二、铸铁管接管

　　铸铁钻孔、攻螺纹
　　1.有螺纹的钻孔
    主要用于阻气孔、测压孔和在铸铁管上接出白铁管(螺纹接口)等，钻孔孔径应小于被钻孔管道直径的1／3。封闭式钻孔机是燃气管道上钻孔、攻螺纹的专用工具。规格分19～25mm、75和100mm三种。见图1-12-5。该机由机架、底座、电动机、蜗轮箱、紧固链条、进刀丝杆和组合杯型钻组成。组合杯型钻材料选用45#钢，刃口淬硬。钻顶端圆周上均布一组铣刀为钻孔部分，钻身带有切削槽的锥形管螺纹为攻螺纹部分，锥尾选用莫氏锥度的圆锥体与钻杆连接。操作时，要求把钻孔工具稳固地置于铸铁管上，在钻孔机座和管壁之间垫入带孔的橡胶板以保持密封。
 

 

图1-12-5 钻孔机示意图

　　操作时，启动电动机，钻旋转，慢慢旋紧进刀丝杆，使旋转中的杯型钻切削管壁，进刀量根据管材和孔径进行调节。
　　钻孔后，组合环形钻铣刀已嵌入孔内，紧接着组合杯型钻上部的锥形管螺纹切削槽进行管壁攻螺纹操作。此时，进刀量根据管螺纹自然推进的速度协调进行。
　　攻螺纹完成后关闭电动机，拆除机架，将组合杯型钻留在孔上，然后用扳手使其退出。
　　因铸铁管管壁厚度仅12～14mm，内螺纹较短，稍有烂牙、偏牙，将发生接口泄漏。
　　管壁螺纹与管外螺纹的配合应符合图1-12-6所示要求，攻螺纹不足和过量都直接影响接口强度。
　　2.无螺纹钻孔
　　无螺纹孔是用在铸铁管上接出口径大于或等于钻孔管道直径的1／3，需要安装夹子三通管的场合，孔径一般在40mm以上。
 

 

图1-12-6　铸铁管螺纹与管壁配合

　　用专用钻孔机钻孔，钻孔机结构与钻孔攻螺纹机相似。该机选用不带攻螺纹机构的杯型钻，钻端均布一组错齿铣刀。底座为连接法兰与安装于铸铁管上的夹子三通管法兰接口连接，以固定钻孔机机架。法兰接口用带孔橡胶板为垫料。如在中压管上钻孔时，在钻孔机底座和夹子三通管法兰接合之间安装同口径阀门一只。
　　操作时，先启动电动机传动钻杆作空载旋转，然后调节进刀丝杆切削管壁。进刀速度根据管材和孔径决定。完成钻孔后关闭电动机，退出钻杆，当杯型钻退过阀门后即可将阀门关闭，最后拆除机架。这样，整个钻孔过程中不会有燃气泄出，故又把这种钻孔机称为封闭式钻孔机。在低压燃气管上钻孔，可不设阀门，事先在夹子三通管的接口上钻一塞阻气袋的小孔，当杯型钻退过三通管接口后便可从小孔内塞阻气袋，同样能使在拆卸机架及连接管子操作时不会有燃气泄出。此种方法一般用在钻孔孔径为φ50～300mm的工程。
　　3.用双承三通接管
　　如图1-12-7所示。在原有燃气铸铁管接管部位两侧钻孔后，放入橡胶球胆并充气，阻止此段燃气来源，用錾割或其他方法按安装双承三通所需长度割断铸铁管，然后用双承三通连接。图中，A处为承插连接，短管根据割断位置B所需长度确定承插短管长度。套管应在短管承插口捻口前套在短管上，再将套管移至B处，并在套管两侧捻口。
 

 

图1-12-7 双承三通接管
1-原燃气管；2-橡胶球胆；3-三通；4-短管；5-套管；6-圆孔

　　三、安全技术

　　1.带气作业必须明确负责人，现场由负责人统一指挥。
　　2.带气切割、焊接、塞橡胶球胆、拆除球胆等作业必须戴防毒面具。防毒面具应配备较长的软管。
　　3.降压作业时，燃气管内的压力要控制在500～700Pa，最高不能超过1000Pa，最低不得低于200Pa。当燃气管道内产生负压时，必须重新充燃气，直至达到作业要求的压力，否则禁止动火作业。
　　4.操作区10m以内不准有易燃物品和火源，乙炔桶和氧气瓶等应放在操作区10m以外，夜间作业应采用防爆照明设备。
　　5.应杜绝车辆来往，闲散人员远离操作区。
　　6.带气敲打作业应使用铜工具，如用铁工具必须在敲打口面上涂抹黄油。
　　7.接管焊口在燃气运行压力下，用肥皂水检漏，严禁采用点火方法检漏。
　　8.为了作业临时钻的阻气孔、测压孔、放散管等，用完后必须堵牢，保证严密不漏。