更换采煤机截割电机水密封标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月15日

流程名称		更换采煤机截割电机水密封标准作业流程
适用工种		采煤机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面，未严格执行敲帮问顶制度，被掉落煤块砸伤。		重要危险源	6 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	1.准备工具、材料：手拉葫芦、移溜器、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电器等； 2.准备配件：截割电机水密封。	工具、材料齐全完好符合要；配件规格型号符合要求。	工器具不完好，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支架初撑力不得低于252bar，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶” 制度；护帮板紧靠煤壁，采高小于 3 米的支架，对空顶进行临时支护。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。	1.未使用敲帮问顶工具执行敲帮问顶制度； 2.未对煤机范围内的支架进行闭锁检修采煤机。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；将检修范围内的支架闭锁并关闭进液截止阀。
3	☆停机、停电	停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂牌；断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮，关闭进液截止阀；就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。	确认采煤机已上锁挂牌；确认上级开关已闭锁上锁挂牌，支架闭锁并关闭进液截止阀；确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。	☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁，未闭锁支架，误操作导致人员伤害。	停电后不闭锁、上锁。	对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。
4	摇臂齿轮箱放油	清理排油孔、加油孔；放置回收油桶；打开排、加油堵，放出旧油。用适量的新油冲洗齿轮箱。	油孔清理干净；油桶放置稳固；回收旧油，佩戴防护手套。	放油时，未佩戴防护手套，造成人员伤害。	油温没有冷却，进行作业。	放油时佩戴防护手套。
5	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
6	拆下截割扭矩轴	用套头及棘轮板手拆下截割电机扭矩轴端盖；用内卡簧钳取下扭矩轴端盖卡簧；用丝杠取出旧扭矩轴。	用内卡簧钳卡紧，防止卡簧崩落伤人；取出时必须佩带隔热手套或用棉纱衬垫。	检修作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。		检修作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
7	拆卸电缆、管路	拆卸截割电机电缆并标识；恢复电机接线腔盖板；拆卸冷却水管。	电缆接头包扎可靠，标识准确，电缆、水管采取防污染措施。	拆卸电缆、管线时用力过猛，造成缆线损坏。	检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。	使用完好工器具。
8	拆卸截割电机	拆除截割电机的 4 条固定螺栓，用顶丝顶电机对角位置，电机顶出；用起吊带捆绑电机；用 2 台手拉葫芦平衡起吊。	顶丝对称顶入；绑扎可靠；手拉葫芦吊挂可靠；起吊作业专人指挥，人员正确站位。	起吊过程中，人员站位不当造成人员伤害。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动范围内停留。	操作人员在操作过程中，不得站在起吊物件上或起吊物件下方作业。
9	拆卸旧水密封及油密封	1.清洗电机腔水垢； 2 拆除电机上旧油密封及水密封。	电机腔干净卫生；取出的旧密封放置妥当。

10	更换新水密封及油密封	电机输出轴端面安装新的O 型圈；电机密封槽安装 2 套新的水套密封。	水套密封完好无破损，涂抹适量的润滑油。	未检查密封状况，漏液造成设备损坏。
11	安装电机	平衡起吊，用移溜器将电机平缓推入电机腔内；电机推到规定位置时穿入截割电缆；紧固螺栓符合力矩要求。	推电机时必须均衡推入；电机推到规定位置时穿入截割电缆，紧固喇叭嘴；对角紧固螺栓。	起吊电机时，站位不当，造成人员伤害。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动范围内停留。	操作人员在操作过程中，不得站在起吊物件上或起吊物件下方作业。
12	对接电机电缆及水管	拆除接地线，连接电缆及温度保护线；用10千伏绝缘防水胶布包好各接线头；安装接线腔盖板，紧固螺栓；连接电机冷却水管。	胶带拉长原长度的2倍，采用半搭接缠绕3层；螺栓齐全，紧固力达到规定扭矩，防爆性能符合要求； U型卡安装到位。	未检查液管的密封状况，漏液造成设备损坏。
13	安装截割扭矩轴	安装扭矩轴；用卡簧钳配合螺丝刀安装卡簧；安装好端盖。	确保扭矩轴齿轮啮合到位；卡簧入槽，安装到位；端盖安装可靠。	安装扭矩轴时，人员用力不当，造成人员伤害。	安装时使用不完好、不匹配或非专用工器具。	人员应站在安全位置，均匀用力。
14	补加齿轮油	用棉纱清理加油孔；使用专用漏斗加油；加入适量 320#齿轮油；拧紧加油孔堵头。	保证油口清洁、无灰尘，油位符合要求，堵头紧固到位。	加油时油孔周围有浮煤、浮矸进入油孔，损坏设备。
15	清理作业现场	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理溜槽内遗留工具旧件及杂物等，煤机动作时导致设备损坏以及人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备。	作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。	清点工具、清理现场。
16	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
17	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
18	☆试运转	解除闭锁，上级开关及采煤机送电；检查电气系统显示正常；启动采采煤机。	水管连接处无泄漏，采煤机截割电机运转正常。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出警告信号，确认周围无人后方可启动。
19	☆停机、停电	停止煤机运行；煤机组合开关停电；煤机隔离开关停电。	将煤机组合开关隔离手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁，“有人工作，严禁送电” 警示牌，字面向外挂在隔离手把处；将煤机隔离手把打到断开位置并上锁、挂牌。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，未执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。