流程名称 | 生产中处理采煤机机身大块煤、矸石标准作业流程 |
适用工种 | 煤机司机 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2019 年 8 月 26 日石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 4 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工器具、材
料、配件 | 准备工器具、材料:大锤、撬棍、手锤、风镐等。 | 工器具、材料齐全完好符合要求。 | 工器具不完好,作业时造成人员伤害。 | 作业前未检查所用工器具是否完好。 | 严禁使用不完好的工器具。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 |
| 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮及时处理。 |
3 |
☆停机、停电 | 把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸”牌;
停煤机喷雾;
按下煤机机身范围内的支架闭锁按钮,关闭进液截止阀;
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁、挂牌。 | 停煤机组合开关电源,将煤机隔离开关打到断开位置,并分别上锁、挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌;
确认煤机喷雾关闭;
护帮板紧靠煤壁,作业区域内支架闭锁,关闭进液截止阀;
确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。 |
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌, 造成触电。 |
停电后不闭锁、上锁。 |
严格执行停送电检修制 度,检修时先切断上级电源,上锁,并挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。 |
4 |
处理大块煤 | 选用合适工器具将煤机机身上的大块煤或矸石处理成小块并将其从机身上清除下去;
如煤机机身有顶护板,直接升起顶护板油缸让煤
块自己滑落,未滑落的选用合适工器具将其处理成小块再从煤机上清除。 |
彻底清理机身大块煤。 |
人员站在大块煤上,利用大锤敲打块煤时,因重心不稳,从大块煤上滑落造成人员摔倒伤人。 |
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5 |
清理作业现场 |
清点工器具,清理现场。 |
现场清理干净,确认工器具无缺失。 |
作业完成后,未及时清理工器具及杂物,启动设备时导致人员伤害及设备损坏。 |
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作业完成后,必须清理现场杂物,将工器具摆放在指定位置。 |
6 |
☆检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 |
使用便携式瓦检仪检测组合开关 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达 1%时,禁止送电。 |
☆送电前,未检测瓦斯造成瓦斯爆炸。 |
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便携式瓦检仪检查设备 周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达 1%时, 禁止送电。 |
7 |
☆送电 |
煤机隔离开关解除闭锁打到合闸位置;
采煤机组合开关隔离手柄打到送电位置。 |
开关显示正常;
煤机显示正常。 |
☆未执行“谁停电、谁送电”原则, 造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送电”制度。 |
严格执行停送电制度。 |
8 |
☆恢复生产 |
解除刮板输送机闭锁;
打开煤机喷雾;
启动三机和煤机,查看运行状况。 |
刮板输送机闭锁解除到位;
煤机喷雾开启,出水压力正常;
三机和煤机运行正常。 |
☆启动煤机时未确认煤机周围无人, 导致人员伤害。 | 未确认人员均已安全撤离,擅自开启设备;
未发出开机预警启
动煤机。 |
发出报警信号,确认周围无人后方可启动。 |