流程名称 | 采煤机自动化割煤标准作业流程 | |||||
适用工种 | 采煤机司机 | 应用频次 | 中频次 | |||
相关事故案例 | 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) | ||||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 检查作业环境 | 1.检查气体浓度。 2.检查顶板、煤壁支护情况。 | 1.氧气浓度大于 20%,一氧化碳浓度小于 0.0024%,甲烷浓度低于 1%; 2.作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度,护帮板紧靠煤壁。 | 1.有害气体浓度超限或未检查有害气体浓度,造成人员伤害; 2.工作前未检查周围环境,片帮、 漏矸,造成人员伤害。 | 1. 入井未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或 携带不合格仪器或 携带的仪器未开启; 2. 瓦斯超限作业; 3.站在顶帮有离层、 | 1.检查作业范围内气体浓度, 有害气体浓度超限时停止工 作、切断电源、撤出人员。 2.作业前发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理。 |
片帮的下方。 | ||||||
2 | 设置警戒 | 工作面撤出其他非作业人员,两端头设置警戒。 | 栅栏、锁具牢固可靠。 | 自动化割煤过程中,两端头警戒栅栏未上锁,非作业人员进入,造成 人员伤害。 | 不听警戒员劝阻闯入警戒区域 | 自动化割煤作业前, 两端头设好警戒,并悬挂警示标识。 |
1. 隔离手把处于“分”位,已闭锁; | 1.采煤机司机必须把隔离开 关打到断开位置,闭锁、上锁, 钥匙随身携带; 2.通知控制台电工停组合开关隔离,上锁、挂牌; 3.采煤机司机必须在检修前闭锁刮板输送机,并上锁。 | |||||
2. 截齿、齿座、齿套完好,安装牢固,齿座、 | ||||||
1. 检查隔离开关手把位置; | 齿套、截齿不得缺失;; | |||||
2. 检查截齿及齿座; | 3. 油位符合规定,油质无乳化,油管完好,密 | |||||
3. 检查液压及润滑系统; | 封良好; | 1.开机前对采煤机及周围情况检查 | ||||
3 | 准备开机 | 4. 检查零部件; 5. 检查电控单元; 6. 检查喷雾; | 4. 螺栓、销轴连接紧固,无缺损,齿轨轮、滑靴完好; 5. 电控箱、电机及电气元件完好、无失爆; | 不到位,造成人员伤害; 2.电缆槽中清理不净或未清理,牵引时损坏采煤机电缆夹或,导致电 | 检修设备,不执行 “谁检修、谁停电、谁上锁”规定。 | |
7. 检查拖拽水管、电缆; | 6. 管路完好,喷嘴齐全,内喷雾压力不小于 | 缆出槽事故。 | ||||
8. 检查瓦斯断电仪; | 2Mpa,外喷雾压力不小于 4Mpa; | |||||
9. 检查作业环境。 | 7. 拖拽水管、电缆完好,不受挤压; | |||||
8. 瓦斯断电仪完好; | ||||||
9. 采煤机滚筒5m 范围内无其他人员及障碍物。 | ||||||
4 | ☆送电、开阀 | 1. 采煤机送电; 2. 开喷雾泵截止阀。 | 1.通知控制台将采煤机组合开关隔离手把打至“合”位,开关无故障报警; 2.煤机司机打开采煤机供水管煤机处截止阀, 保证水路畅通,联系控制台打开喷雾泵煤机供水截止阀。 | ☆煤机司机喊话不清晰, 误送电、送水、开泵,造成人员伤害。 | 1.低压送电时,不执行“谁停电,谁送电” 规定; 2.约定时间停送电; 3.跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机; 4.未经岗位确认或未接到启动指令启 动或操作设备。 | 喊话必须得到控制台司机可靠回复。 |
5 | ☆开机预警 | 发出开机警告 | 1.采煤机司机再次确认煤机滚筒 5m 范围内无其他作业人员; 2.通过工作面通讯设备语音预警三次,警告清 晰准确。 | 1. ☆未警告采煤机附近人员,未及时发现采煤机附近有人员作业,或人员未撤离工作区域启动采煤机,造成人员伤害。 2. 采煤机声光报警装置故障,未发出 | 跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。 | 1. 采煤机司机启动采煤机前一定要通知周围人员撤离,确认周围确无人员作业,方可发出开机信号启动采煤机。 2.检查确认采煤机声光报警 |
启动警告。 | 装置完好,运行正常。 | |||||
6 | 解锁、开泵 | 1. 解除煤机闭锁; 2. 合急停拉线开关; 3. 开喷雾泵。 | 1.解锁煤机隔离手把,并将隔离手柄打至“合” 位; 2.按下煤机先导启动按钮,煤机回路上电; 3.开启喷雾泵,煤机处喷雾压力正常。 | 未对工作地点的周边环境进行检查,造成人员伤害。 | 开机前必须确认周围环境安全、无其他人员作业。 | |
7 | 启动采煤机 | 1.采煤机显示检查; 2.启动采煤机遥控器; 3.操作遥控器启动泵电机; 4.操作遥控器启动截割电机; 5.操作遥控器启动破碎机电机。 | 1.采煤机指示灯亮,显示屏显示正常;(先导无法送电执行先导处理流程) 2.遥控器指示灯亮,显示正常;(无法正常显示执行遥控器故障处理流程) 3.泵电机运转正常; 4.截割电机运转正常;(无法启动执行截割电机堵转流程) 5.破碎机电机运转正常。 | 1.采煤机各指示灯或显示屏不正 常,影响对设备的有效监控,得不到准确的设备运行信息,不能正确有效的操作设备,造成设备损坏; 2.遥控器失灵不能及时停机,造成设备损坏; 3.启动油泵后未及时听油泵的运转 声音,油泵吸空,造成设备损坏; 4.电机堵转,造成设备损坏。 | 甩保护(过流、短路、漏电、接地、人员接近系统、设备急停) 运行设备 | 启动截割电机、破碎机电机时应在滚筒不受力的状态下启动。 |
8 | 试运转 | 1. 查看采煤机运行参数; 2. 听各运转部位声音。 | 1.采煤机参数在规定范围内,无故障信息; 2.各运转部位无异响。 | 未检查设备参数是否正常,造成设备损坏。 | 作业后将工具、材料清点回收,码放整齐。 | |
9 | 开启煤机自动化 | 1. 查看采煤机遥控器显示参数; 2. 遥控器选择“记忆模式”,开启煤机自动化。 | 1.采煤机遥控器显示参数在规定范围内,无故障信息; 2.记忆割煤开启正常。 | 采煤机遥控器参数显示不正常,造成设备损坏。 | 1.开机前必须要确认人员都撤到安全地点后方可解锁,送电; 2.控制台电工观察采煤机截割电机电流,采煤机司机判断截割部声音,发现异响,立即 停机,检查处理。 | |
3.及时查看采煤机各部位参 | ||||||
数,信息反馈情况,有故障 | ||||||
及时处理。 | ||||||
10 | 监护运行 | 跟机监护煤机运行状态。 | 工程质量达标,两端头能割透、顶底板过渡平缓,符合“三直两平”要求。 | 工程质量不符合要求,造成设备损坏。 |