流程名称 | 更换支架侧护板连接销标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2007.12.26 生产服务中心“12.26 支架侧护板坠落伤人事故 | 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:手拉葫芦、起重绳、手锤、螺丝刀、撬棍等。
准备配件:侧护板销子。 | 合适吨位的手拉葫芦4个,5T起重绳4个,2 米钢梁4根,5片菱形网。
配件规格及型号符合要求。 | 作业前未准备好工器具和防护用品, 作业中造成人员伤害。 |
| 作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要
的工器具和防护用品备好。 |
2 |
☆检查作业环境 |
相邻支架护帮板全部伸出。
收回侧护板,支架降到合适位置。伸出侧护板, 关闭进液截止阀。
闭锁刮板输送机。
作业支架顶板,采取支护措施。 |
相邻支架护帮板贴紧煤壁,无片帮,架间无漏矸。
降到能取出侧护板为准,进液截止阀完全关闭。
刮板输送机停机、闭锁、上锁、挂牌。
作业区域支架顶板假设 4 道钢棚,铺菱形网。 | 护帮板未打开或未打到位,片帮导致人员伤害。
降架检修时未处理顶梁浮煤、浮矸,导致人员伤害。
☆3.进入运输机检修支架前未对运输机闭锁、上锁,运输机误启动导致人员伤害。
4.人员架前作业顶板漏矸、冒顶或片帮导致人员伤害。 |
| 架前作业时,必须打开护帮板,并关闭支架进液阀门,闭锁支架。
支架降下后必须处理顶梁上的浮煤、浮矸。
进入运输机检修支架前,对运输机闭锁、上锁。
架前作业时,打出护帮板, 严格执行敲帮问顶制度。 |
3 |
拆除旧侧护板连接销 |
在两侧相邻支架下,侧护板两端各挂两台手拉葫芦,预紧手拉葫芦。
拆卸连接销锁紧装置。
调整手拉葫芦预紧力拆除侧护板连接销。 |
拉住侧护板。
连接件放入工具盒,旧连接销进行回收。 |
起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。 |
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 | 作业前检查确认吊具完好可靠。
吊装设备及吊具的保险系数在 1.5 以上。
选择安全可靠的起吊点。
严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内。
多人作业,必须由专人统一指挥,行动一致。 |
4 |
安装新侧护板连接销 |
调整手拉葫芦对正侧护帮与顶梁连接销孔。
将销子安装到位,安装锁紧装置。 |
销孔对正。
连接销安装到位,锁紧装置牢固可靠。 |
起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。 |
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 | 作业前检查确认吊具完好可靠。
吊装设备及吊具的保险系数在 1.5 以上。
选择安全可靠的起吊点。
严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内。
多人作业,必须由专人统一
指挥,行动一致。 |
5 |
☆恢复支架 | 启动乳化液泵。
打开进液截止阀,解除支架闭锁。
收回侧护板。
升起支架,伸出侧护板。 |
谁停泵谁开泵。
支架达到252bar以上,侧护板支护到位,错差不超过侧护板的2/3。 |
☆误动作支架,造成人员伤害。 | 架前、架间有人, 进行拉架、升架、降架、推(拉) 溜作业 | 操作支架前,必须检查架前、架间、架内是否有人员工作或通过,发现有人员工作或通过时,通知其撤离至安全地点后,
方可操作支架。 |
6 | 清理作业现场 | 清点工具、清扫卫生。 | 工具齐全,作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂
物,支架动作时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂
物、将工具摆放在指定位置。 |