为使管道符合坡度规定，必须事先对管道基础(沟底土层)进行测量，常用水平仪测量、木制平尺板和水平尺测量两种方法。采用平尺板和水平尺测量方法如下。
　　根据每根管道长度，选择与管长相等的平尺板，再按照平尺板的长度计算出规定坡度下的坡高值A。计算方法如下：
h=LK (6-11) 式中 h—相当于每根管长的坡高，mm；
　　L—平尺板的长度，mm；
　　K—规定坡度，K=(h₂-h₁)／L，其中h₁为管道起点高程，A₂为管道终点高程。
　　管道敷设坡度方向是由支管坡向干管，再由于管的最低点用排水器将水排出，因此所有管道严禁倒坡。沟底坡度必须严格检查，合格后方准敷设。
　　燃气管道接口时对填料及螺栓有特殊要求；胶圈应采用符合燃气输送管使用要求的橡胶制成，螺栓应采用耐腐蚀螺栓。铸铁管及铸铁管件的性能和检验应符合现行国家标准的规定，应具有出厂合格证。铸铁管及铸铁管件在出厂前应进行气密性试验。

3．附属设备安装
3．1 检漏管
　　燃气泄露易造成重大安全事故，因此不可疏忽大意，可通过检漏管进行检测。检查检漏管内有无燃气，即可鉴定套管内的燃气管道的严密程度。检漏管应按设计要求装在套管一端或在套管两端各装1个，一般是根据套管长度而定。
　　检漏管由检漏管、管植丝堵与防护罩组成。检漏管常用φ50mm的镀锌钢管，一端焊接在套管上，另一端安装管箍与螺堵，要伸入安设在地面上的保护罩内。检漏管与套管焊接处以及检漏管本身要涂防腐涂料。保护罩上侧应与地面一致。在检漏时，打开防护罩，拧开螺堵，然后把燃气指示计的橡胶管插入检漏管内即可。
3．2 放散管
　　当燃气管道投入运行时，要排掉管内的空气及燃气与空气的混合物。检修时，要放掉管内残留的燃气。因此，在燃气管中应设置放散管。放散管裴在最高点和每个阀门之前(按燃气流动方向)。放散管上安装球阀，燃气管道正常运行中必须关闭。

图6—54 低压排水器
1—集水缸；2—吸水管；3—护盖
  3．3 排水嚣
　　在输送湿燃气时，燃气管道的低点应设排水器，其构造和型号随燃气压力和凝水量不同而异。小容量的排水器可设在输送经干燥处理燃气的管道上，此时排水器用来排除施工安装时进入管道的水。排水器的排水管也可作为修理时吹扫管道和置换通气之用．低压燃气管道上的排水器，如图6—54所示。排水器连接后应妥善防腐，使用泵或真空槽车定期经排水管抽走凝液。排水管上设有电极，用于测定管道和大地之间的电位差。当设计无要求时，可不安装。
　　中压和高压管道上的排水器，如图2-28所示，一般采用自动连续排水。排水管设在套管中，排水管的上部有一直径为2mm的小孔，这就使燃气管道和排水管之间的压力得以平衡。因此，凝结水不能沿排水管上升，避免剩余水在管内冻结。
　　安装要求如下。
　　①抽水管埋入地下的部分不准有螺纹接头。
　　②防护罩内的管道、管件应刷两遭防锈漆。
　　③凝水器与套管的防腐绝缘与管线相同。
　　④安装后应与管线一起进行强度和严密度试验。
3．4 补偿器安装
　　补偿器常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上，来补偿管道的热胀冷缩。此外在埋地管道上的补偿器安装在阀门的下侧(按气流方向)，利用其伸缩性能，有利于检修时拆卸阀门。
　　在埋地燃气管道上多用碳钢制波纹补偿器，一般多为二波。其安装要求如下。
　　①为防止波凸部位存水锈蚀，安装时应从注入孔灌满100#道路石油沥青，安装时注入孔应在下部。
　　②注意安装方向．水平安装时，套管有焊缝的一侧，应安装在燃气流入端；垂直安装时应置于上部。
　　③要求补偿器与管道保持同心，不得偏斜。
　　④补偿器的拉紧螺桂，安装前不应拧得太紧，安装完时应将螺母松4～5扣。
　　⑤安装补偿器时，应按设计规定的补偿量进行预拉或预压试验。地下燃气管道在一般情况下，燃气温度变化不大，当设计无要求时可不作预拉伸或预压缩。