流程名称 | 挡矸支架调斜标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力,拆掉U 型卡,造成左眼受伤。 | 特别重大、重大危险源 | 1 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
检查作业环境 |
检查周围环境,煤壁片帮,顶板鳞皮坠落风险;
检查支架接顶情况。
检查周围有无人员作业;
检查挡矸支架有毒有害气体。 | 煤壁无片帮,顶板无鳞皮坠落;
氧气浓度不低于 18%;
所有支架升起,顶梁接顶严实。
挡矸支架前方端头支架确认支架拉出。改为:
3.周围三米范围内无人员作业;
5.检查挡矸支架有毒有害气体浓度是否超标。 |
工作前未检查周围环境,顶板鳞皮坠落伤人。未先检查设备周边环境启动、操作设备。 | 未严格执行敲帮问顶制度,检查周围环境, 片帮造成伤人;未按措施要求对进入受限空间作业人员进行监
护。 |
严格执行敲帮问顶制度, 检查周围环境 |
2 |
检查液压支架 |
1.检查液压支架结构件; 2.检查液压支架液压件
(阀、管路); 3.检查液压支架喷雾装置; 4.
检查液压支架控制器。 | 液压支架液压件无开焊,无变形,辅件齐全, 连接可靠;
阀组、管路、油缸无窜液、漏液,操作手把齐全、灵活可靠,液压管路无破损、挤压、扭曲,管接头连接可靠、无裂纹,U 型销齐全;
控制器、遥控器指示正确,功能可靠。 |
阀组故障支架误动作伤人。
挡矸支架管路元件不完好,高压液喷射伤人。 |
检查或检修支架没有对本架及邻架闭锁并关闭截止阀 |
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3 | 发出拉架预警、设置警戒 |
1.发出拉架预警信号; 2.安装警戒线。 | 确保支架动作 5 米范围内无人员活动;
确保支架前移途径中无其他杂物;
架前设置警戒栅栏。 | 拉架前未检查周围环境和人员支架动作导致人员伤害。架前有人操作支架。 | 不听警戒员劝阻闯入警戒区域 | 作业区域前将警戒栅栏安装到位。 |
4 |
支架遥控器对码 |
支架遥控器对码。 | 将支架遥控器开机;
遥控器对准被操作支架控制器 5s,使其对码成
功。 | 遥控器操作设备时站在设备摆动范围内,造成人员伤害。 | 遥控器操作设备时站在设备摆动范围内 |
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5 |
遥控移动超前支架 |
1.降超前支架; 2.移超前支架; 3.升超前支架。 | 降架高度不超过 200 毫米,以移动液压支架为标准;
液压支架起底,移满行程;
液压支架垂直顶底板,歪斜<±5 度,顶梁与顶板平行,最大仰俯角<±7 度,支架已接顶为主; 4.依操作顺序依次移动超前支架 1 号架,
后移动超前支架 2 号架。 |
支架未脱离顶板进行拉架损坏设备。 |
未确认架前、架间有人,进行拉架、升架、降架、推(回拽)溜作业。 |
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6 |
☆1.降单元支架; 2. 拉单元支架; 3.升单元支架。 | 1.确保超前支架1 号架及2 号架全部升起接顶后开始移动超前支架 2 号架前单元架; 2.降、拉、升过程中注意观察顶、帮完好,及一梁四柱、木点柱支护完好情况; 3.依据《单元支架拉架标准作
业流程》拉架作业。 |
移动单元支架 |
☆未确认架前、架间有人,进行拉架、升架、降架、推(回拽)溜作业,造成人员伤害。 | 未确认架前、架间有人,进行拉架、升架、降架、推(回拽)溜作业。 |
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7 | 1.关闭超前支架总进液截止阀; 2.支架遥控器放在指定位置; 3.单元支架操作阀组
上锁。 |
1.截止阀关闭完全可靠; 2.支架遥控器放在指定位置并上锁; 3.单元支架操作阀组上锁,钥匙专人管理交接。 |
检查支架 |
机尾液压支架动作完毕后未关闭截止阀导致人员伤害。截止阀未关闭并上锁。 |
检查或检修支架没有对本架及邻架闭锁并关闭截止阀。 |
截止阀关闭完全并上锁, 钥匙由专人管理。 |