更换挡矸支架高压液管标准作业流程

　　评论：　更新日期：2025年02月27日

流程名称		更换挡矸支架高压液管标准作业流程
适用工种		泵站检修工		应用频次	高频次
相关事故案例		2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力，拆掉U 型卡，造成左眼受伤。		特别重大、重大危险源	4 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	1.准备工具、材料：专用扳手、手锤、螺丝刀； 2.准备配件：液管等。	工具、材料齐全、可靠；配件规格及型号符合要求。	液管型号及长度不匹配，挡矸架无法正常动作。作业前未检查所用器物、工具是否完好。		作业前对工器具进行全面检查。
2	检查作业环境	检查各项气体检查顶板支护情况，柔性网是否完好；检查支架闭锁；检查挡矸支架有毒有害气体	各项气体符合标准顶板支护完好，柔性网搭接到位，无破损。3.挡矸支架进液截止阀、闭锁可靠； 4.检查挡矸支架有毒有害气体浓度是否超标。	未检查挡矸架作业区域顶板，煤帮掉落造成人员伤害。作业区域未进行敲帮问顶后作业。	未严格执行敲帮问顶制度，检查周围环境，片帮造成伤人；未按措施要求对进入受限空间作业人员进行监护。	作业前必须认真观察工作环境，发现有网包时及时处理。
3	☆停电	乳化液泵组合开关隔离手把打到零位，闭锁上锁。	隔离手把打到位，开关闭锁、上锁、挂牌。	☆误送电导致人员伤害。为吊挂有人工作，禁止合闸”标识牌；隔离开关未上锁。	使用不完好的锁具进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁。	吊挂有人工作，禁止合闸” 标识牌；隔离开关上锁。
4	停泵、闭锁	停乳化液泵；按下挡矸支架闭锁按钮,关闭本架进液截止阀。	开关闭锁、上锁、挂牌；支架闭锁可靠。	挡矸架未闭锁误动作导致人员伤害。支架未闭锁。	使用不完好的锁具进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁。	支架闭锁关闭截止阀。
5	☆释放压力	使用遥控器操作挡矸支架电磁阀，释放系统压力。	压力表显示为零。	☆未泄压，高压液喷射导致人员伤害。未释放管路压力。	不卸压检修、拆卸液压管路。	更换液压元件要卸载压力。
6	拆除旧液管	使用专用工具拆除U 型卡，拆卸液管，封堵接头。	U 型卡放入专用盒内，液管接头封堵；液管妥善放置。	工器具使用不当造成人员伤害。	使用不完好、不匹配或非专用工器具和未经许可的自制工具；安装、拆卸液压管路时，未采取安全防护措施人员站在管接头回弹范围内。	正确使用合适的工器具。
7	☆安装新液管	检查液管密封；安装高压液管；安装U 型卡。	密封完好、接头洁净；管路安装到位； U 型卡完好、到位。	☆液管破裂和U 型卡子缺失造成人员伤害。用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。	用单腿销或铁丝代替液管U 型卡；安装、拆卸液压管路时，未采取安全防护措施人员站在管接头回弹范围内。	液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂。阀组无滴漏、管接头无断裂。 U 形卡子无缺并插到位保证液压系统完好。
8	清理作业现场	清点工具；清扫卫生。	工具齐全；作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。作业完毕未及时清理作业现场。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
9	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达 1%时，禁止送电。	未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限送电产生安全隐患。未按要求检测瓦斯浓度。	采掘工作面停风、停电后，未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自送电。	严格按照要求检测周围 20 米范围内瓦斯浓度。
10	送电	组合开关手把打到送电位置。	隔离手把打到位，开关显示正常。	未发预警误送电导致人员伤害。未按照停送电制度保证谁停电谁送电。井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。	低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电” 规定。	严格执行谁停电谁送电。
11	☆检查液管	启动乳化液泵；打开支架进截止阀，解锁；遥控器操作挡矸支架。	谁停泵、谁开泵；液管、接头无漏液；挡矸支架动作正常。	☆未检查管路连接情况高压液管窜出导致人员伤害。	遥控器操作设备时站在设备摆动范围内。
12	填写记录	填写更换挡矸支架高压液管记录。	内容真实、规范、清晰。