流程名称 | 更换采煤机电磁阀连接线标准作业流程 |
适用工种 | 电工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2017.03.17 李家壕煤矿 22114 工作面,带电检修设备,造成人员电弧烧伤。 | 重要危险源 | 4 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工具、材料及配件 | 工具、材料:10 寸扳手、清洗剂、棉布内六角扳手、螺丝刀等。
准备配件:电磁阀连接线一根。 | 工具、材料齐全完好符合要求。
配件规格型号符合要求。 |
工器具不完好,作业时导致人员伤害。 | 作业前未检查所用工器具是否完好。 |
使用完好的工器具。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水,护帮板紧靠煤壁。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 |
| 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。
有淋水的地方要有防护措施。 |
3 |
☆停电 | 把采煤机机身及上级电源隔离开关打到 断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸” 警示牌。
按下采煤机检修范围内支架的闭锁按钮, 关闭进液截止阀。
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 |
确认开关断开并上锁。
确认进液截止阀处于关闭状态。
确认刮板运输机已闭锁上锁。 |
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌, 造成触电。 |
停电后不闭锁、上锁。 |
严格执行停送电检修制度,闭锁、上锁并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。。 |
4 |
开盖板 | 清理盖板外部卫生。
拆卸液压腔盖板。
拆卸电磁阀连接线所在的盖板。
检测瓦斯浓度 | 盖板外部无积尘、油污。
螺栓、弹簧垫放在专用盒内。
盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯
浓度达1%时,禁止开盖检修 |
检修作业前未准备好工器具和防护用品,作业中造成人员伤害。 |
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检修作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要的工器具和防护用品备好。 |
5 | 拆连接线 | 拆电磁阀连接线。 | 用一字螺丝刀将电磁阀和连接线腔体的线取出并标记所取点的线号。 |
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6 |
接连接线 |
接电磁阀连接线。 | 按照线号接连接线,接线标准符合要求。
连接线与其它缆线无交叉、无打结。
将接好的连接线用绑扎带绑好,防止煤机在移动中将其刮坏。 |
接线错误通电后导致漏电或短路事故。 |
未按操作要求接线。 |
电缆与设备连接时,按规程要求操作。 |
7 | 处理防爆面 | 清洁防爆面,涂抹防锈油。 | 确保防爆面符合防爆标准。 | 防爆面不涂防锈油造成失爆,损坏设
备,发生瓦斯事故。 |
| 综采维修电工接线完成后,对所有防
爆面涂抹防锈油。 |
8 | 安装盖板 | 恢复液压腔盖板。 | 紧固件齐全、可靠,紧固件力矩符合标准。 | 电控箱外盖未紧固失爆,造成设备损
坏。。 |
| 综采维修电工盖电控箱外盖时,必须
将所有螺栓紧固到位。 |
9 | 清理现场 | 清点工具、清理现场。 | 现场清理干净,确认工具无缺失。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,
启动设备时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将
工具摆放在指定位置。 |
10 |
☆检测瓦斯浓度 |
检测设备20米范围内的瓦斯浓度。 |
设备周围20米范围内瓦斯浓度达1%时,禁止送电。 | ☆送电前,未检测瓦斯浓度造成瓦斯爆炸。 |
| 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达 1%时,
禁止送电。 |
11 |
☆试运转 | 解除闭锁,上级开关及采煤机送电。
检查电气系统显示正常。
启动采煤机。
动作所换连接线的电磁阀。 |
采煤机运转正常。
电磁阀动作正常,灵敏可靠。 |
☆启动煤机时未确认煤机周围无人, 导致人员伤害。 |
有人员通过时不停止采煤机割煤。 |
发出报警信号,确认周围无人后方可启动。 |
12 |
☆停机、停电 | 停止煤机运行。
煤机组合开关停电。
煤机隔离开关停电。 | 将煤机、三机组合开关隔离手把打到断电位置, 机械闭锁到位后上锁,“有人工作,严禁送电”警示牌,字面向外挂在隔离手把处。
将煤机隔离手把打到断开位置并上锁。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则, 或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送电”制度。 |
严格执行停送电制度和停开泵制度。 |