图1-13-10 隔离球与U形管差压计连接图

　　3.铸铁管的维修
　　(1)铸铁管青铅接口修理
    首先将漏气接口处泥土清洗干净，用铅凿、手锤沿整个圆周依次敲击，使接口青铅密实、不漏气。如果敲击后接口青铅凹陷5mm以上时，应用尖凿在接口青铅上凿些小孔，然后补浇热熔青铅。青铅温度应大于700℃，凝固后，再敲击，直至平整为止。
　　修补青铅接口，若只敲击漏气点，会重又发生漏气。不应用冷铅条或热熔温度不高的青铅补浇修理，因其不能与接口青铅熔成一体，仍会发生漏气。
　　(2)铸铁管水泥接口修理
    应将漏气接口的水泥全部剔除，保留第一道油麻，然后清洗接口间隙。擦干后，浇灌热熔青铝。敲实后，即可恢复通气。
　　(3)铸铁管机械接口修理
    挖出漏气接口后，可拧紧压兰上的螺母，使压兰后的填料与管壁压紧密实。如漏气严重，对有两道胶圈(密封圈与隔离圈)的接口，可松开压兰螺栓，将压兰后移，拉出旧密封圈，换入新密封圈(将新胶圈沿管面呈30°切开，套在管上，用粘胶剂粘牢)，然后将压兰推入，重新拧紧压兰螺栓即可。
　　(4)铸铁管砂眼修理
    可采用在砂眼处钻孔，加装管塞的方法修理。
　　(5)燃气管裂缝修理可采用夹子套筒修理。如图1-13-11 所示。
　　夹子套筒由两个半圆形管件组成，其长度应比裂缝长50cm以上。将它套在管子裂缝处，在夹子套筒与管外壁之间安放填料，如铅片或纤维材料制的垫片，用螺栓连接，拧紧即可。
　　(6)管道更换
    由于腐蚀穿孔、裂缝、折断的管段较长时，应予以切除，更换新管。
　

　

图1-13-11 用夹子套筒修理燃气管裂缝
a)钢制夹子套筒b)铸铁夹子套筒
1-盖板；2-纤维垫片；3-燃气管道；4-破坏点

　　四、管道阻塞及其消除

　　(一)积水
　　人工煤气大多未经脱水处理，在输送过程中随着温度降低，煤气中的水蒸气会逐渐凝结成水，顺着管道的坡度流入管道最低的排水器内。对每个排水器应建立详细位置卡片和抽水记录，将排水日期和水量记录下来，作为确定或调整排水周期的依据，并且还可以尽早发现地下水渗入等异常情况。
　　煤气中的焦油、酚等有害杂质会与凝结水一起聚积在排水器内。排放这样的水会造成污染，损害农作物，使鱼、鸭等中毒死亡。所以，须用槽车储、运送至水处理厂集中处理。
　　(二)渗水
　　当地下水压力比管内燃气的压力高时，可能由管道接口不严处、腐蚀孔或裂缝等处渗入管内。一般多发生在年久失修，管道受到腐蚀和破损之处，或由于施工质量问题造成的接口松动处，也可能由于埋深太浅，在地面动荷载的作用下而造成管道损坏等。
　　当排水器内水量急剧增加时，有可能是渗水所引起的。可关断可疑管段，压入高于渗入压力的燃气，再用检查漏气的方法找出渗漏之处。
　　(三)袋水
　　由于管基不均匀沉陷，燃气中的冷凝水会在管道下沉的部位积存起来，形成袋水， 影响正常供气。如果发现调压器出口低压自动记录纸上的压力线呈锯齿形或用户燃气灶的火焰跳动，就表明管道内积水或袋水。
　　根据用户反映燃气压力不足或火焰跳动等情况，在管线上选点测压(如选择用排水器管测压时，应事先将排水器内积水抽尽，以正确反映压力)，搜集压力异常资料，同时了解该管段附近是否有其他地下管线或建筑物施工，以致管基松动或路面承受过载荷重，道路沉陷使管线下沉，坡度变化。
　　选择压力异常或道路有异常情况之处挖出管线，经水平尺核对后，找出袋水位置。提高管段，校正坡度，填塞夯实管底，并对提高校正管段接口逐一检查，保证密封完好。如受条件限制，无法校正坡度时，可在袋水的最低点加装排水器解决。
　　由于房屋沉降，燃气冷凝水会积存在进户立管下部的弯头处，形成袋水，造成供气不良，影响正常用气。如图1-13-12 所示。
　

　

图1-13-12 袋水示意图

　　如果发现用户火小，甚至断气等情况，应考虑进户管失坡的可能。可将引入管挖出，缩短进户立管，恢复引入管坡度，使弯头部位积水顺利流入支管，集中在排水器内，定时排放。
　　(四)积萘
　　人工煤气中常含有一定量的萘蒸气，温度降低就凝成固体，附着在管道内壁，使燃气管断面减小或阻塞。在寒冷季节，萘常积聚在管道弯曲部分或地下管道接出地面的支管处。要防止和消除积萘，首先是根据《城镇燃气设计规范》的规定，严格控制出厂煤气中萘的含量。这样，可以从根本上解决管道中积萘的问题。
　　在出厂1～2km以内的管道，内壁常积有大量的萘，要定期进行清洗。可用喷雾法将加热的石油、挥发油或粗制混合二甲苯等喷入管内，使萘溶解流入排水器，再由排水器排出。萘能被70℃的温水溶解，如果清洗管段的两端隔断，灌入热水或水蒸气也可将萘除去，但这种方法会使管道热胀冷缩，容易使铸铁管接口松动，因此清洗后，应作严密性试验。低压干管的积萘一般都是局部的，可将阻塞部分的管段挖出后，切断，用特制的钢丝刷进行清扫。用户进户立管的积萘，一般采用真空泵将萘吸出。
　　(五)其他杂质
　　管内除了水和萘以外，还有尘土、铁锈屑和焦油等，也会积存在管内。无内壁涂层或内壁涂层处理不好的钢管，由腐蚀产生的铁锈屑很多，容易造成管道堵塞。铁锈屑和尘土常积聚在弯头、阀门或排水器处，影响正常输气。
　　可在调压器前设置过滤器，以确保调压器正常运行，并减少低压干管内铁锈屑积聚。
　　清除杂质的办法是对管道进行分段机械清洗。一般每50m左右作为一清洗段，可在割断的管内用人力摇动、绞车拉动、特制刮刀及钢丝刷等办法，沿管道内壁将它刮松并刷净。在清除管内壁时，还应注意管壁上可能有腐孔，不要在清除时扎透而造成漏气。管道弯头、阀门和排水器如有阻塞，可拆下清洗。