取得用火监护人资格的专业人员进行安全监护
        4.设备内动火防火防爆
        （1）设备内经置换清洗安全交出后，做进塔入罐安全分析要合格。
        （2）设备内照明必须使用安全电压。干燥设备小于36V，潮湿环境或密闭的容器应小于12V。
        （3）进入设备内检修时，检修现场至少有2人进行专门监护和监护手段用具。
        5.设备检修的验收
        （1）检修结束前的安全检查
        组织有关人员进行安全检查：
        ①人员、工具、器材清点。
        ②拆移的盖板、栅栏等是否恢复原状。
        ③有无漏检项目。
        ④测厚、探伤是否按要求进行。
        （2）试车与验收
        ①指定专人组织检修人员和操作人员进行试车验收。
        ②试车前，完成抽，堵盲板、各阀、仪表、电气盘车，冷却润滑的检查。
        ③进行耐压、气密性试验。
        ④试运转、调整负荷试车和验收。