流程名称 | 处理冒顶标准作业流程 |
适用工种 | 普工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 特别重大、重大危险源 | 3 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
☆检查作业环境 |
敲帮问顶;
检查气体。 | 用长把工具“敲帮问顶”,危岩活石处理干净;
作业地点 20 米范围内:进风流中瓦斯浓度不超过 0.5%,一氧化碳浓度不超过 0.0024%,氧气浓度不低于 20%,回风流中瓦斯浓度不超过1.0%,一氧化碳浓度不超过 0.0024%,氧气浓
度不低于 20%。 | 作业地点 20 米范围内:进风流中各种气体浓度未达到规定要求,造成人员伤害。
未严格执行敲帮问顶制度,冒顶片帮伤人。 |
进入空顶、冒顶区、采空区。 |
1.作业前严格执行敲帮问顶制度 2、检查作业环境的有毒有害气体情况。 |
2 |
☆准备作业 | 在冒顶区设置警戒或悬挂警示牌。
清理浮煤(矸)和杂物;
支设单体作为临时支护;
准备支护材料。
检查锚杆钻机的完好。
准备工器具。7.检查风水压力情况。
8.搭建作业平台。 | 冒顶地点附近 20 米范围内的煤(矸)及杂物清理干净,保持畅通;
冒顶地点前后 10 米范围内加强支护,防止冒顶范围继续扩大;
备足支护材料。
锚杆钻机性能完好,风水压力值正常,能够满
足作业需求。 | 冒顶附近地点杂物、浮煤未清理干净, 支护强度不够,支护材料不足,导致事故扩大。
使用过期或破损的树脂锚固剂,致使支护强度不够,顶板冒落。
作业平台不完好,造成人员受伤。 |
未对单体、门式支架、单元支架采取防倒措施。
单人拆、支单体。 |
支护强度达到要求,支护材料充足。 |
3 |
☆支护 |
铺设金属网片
联网
支护 | 锚杆、锚索的方向、角度、深度符合措施要求;
金属网拉紧、贴顶;
施工质量符合要求;
接顶与柔性网搭接绑扎到位、牢固可靠。
锚索、锚杆扭力值符合规程要求,托盘紧贴岩 板。 | ☆1.锚杆、锚索的方向、角度、深度不符合措施要求,造成支护强度不够, 导致事故扩大;
☆2.搭接绑扎不到位,导致支护强度不够,使事故扩大。
3.敲帮问顶不彻底或网片防护不严密, 支护作业时,活矸从网格掉落,造成人
员受伤 |
张紧或退锚索时,其他人员在正下方穿行或作业。 |
支护强度满足要求。 |
4 |
收尾 | 回收剩余材料;
清理浮煤(矸);
清点工具;
解除安全警戒。 | 剩余材料清理干净,运送到物料场,码放整齐;
无积水、浮煤(矸)、杂物;
工具全部存放到指定地点,码放整齐;
解除安全警戒。 |
作业完成后,未及时清理工具及杂物, 启动设备时导致人员伤害。 |
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作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |