3) 空气总管的末端应设放散管，并应接至室外。
        4) 饱和空气管道应设保温层，并应在其最低点装设排水装置。
        5) 空气管道宜架空敷设。
        3、煤气管道
        1) 厂区煤气管道应架空敷设，并应符合《发生炉煤气站设计规范》（GB50195-94）的要求。
        2) 煤气管道应设导除静电的接地设施，设施电阻应不小于4欧姆。
        3) 煤气管道在车间的进口处应设阀门、流量检测装置、压力表接头、取样嘴和放散管，装设位置宜在车间墙外，高于2M的应设操作平台。
        4) 车间的煤气管道不应穿过易燃易爆物品仓库、烟道、进风道、配电室和变电室，当需要穿过不使用煤气的生活间时，必须设套管。
        5) 车间煤气管道应架空铺设，如果地下铺设，则必须符合《发生炉煤气站设计规范》（GB50195-94）的要求。
        6) 厂区煤气管道的坡度不应小于0.005，车间煤气管道的坡度不应小于0.003，管道的最低点应设排水器。
        7) 煤气管道的连接，应采用焊接（热煤气可采用法兰），煤气管道与阀门或设备的连接应采用法兰，但与管径小于50mm的附件连接可用螺纹连接。
        8) 煤气管道的隔断装置，应采用封闭式插板阀、密封蝶阀、水封或明杆闸阀，管径小于50mm时可用旋塞。管道检修需要隔断处，应增设带垫圈及撑铁的盲板或眼镜阀。
        9) 吹扫用的放散管，应设在煤气管道的最高处、煤气管道的未端、进入车间和设备的进口阀前，但阀门紧靠干管的可不设放散阀。
        10) 厂房内或距厂房10M以内的煤气管道和设备上的放散管出口高度，应高出厂房顶部4 M。
        11) 厂区煤气管道上，每隔150～200M宜设人孔或手孔。在独立检修的管段上，人孔不应小于2个。在煤气管道经常检查处，应增设人孔或手孔。人孔的直径不应小于600mm，直径小于600mm的煤气管道，应设手孔，其直径与管道直径相同。
        12) 在煤气加压机前的低压煤气总管上，宜设爆破阀或泄压水封。
        4、气密性试验
        1) 各煤气管道设备和气柜在制造及安装后，应做密封性试验，并消除泄漏点。
        2) 在煤气炉水夹套、蒸汽集汽器系统中进行整体水压试验，并设置以下安全保护装置：
        ⑴ 蒸汽集汽器应设有安全阀，以利于超压时安全泄压。
        ⑵ 蒸汽集汽器应设有压力显示仪表以便操作观察。
        ⑶ 排污阀：在满水位及高水位时，及进排水；在正常生产中定期排污，以保证炉体正常运行。
        ⑷ 蒸汽集汽器应设有液位计，以保证水位在正常值。
        ⑸ 进水管路应设有止回装置，以免蒸汽回流。
        5、电气设备
        1) 煤气站的供电负荷级别和供电方式，应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》的有关规定。
        2) 煤气站的建筑物和构筑物、室外煤气设备、煤气管道的防雷设施，应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》的有关规定，应为二级防雷。
        3) 煤气站的爆炸和火灾危险环境等级，除了应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中的有关规定外，还应符合以下规定：
        ⑴ 当主厂房的贮煤层为封闭建筑，且煤气发生炉的加煤机与 贮煤斗连接时，应属2区危险环境。但如贮煤斗内不会有煤气漏入时，且贮煤层为敞开或半敞开建筑时则属22区火灾危险环境。
        ⑵ 主厂房底层及操作层应属非爆炸危险场所。
        ⑶ 煤气加压机的煤气净化设备区、气柜区应属2区爆炸危险环境。
        ⑷ 焦油泵房、焦油库应属21区火灾危险环境。
        ⑸ 煤场属23区火灾危险环境。
        ⑹ 受煤斗室、破碎筛分间、运煤栈桥属22区火灾危险环境。
        ⑺ 煤气管道的排水器室属2区爆炸危险场所。
        ⑻ 2区爆炸危险区内的电气设施（含电机、线路、开关插座、控制操作箱等）均应防爆，21-23区火灾危险环境电气应为防护型。
        4）主厂房、煤气加压机间、空气鼓风机间、煤气净化设备、气柜、运煤系统均应设修理照明，仪表盘处应设局部照明。
        5）主厂房、煤气加压机间内各设备的操作岗位的控制室，煤气防护站、主厂房各层通道、栈桥处应设应急照明。
        6）煤气站应设调度电话。
        6、热工测量、控制调节
        1) 煤气发生炉、空气鼓风机、煤气加压机等设备应设测量仪表，并设在便于操作观察的场所。
        2) 煤气站的仪表应采用二次仪表。
        3) 煤气发生炉应装设空气流量、负荷和饱和空气压力和湿度、煤气发生炉出口压力和温度仪表，各仪表间应采用连锁控制。
        4) 汽包或煤气炉水夹套，应就地装设水位和蒸汽压力的指示仪表。
        5) 煤气站的空气管道、煤气管道、气柜应装设下列参数仪表：
        ⑴ 空气总管压力、空气鼓风机出口压力
        ⑵ 低压煤气总管压力
        ⑶ 煤气加压机出口煤气压力
        ⑷ 煤气柜容积指示
        ⑸ 煤气站出口煤气压和温度
        ⑹ 煤气站出口煤气流量
        6）电气滤清器绝缘子箱内应装设测量温度的仪表。
        7）煤气发生炉应装设空气饱和温度自动调节装置。
        8）煤气站宜设下列自动（半自动）控制调节装置：
           ⑴ 煤气站生产负荷自动调节（或人工调节）
           ⑵ 汽包水位自动调节、报警、人工调节
           ⑶ 发生炉出灰自动（半自动）控制
           ⑷ 发生炉加煤自动（半自动）控制
           ⑸ 煤气炉上段出口煤气温度自动调节、报警、人工调节
        7、信号与安全连锁
           煤气站的信号和安全连锁应符合下列规定：
        1) 当空气总管的空气压力下降到设计值时，应发出声、光信号；当压力继续下降到允许值或空气鼓风机停机时，应自动停止煤气排送机运行，并应发出声、光信号。
        2) 当煤气加压风机前低压煤气总管的煤气压力下降到设计值（设计煤气柜的煤气柜容积低限时），发出声、光信号，当继续下降到允许值时，必须自动停止煤气加压风机运行，并发出声、光信号。
        3) 当电气滤清器出口煤气压力下降到设计值时，应发出声、光信号。
        4) 当电气滤清器绝缘子箱内的温度下降到设计时，应发出声、光信号。
        5) 电气滤清器应装设煤气含氧量自动连续检测装置。当含氧量大于0.8%（V）时，应发出声、光信号，当含量达到1%（V）时，应自动或手动切断其高压电源。
        6) 当大型煤气站的煤气排送机、空气鼓风机轴承温度大于65。C或其油冷却系统的油压小于50Kpa时，应发出声、光信号。
        7) 煤气加压机的电动机，必须与空气总管的空气压力传感装置或空气鼓风机的电动机进行联锁，其联锁方式应分别符合下列规定： ⑴ 当空气总管的空气压力升到设计值以上时，方应启动煤气排送机，当降到允许值时，应自动停止煤气排送机的运行。⑵ 空气鼓风机启动后，方应启动煤气加压机；当空气鼓风机停机时，应自动停止煤气加压机；联锁装置应能使所有空气鼓风机相互交替工作。
        8) 煤气加压机的电动机，必须与煤气排送机前低压煤气总管的煤气压力传感装置进行联锁。当压力下降到允许值时，应自动停止煤气加压机。
        9) 当煤气加压机、空气鼓风机的电动机采用管道通风时，其电动机与通风机的电动机之间应设电气联锁。
        10) 连续式机械化运煤和排渣系统，其各机械之间应设电气联锁。
        8、操作安全要求
        1) 严格按规程操作，认真控制好各工艺要求的参数，出站煤气含氧量应小于规定值（＜0.5%）。
        2) 煤气设备和煤气设施严禁在负压状态下运行。
        3) 煤气设备和煤气管道上的水封均应有定期清扫制度，且随时保证在溢流状态下运行。
        4) 严格化验制度，停炉、吹扫、送气均应在气样合格后，才能进行下一工序的操作。
        5) 煤气设备应在技术状态良好的条件下运行，有故障应及时处理或停机处理，严禁在非正常的情况下强行生产。
        （五）、设备检修安全要求
        1、停、送煤气的安全要求
           ⑴ 凡有计划停、送煤气操作，应事先通知煤气站专职防护人员到现场进行安全检查，且应由指定负责人统一指挥，严格按操作规程进行操作。
           ⑵ 停煤气后，用蒸汽或惰性气体对设备进行吹扫（两次），特别是设备或管道死角、隐蔽部位的残余煤气。取样化验合格后，才能进行检修，且所取的气样不小于2个。
           ⑶ 凡与设备或煤气管连接的循环水管、汽管、焦油管、排污管、放散管等工艺管道，在主体设备吹扫的同时应进行吹刷清洗，将这些工艺管道内的煤气吹刷出来。
           ⑷ 设备检修后，在送煤气之前应用停气的同样方法和步骤，用蒸汽或惰性气体将设备或煤气管道内的空气吹净；用蒸汽将附属的工艺管道内的空气吹刷干净，且应取气样分析含氧量，合格后方可进行送煤气操作。
        2、检修作业的安全要求
           ⑴ 任何设备检查均应有专人负责，统一指挥，专人负责安全工作。
           ⑵ 根据规程采取可靠、完善的安全措施。
           ⑶ 进入煤气设备内部修理应有两人以上。且设备外应有专人负责监护联系。
           ⑷ 顶气抽堵盲板时，应由专职防护人员进行。
           ⑸ 在检修过程中，严禁在煤气生产设备上接电焊机的接电线，或在上面引弧打火，或冲击、碰撞。
           ⑹ 检修后的施工废料、油污垃圾应即时清理并运出现场。
        3、停、送电的安全要求
           ⑴ 煤气设备检修或检查需要停电时，应由值班电工进行停电操作。
           ⑵ 电工切断电源后，应将“严禁送电”这类警告牌挂在电源开关上。
              ⑶ 检修或检查完毕后，由检修负责人通知值班电工，经电工检查确认后才能进行送电操作。
              ⑷ 停电操作警告牌应由值班电工负责保管，停、送电有关事宜应由值班电工负责执行，并做好停、送电的记录。
        4、检修动火的安全要求
              ⑴ 凡属在煤气危险区域内动火，动火单位必须事先向安全部门提出动火申请，并根据安全部门提出的安全预防措施，做好灭火准备工作，并备有足够的急救防护工具和消防器材，经检查合格后，发给许可动火牌，方可动火作业。
              ⑵ 在危险区域动火时，批准动火单位应派人到现场监督。
              ⑶ 带煤气顶压力动火时，动火点附近不准另有其他明火，有电源的设施、设备、动火时应切断电源，并挂停电警告牌，且在煤气设备系统内始终保持正压，煤气管道内处于输送状态，压力保持在20～60mmH2O。动火人员应佩带防毒面具。
              ⑷ 在带有焦油的管中有积炭的设备上动火时，应先将焦油和积炭彻底清除干净，以防裂解气达到爆炸着火下限而造成着火爆炸事故。