安全管理网

工作面加刀标准作业流程

  
评论: 更新日期:2024年09月16日

1.1.1.1

流程名称                                                                                                                                      工作面加刀标准作业流程(以刮板输送机机头加刀为例)

适用工种                                                                          采煤机司机                                                                                        应用频次                                                                                        中频次

1999 年 10 月 12 日 7 时,综采队 3201 工作面机头处采煤机正常割煤,采煤机司机被飞溅出的煤渣击伤右眼。

相关事故案例

序号       流程步骤

2005 年 2 月 12 日 12:50 左右,哈拉沟煤矿综采面采煤机司机正常割煤时,被滚筒甩出的

煤块打伤左眼。

2017 年 12 月 11 日,布尔台煤矿综采工作面采煤机司机机尾割煤时,因采煤机司机站位不

当,造成 1 人死亡。

作业内容                                                          作业标准

1.伸缩梁、护帮板全部收回;

重要危险源

危险源及后果

1. 伸缩梁、护帮板未收回到位,煤机割梁,

1 项(标记☆内容)

不安全行为                                   安全措施

1   检查作业环 1.检查伸缩梁护、帮板;

造成设备损坏;

2. 采煤机牵引期间左右滚筒前后 5m 内无人员穿行、作业、

站在顶帮有离层、片帮的下 采煤机割煤期间,禁止人员在支架

2          确定加刀位置

2.检查滚筒 5m 范围内的人员。

确定加刀位置。

停留

1.跟班队干根据机头机尾进尺情况确定进行加刀;

2.调面工根据现场情况,确定加刀位置。

2.人员通过时,未停止采煤机牵引,造成 方。人员伤害。

擅自加刀,造成工程质量事故。

大脚前行走。

严禁擅自加刀。

1.割煤时,采煤机司机必须配戴防

前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,前滚筒割煤至加刀位置(以 割煤时前后滚筒位置不合理,造成顶、底

割煤至加刀

3          位置

从刮板输送机机头割煤至加刀位置。

支架成一条直线,刮板输送机全部推出,采煤机割透机头侧煤壁,吃完三角煤向机尾方向退机为例)。

不平,采高不符合作业标准,造成工作面 人员通过时不停止采煤机牵

引。起伏不平、工程质量差,导致设备损坏。

1. 未确认架前、架间有人,

护眼镜、头盔、防砸靴。

2. 割煤时保证工程质量,(三直两平,两畅通)采高达到设计要求。

4          移支架

1.刮板输送机机头至加刀位置支架拉架行程逐级减少;

从刮板输送机机头跟机移支架,

刮板输送机机头至加刀位置支架拉架行

进行拉架、升架、降架、推

(回拽)溜作业;

严格执行行人不拉架,拉架不行人

至加刀位置。

2. 加刀位置附近支架与刮板输送机机尾方向液压支架在一

程未能逐级减少均匀过渡,造成急弯,难 2.拉架、推溜作业中人员从

制度。

条直线上。

以推溜,导致设备损坏。

架前、架间(两支架之间) 通过。

未确认架前、架间有人,进

推刮板输送

5          机

从刮板输送机机头依次顺序推刮

板输送机至加刀位置。

满行程推出。

推拉行程未完全推出,煤机割梁,造成设 行拉架、升架、降架、推(回 推溜时,严禁从两头向中间推移。

备损坏。

6          ☆返刀向机

调整采煤机滚筒,从加刀位置向 1.前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,煤壁割通;

1. ☆煤机割煤到两端头时,煤壁炸帮,造成人员伤害或割到两端头时未观察是否有人员通过,造成人员伤害。

拽)溜作业。

人员通过时不停止采煤机牵引。

煤机在机头 20 架内割煤时,必须亮

头割煤

刮板输送机机头方向割煤。

2. 工作面顶、底板与顺槽顶、底板平缓过渡。

2. 煤壁未割通、割透,与顺槽过渡不平缓、落差大,造成设备损坏。

起机头红灯,禁止人员进入工作面。

1.     调整好采煤机前滚筒位置,后滚筒割采煤机机身段底煤, 采煤机退机时速度不得超过 6m/min,底板割平;

2. 采煤机前滚筒从加刀位置上刀割顶煤,后滚筒割底煤,

向机尾方向正常割煤,上刀时采煤机速度不得超过 3m/min。1.退机时采煤机速度过快,底刀未平缓过3.伸缩梁、护帮板完全收到位,收回伸缩梁、护帮板的架 渡,底板起伏不平,导致推溜困难;

1.采煤机司机作业前观察好周围环

1.收伸缩梁、护帮板;        数不得超出采煤机前滚筒10架,液压支架梁端距符合要求;2.进刀时采煤机速度过快,护帮板、伸缩 人员通过时不停止采煤机牵 境,确保在安全可靠的环境下工作;

7          向机尾正常

2. 向机尾方向割煤;

4.电缆槽内无大块煤、矸或其他杂物;

梁没有及时收回、收到位,导致设备损坏;引。

2.伸缩梁、护帮板完全收到位,收

割煤         3.观察采煤机运行状态。

5. 采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,落煤均匀,顶、 3.未根据顶、帮状况收回护帮板,或收回底板平,煤壁直,不留伞檐,采高在规定值的±100mm范围护帮板的架数超过 10 架,漏顶、片帮,

回伸缩梁、护帮板的架数不得超出采煤机前滚筒 10 架。

内;

6. 拖拽电缆、水管不受力,电缆夹不落在槽外或受挤压, 电机电流、电压、温度不超过规定值,煤机显示屏显示正常,截割部、牵引链轮等采煤机组件无异响。

造成人员伤害。






                                                     1.未确认架前、架间有人,
                                                                                                          8                                                                                                          移液压支架                                                     1. 降架                                                    2. 移架                                                    3. 升架1. 降液压支架高度不超过200mm,以能够移动液压支架为标准,移架及时,滞后采煤机后滚筒距离3-5架;                                                    2. 移液压支架必须移满行程;                                                    3. 移架后,支架初撑力不得低于 252bar。1. 支架初撑力未达到 252bar,漏顶、片帮,造成人员伤害;                                                    2. 未观察周围作业环境,盲目拉架,造成人员伤害。进行拉架、升架、降架、推                                                    (回拽)溜作业;                                                    2.拉架、推溜作业中人员从架前、架间(两支架之间)                                                                                                          严格执行拉架不行人,行人不拉架。





通过。





                                                                                                          1.未确认架前、架间有人,
                                                     9                                                     推刮板输送机                                                     从机头向机尾方向依次顺序推刮板输送机。1. 刮板输送机弯曲段长度不小于25m;                                                    2. 刮板输送机水平弯曲度不超过   1~2 度,垂直弯曲度不超过 3 度;                                                    3. 支架推拉行程全部推出。1. 刮板输送机弯曲段长度不够,推刮板输送机,导致错茬,造成哑铃销损坏;                                                    2. 推移行程未全部推出,煤机割梁,造成设备损坏。进行拉架、升架、降架、推                                                    (回拽)溜作业                                                    2.拉架、推溜作业中人员从架前、架间(两支架之间) 通过1. 推溜时,严禁从两头向中间推移;                                                    2. 推溜时严禁人员在架前作业或行走。
                                                                                                                                                                                                                    10                                                                                                                                                                                                                    调架                                                                                                                                                                                                                    1. 调整支架;                                                    2. 打出护帮板伸缩梁。                                                                                                          1. 支架排成直线,偏差不超过±50mm,支架顶梁与顶板平行支设且接触严密,最大仰俯角不超过7度,相邻液压支架错茬不超过侧护板高度的2/3,架间间隙不超过200mm,中心距偏差不超过±100mm,不挤架、不咬架,液压支架垂直于顶底板;                                                    2. 护帮板紧贴煤壁,伸护帮板不得滞后于采煤机后滚筒10 架。                                                                                                                                                               1. 未按规定标准调整支架,接顶不严、错茬、咬架,导致设备损坏;                                                    2. 护帮板没有及时打出,煤壁片帮、漏顶, 造成人员伤害。
                                                                                                                                                                                                                    支架工和采煤机司机配合好,及时收打护帮板。
                                                                                                                                                                                                                    11                                                                                                                                                                                                                    检查工程质量                                                                                                                                                                                                                    检查加刀段工作面支架是否齐直。                                                                                                                                                                                                                    1. 工作面支架排成直线,偏差不超过±50mm; 2.工作面支架,中心距偏差不超过±100mm。                                                                                                                                                                                                                    支架未排成直线,错距过大,采煤机割梁, 导致设备损坏。
                                                                                                                                                               1.  支架排成直线,偏差不超过± 50mm。                                                    2.    工作面支架,中心距偏差不超过                                                    ±100mm。
网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们