1  适用范围
本标准适用于集输站库各油泵房（输油泵房、转油泵房、燃油泵房、轻油泵房）安全规范。
2  引用标准
SY5737—1995  原油管道输送安全规定
SY5225-1994  石油与天然气钻井开发储运防火、防爆安全生产管理规定
SY6320—1997 陆上油气田油气集输安全规定
SY/T6319—1997  防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施
GB50183—93  原油和天然气工程设计防火规范
油田公司安全标志设置规范
3  油泵房安全要求（SY/T6320—1997）
3.1  泵房的全部建筑结构，应由耐火材料建造，地面应是混凝土抹灰地坪，门开在泵房的两端，门向外开，窗户自然采光面积不小于泵房面积的六分之一，室内通风应良好。地下和半地下轻油泵房的通风排气应不使泵房内油蒸气浓度超过1.58%（体积）。泵房内不得有闷顶夹层，房基不能与泵基连在一起。                                                                                                                           
3.2  连接电动机与油泵的传动轴在穿过隔墙时，应设置密封的填料函。
3.3  泵房内禁止安装临时性、不符合要求的设备和敷设临时管道。
3.4  当泵房相邻的附属建筑内布置10千伏电压以下的变配电设备、计量仪表站、工作人员休息室时，都必须以不燃材料的实体墙同泵房隔开，隔墙只允许穿过与泵房有关的电缆（线）保护套管，穿墙套管洞孔应用非燃材料严密填塞。并各有单独出入门。泵房的门窗与变配电间的门窗之间最小距离不小于6米。如限于条件则应设自动关闭装置，窗为不能开启的固定窗。
3.5  泵房内机泵应排列整齐，管线排列有规律。油泵、阀门、管线不渗不漏，附件仪表齐全。
3.6  油泵的电机一律采用防爆型。
3.7  各种设备和设施清洁、整齐、无尘土和油污。
3.8  电气设备和关联设备符合防爆等级要求。
3.9  通向室内的管沟，必须在室外5m以外阻断并填塞密实。
3.10 操作通道同安全通道结合考虑，应坚固畅通。
3.11  室内不得存放无关物品，操作人员应穿戴防静电服鞋帽及棉手套，不准用化纤织物擦拭设备和地面。
3.12  各种油泵安全要求：
3.12.1  必须按工作场所的危险等级配置防爆电气设备，布线宜采用铠装或钢管埋没。
3.12.2  基础牢固，运行中不颤动，纵向和横向调平，垫铁露出机座10—30mm，地脚螺栓紧固。
3.12.3  轻油泵的输送量大于50m3/h时，其轴封应为机械密封，渗漏量小于2滴/min。作业不频繁的、输送量小于50m3/h的小型油泵，可采用填料密封，其渗漏量不大于15滴/miｎ。
3.12.4  用手转动联轴器、传动轮，或拨动活塞，无轻重不均匀的感觉。离心泵容许有4—6ｍｍ的轴向窜动量。转动或拨动费力、有发涩现象时，不准启动，应查明原因后排除故障。
3.12.5  旁通阀、安全阀、润滑系统、冷却系统等设备完好，安装正确、工作正常可靠。
3.17  机电设备转动部位应有防护罩，并安装可靠。
3.18  机电设备应有可靠的接地装置，接地电阻应小于10Ω。
3.19  安全阀、温度计和压力表应在校验有效期内使用。
3.20  岗位人员严禁用汽油、香蕉水和其他有机溶剂擦洗设备、衣服和地面。
3.21  电动往复泵、螺杆泵和齿轮泵等容积式泵的出口管段阀门前，应装设安全阀（泵本身有安全阀者除外）及卸压和联锁保护装置。
3.22  泵房内不应存放易燃、易爆物品。
3.23  发生较大泄漏需紧急停泵处理时，应首先到低压配电间切断电机控制电源。
3.24  泵房停止作业，或移出泵房检修，要检修的泵必须断开与泵相连的各种管道和电源，管道加盲板堵严。清除泵内和管线内的残油，用棉纱擦净油污。
3.25  泵房内不准有明火。