流程名称 | 超前玻璃钢锚杆、双抗塑料网支护标准作业流程 |
适用工种 | 支护工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 特别重大、重大危险源 | 1 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
☆检查作业环境 |
检查巷道支护情况;
检查工作面风量及有毒有害气体。3.检查劳动保护用品佩戴情况。 |
工作面支护良好,无漏顶、无片帮;
有毒有害气体不超限,风量符合相关规定
劳动保护用品佩戴齐全,使用方式正确。 | 锚杆机作业位置在工作面片帮、顶板离层,造成人员伤害;
未检查有毒有害气体、顶帮,造成人员伤害。
未正确佩戴护目镜、耳塞等防护用
品,造成伤害。 | 1.进入空顶、冒顶区、采空区。2.未按规定佩戴防尘口罩,超过噪声声级限值作业未按要求佩戴耳塞。 | 1.执行“敲帮问顶”制度, 顶板无离层、无活矸、无鳞皮、巷帮无裂缝,支护完好;2.必须检查作业地点有害气体,出现异常或
超限,采取措施。 |
2 |
准备作业 | 备齐玻璃钢锚杆、双抗塑料网、等支护材料;
检查施工所需风、水、电和设备。 | 1.支护材料符合规定要求:锚杆和配套材料不变形、不弯曲、不径缩的锚杆杆体,不使用过期、失效的锚固剂,塑料网质量符合要求。 2.风、水压力符合设备使用要求,风、
水管路无破损,钻眼设备各部件齐全完好,运转正常。 | 工器具使用不当,作业时造成人员伤害。
作业前未检查所用器物、工具是否
完好。 |
|
正确使用合适的工器具。。 |
3 |
打锚杆 |
1. 确定眼位; 2.打钻。 |
根据作业规程规定,确定好钻眼位置,严禁隔排,空帮空顶;
根据要求钻孔深度,选择合适长度的钻杆进行钻眼。 | 有其他人员或身体部位在钻臂摆动范围内,造成人员或部位挤伤。
用手碰触正在转动的钻杆时,造成人员受伤。
打钻过程中钻机推进速度过快卡钻
或钻杆弯曲造成人员受伤。 |
手扶麻花钻杆打眼或使用麻花钻杆时戴线手套。。 |
确定钻机摆动范围内无其他人员。 |
4 |
铺网、临时支护 |
铺网。 |
铺设联接网时,使用专用上网工具,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。 |
铺设网片时未使用专用工具,在空顶下作业,冒顶片帮造成人员伤害。 |
| 发现片帮煤要及时处理。
使用专用的工器具进
行连网。 |
5 |
安装锚杆 |
按操作程序及时安装锚杆。 | 按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚索杆体轻轻推入孔内;
安装搅拌器,把搅拌器尾端与锚杆机连接好;
把树脂锚固剂卷推到孔底后再开始搅拌树脂锚固剂卷, 边搅拌边推进直至孔底,此段搅拌时间应占整个搅拌时间的 70%;到达孔底后再搅拌一段时间后再停止,此段时间应占整个搅拌时间的 30%左右;
锚杆支护到规定扭矩值。 |
搅拌方法错误,连接好后就进行搅拌,或者直接把锚索、锚杆穿过树脂锚固剂卷推到孔底后再开始搅拌,造成冒顶事故;
锚杆扭矩不达标,造成冒顶片帮伤人。 |
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钻机支护后,如锚杆扭矩不达标,人工进行二次紧固。 |
6 |
收尾 |
清理现场,收拾工具。 |
气腿收回,关闭供风水阀门,现场垃圾回收干净。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,导致人员伤害。
拆卸风水管时未释放管内压力,造
成人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
使用完风水管时必须
进行泄压。 |