流程名称 | 更换刮板输送机刮板压条标准作业流程 |
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 中频次 |
相关事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故 | 重要危险源 | 6 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工具、材料、配件 | 1.准备工具、材料:力矩扳手、手锤、螺丝刀、撬棍、阻链器等; 2.准备配件:刮板螺栓等。3.液动扳手 | 1.工具、材料齐全可靠; 2.配件规格、型号符合要求。 | 工器具不完好,作业时导致人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。 |
| 使用完好的工器具。 |
2 | 检查作业环境 | 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 1.作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度,护帮板紧靠煤壁; 2.作业处 5 架支架闭锁,关闭进液截止阀。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人。不使用专业工具敲帮问。 | 站在顶帮有离层、片帮的下方。 | 作业前必须认真观察工作 环境,发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理。 |
3 | ☆停机、停电 | 1.刮板输送机、转载机停机; 2.刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。 | 1.刮板输送机、转载机拉空,被更换刮板压条停留在机头过渡槽处; 2.刮板输送机、转载机开关闭锁、上锁、挂牌; 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 | ☆未对三机进行停电闭锁、上锁,误启动导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。 | 进入刮板输送机前停机、停电、闭锁、上锁。 |
4 | ☆松链 | 1.投用液压马达; 2.操作液压马达返链,刮板组件松弛,锁紧液压马达。 | 液压马达与驱动部啮合到位,并插入闭锁杆;
阻链器安装到位; 3.液压马达进液截止阀关闭可靠,并上锁。 | ☆马达自锁功能失效,刮板机跑链, 导致人员伤害。刮板运输机刮板链出槽、飘链时,不进行处理而强行开启刮板机。 | 刮板运输机刮板链出槽、飘链时,不进行处理而强行开启刮板机。 | 1.使用马达前对其完好状况进行检查;2.使用马达时观察其运行状况。 |
5 | 拆除旧刮板压条 | 1.拆卸刮板螺栓的螺母; 2.拆卸刮板; 3.用撬杠撬起链子,拆除旧刮板压条。 | 1.螺栓放在专用盒里; 2.刮板妥善放置; 3.回收旧刮板压条。 | 人员抬起刮板链时,配合不当造成刮板链挤手,人员受伤害。刮板运输机运行时,清理转动部位的煤粉或用脚、手调整刮板链。 |
| 多人共同作业时,必须指定专人指挥,行动一致,用力要均匀,幅度过大。 |
6 | 安装新刮板压条 | 1.安装刮板压条; 2.安装刮板; 3.紧固刮板螺栓。 | 1.刮板压条安装位置与前后刮板距离保持一
致; 2.刮板方向正确; 3.螺栓紧固,扭矩力符合要求。 | 工器具使用不当导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。 | 作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 正确使用合适的工器具。 |
7 | ☆紧链 | 1.打开液压马达进液截止阀,操作液压马达,拆除阻链器; 2.解除液压马达。 | 1.阻链器妥善放置; 2.液压马达与驱动部分离到位,并插入闭锁杆。 | ☆马达没有压到位或压到位后,没有上好定位销三机突然起动,损坏马达。 |
| 操纵定位销和手把使马达齿轮与偶合器齿轮啮合并使定位销压下。 |
8 | 清理作业现场 | 1.清点工具,清理作业现场卫生 。 2.解除支架闭锁,打开进液截止阀。 | 1.溜道内无遗留工具、材料、铁器及杂物; 2.
支架闭锁解除可靠,截止阀打到未。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 三机启动时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |