掘进机司机岗位规范操作流程

　　评论：　更新日期：2025年01月22日

工序步骤	操作标准	安全确认	关键风险	应急处置
第一步：接班	了解上班掘进机使用情况、遗留问题接班清楚，上班问题记录清晰。	确认上班存在问题已了解，遗留问题已交接清楚并整改。
第二步：排查环境	1. 排查围岩：无活矸危岩； 2. 排查支护：顶板支护空顶距不大于 0.3m，帮部支护滞后迎头距离符合措施要求，防片帮网挂设有效； 3.排查通风：煤及半煤岩巷风筒出口到迎头距离不得超过 5m，岩巷不超过8m，工作面风量充足； 4.排查瓦斯：瓦斯浓度小于 0.5％。	1. 确认围岩稳定，无异常变化； 2. 确认支护完好，防片帮网挂设牢固； 3. 确认风筒距离符合要求，通风可靠； 4. 确认瓦斯浓度符合规定，无异常。	1. 顶、帮有活矸危岩或支护不完好，可能导致掉顶、片帮； 2. 风筒出口到迎头距离超距，可能导致风量不足、有害气体异常； 3. 瓦斯浓度大于 0.5％，可能引起瓦斯超限事故。	1. 及时找净顶、帮活矸危岩，补齐支护； 2. 及时延接、维护风筒，保证通风正常； 3.立即停止作业，撤出人员，并及时汇报。

第三步：检查设备

1. 检查视频：前、后照摄像头距迎头≤15m，角度符合要求、镜头清洁； 2. 检查掘进机：切割头固定螺栓完好，截齿、齿座齐全完好，星轮、一运、二运完好，各液压马达、油缸、油管无漏油，各操作手把和按钮完好； 3. 检查各转载喷雾正常雾化、掘进机内（外）喷雾压力不低于 2MPa （4MPa）； 4. 警戒、撤人到位； 5. 设备启动声光信号正常； 6. 设备运行：油泵、马达运转声音正常，各油缸升降、运转部位正常。

1. 确认视频完好，位置、角度、镜头清洁符合规定要求； 2. 确认掘进机切割头固定完好，各运转部位完好，各操作手把灵敏及按钮完好； 3. 确认各转载喷雾装置完好、掘进机内外喷雾压力符合要求； 4.确认其他人员撤至警戒范围以外安全地点，警戒到位； 5.确认设备声光信号完好；

1. 切割头不完好、缺截齿或截齿磨损严重会导致设备损坏； 2. 漏油会导致液压系统损坏或设备无法安全运行； 3. 各操作手把和按钮不完好，可能导致误操作； 4. 喷雾不正常，导致粉尘超标或冷却装置不起作用，损坏设备； 5. 警戒范围有其他人员，可能导致伤人。

1. 针对“关键风险”第 1、2、3、4 条，发现设备故障，立即停机、停电闭锁、汇报、处理； 2.警戒不到位，不得送电、开机。

		6.确认油泵、马达运转正常，油缸升降正常。
第四步：截割作业	1. 启动油泵，压力符合要求； 2. 收起后支撑，铲板落地，依次开启各运输系统； 3. 灵活操纵手把，动作均匀、缓慢，水平摆动炮头，控制进刀深度，截割至要求距离。	1. 确认油泵压力符合要求； 2. 确认后支撑收到位、铲板落地，各运输系统运转正常； 3. 确认各操作手把灵敏，按照截割工艺规范操作。	1. 后支撑不收回、铲板未落地，可能导致损坏后支撑、切割头碰坏星轮； 2. 操控装置、液压系统等出现异常，可能导致误操作或损坏设备； 3. 副司机未位于护栏内或未正规使用保险带，可能导致人员坠落。	1. 及时收回支撑和调整铲板高度； 2. 操控装置、液压系统等出现异常，立即停机、停电闭锁、检查、处理； 3. 副司机离开护栏或未正规使用保险带，应立即停止作业。
第五步：支设机载临时支护	1. 截割结束后，掘进机退至永久支护区； 2. 正常开启切割头与机载临时支护互闭锁； 3. 铺设、校正、固定支护梁、网；	1. 确认设备位于永久支护下安全区域； 2. 确认切割头与机载临时支护互闭锁；	1. 人员进入空顶区或临时支护未按要求支设，可能导致片帮、掉顶伤人； 2. 切割头与机载临时支护未开启互闭锁，可能导致误操作伤人。	1. 严禁空顶作业，找净活矸危岩，正规支设临时支护和使用防片帮网； 2. 切割头与机载临时支护互闭锁未开启或

	4. 按照措施要求支设机载临时支护； 5. 停机、停电闭锁。 6. 迎头开始永久支护作业，观察机载临时支护运行情况。	3.确认支护梁、网位置准确； 4.确认临时支护支设有效； 5. 确认设备停电闭锁。 6. 确认机载临时支护油路不渗油不泄压，运行正常。	3.机载临时支护油路渗油泄压可能导致设备伤人。	失效时，立即停止作业、撤人、汇报、处理。 3.机载临时支护油路渗油泄压时，立即停止作业、撤人、汇报、处理。
第六步：临时支护复位、停机	1.永久支护结束后，撤出迎头作业人员、设置警戒； 2.送电、启动掘进机，复位机载临时支护； 3.切割头落地，停电闭锁，撤除警戒。	1. 确认无关人员撤至警戒范围以外安全地点，警戒到位； 2. 确认临时支护复位； 3. 确认设备停电闭锁、切割头防护有效。	1.人员、工具未回撤到位，可能导致伤人、损坏工具； 2.未停电闭锁，可能导致设备误操作伤人； 3.切割头防护不到位，可能导致伤人事故。	1. 人员、工具未及时撤出警戒区时，不得送电、开机； 2. 停机后，立即停电闭锁； 3. 切割头采用专用防护罩防护。
第七步：交班	交设备运行状况，存在的	确认问题已交