第四步:气体检查 | 1. 在顶板、支护完好巷道,检查地点上部检查瓦斯、下部检查二氧化碳,连续检测三次,取最大值;
2. 在指定位置检查温度、一氧化碳;
3. 按检查点设置计划检
测工作地点瓦斯及二氧化碳。 |
1. 确认检查瓦斯动作、操作要点符合标准;
2. 确认测定温度远离人体及制冷发热设备; 3.按检查点设置计划检测工作地点瓦斯及二氧化碳。 |
1.顶板及支护不完好擅 自进入,造成伤人事故; 2.操作不规范,造成检测数据失真,可能造成瓦斯事故、火灾事故或窒息事故。 |
1. 查清顶板支护完好;
2. 重新测量,规范操作;
3. 检测数据超限时,必须立即停止作业,切断电源,撤离人员, 并向调度所汇报。 |
第五步:记录、汇报 | 1. 将检查结果记录在巡回检查图表、瓦斯检查牌板上,告知现场作业人员;
2. 向通风调度汇报。 | 1. 确认瓦斯检查记录清楚,作业人员了解现场气体情况;
2. 汇报清晰,符合现场实
际。 |
图表、牌板记录不清, 填写有误,不能真实体现实际数据。 |
重新填写内容,笔迹清晰,数据真实。 |
第六步:检查设施 |
通风系统、风门、局扇、风筒供风正常,传感器吊挂符合规定,防尘设施正常使用。 |
确认巡查范围内通风设施完好。 | 1. 风门破坏,风筒脱节、造成通风系统紊乱,气体异常;
2. 传感器吊挂位置不当, 监测数据失真;
3. 防尘设施不正常使用,
造成职业危害。 |
1. 临时组织处理,并汇报;
2. 传感器重新吊挂;
3. 监督防尘设施正常使用。 |