充填开采工作面处理充填管路堵塞标准作业流程

　　评论：　更新日期：2025年03月09日

流程名称		充填开采工作面处理充填管路堵塞标准作业流程
适用工种		跟班队长、管路工		应用频次	低频次
相关事故案例				重要危险源
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及风险后果提示	不安全行为	安全措施
1	作业前准备	辨识、评估危险源；携带好对讲机；了解人员情况。	明确现场工作负责人为跟班队长，工作任务明确；危险源辨识、评估准确；对讲机完好、电量充足；掌握人员精神状态、业务技能等。	工作任务不明确，未落实到人，现场混乱导致安全事故；危险源辨识、评估不到位，导致安全事故；	高风险作业未按措施规定到现场盯防	跟班队长必须先从盯防到位，统一指挥，任务分配到人；作业前对现场相关危险源进行辨识，并告知作业人员，危及安全的隐患要及时处理。
2	准备工器具	扳手、手锤、螺丝刀等法兰的拆卸工具；准备接用防尘水冲洗充填管道的快速接头和高压胶管等；准备处理从三通管排除料浆的铁铲等；法兰的密封垫（圈）配件等。	工器具、配件齐全、完好；各连接件、密封件型号匹配，完好。	1.准备工器具不完好，在使用过程中易造成人员伤亡和财产损失。	使用不合格、不匹配或非专用工器具和未经许可的自制工具。	准备工器具、材料时，要严格检查工器具的完好性以及材料的规格型号是否符合《作业规程》要求。
3	检查作业环境	1）处理堵管前检查作业地点通风及有毒、有害气体情况； 2）处理堵管前检查作业地点巷道支护情况。	通风良好；有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；巷道支护良好，无漏顶、无片帮。	未对作业场所支护进行检查或检查不到位，作业时顶板及两帮掉落矸石或片帮冒顶使人员受到伤害；未检查瓦斯浓度或检查不到位，不能及时发现瓦斯等有害气体积聚，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸；	作业前未进行安全确认；站在顶帮有离层、片帮等不完好的下方作业或将设备停放在此区域作业。	严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时将问题处理，确保工作面安全可靠，工程质量符合要求，方可进行作业；按《煤矿安全规程》第一百八十条的规定的检查次数进行检查，发现工作面瓦斯或其它有害气体超限必须及时将信息反馈到生产指挥中心；每班作业前对作业地点的有毒有害气体进行检测，发现瓦斯等有害气体超限，必须立即撤出人员；
4	设置警戒	在故障点前后30m 范围设置警戒。	警戒必须使用全断面栅栏，吊挂禁止入内牌板，并上锁管理，防止人员误入造成伤害；	警戒设置不到位，人员误入，后续作业过程中存在管路伤人的风险。	未经允许，非工作人员进入变电所、变电站、主通风机房、压风机房、瓦斯抽放泵站、注氮硐室、栈桥等要害场所（检查人员除外)；	作业前必须安排专人将将全断面栅栏设置到位，并上锁。
5	判断堵管情况	堵管类型的判断；堵管地点的判断。	充填站停止搅拌泵送浆料，切换阀组泵送清水，泄浆池内保持直通；利用高压水冲洗堵塞管路；观察各泄浆阀压力及卸浆池出浆口情况，若泄浆阀压力压力显示明显增大，	判断堵管类型及位置期间，人员站在带压管路两侧，管路存在爆裂伤人的风险；井上下沟通不到位，导致清水压力剧增，存在管路爆裂的风险；	未经允许，非工作人员进入变电所、变电站、主通风机房、压风机房、瓦斯抽放泵站、注氮硐室、栈桥等要害场所（检查人员除外)；人员在高压管路附近停留。	判断堵管类型及位置期间，必须提前将管路沿线人员进行清退，并将沿线管路前后设置全断面警戒，防止人员误入；注水打压期间，井上下人员必须时刻安排人员坚守固定电话机，防止因沟通不到位造

			则该段上游管路堵塞，若浆池出浆口留出浆料，则可利用高压水对堵塞管路进行清洗。 4）判断处堵管类型及地点后及时汇报调度指挥中心。			成爆管； 3.在用高压水反向冲洗管路时，除操作人员外，其他人员严禁在附近逗留，必须躲避到安全地点。
6	反泵卸压	1）关闭下一级管路控制闸阀； 2）井下人员与地面充填站联系，申请反泵泄压； 3）地面充填站操作员反泵执行； 4）停止反泵送。	作业负责人将卸压范围人员进行清退后，通过现场防爆电话向地面充填站申请反泵卸压；充填站确认完毕后进行反泵；反泵后，堵塞管路上段管路压力表显示临近0MPa时，及时联系地面充填站停止反泵送；	井上下沟通不及时，导致管路内形成负压，拆除管路期间存在负压伤人的风险。反泵卸压不到位，拆除带压管路存在管路内石子崩出伤人的风险。		反泵送期间，井上下人员必须保持实时联系，电话线路中断等严禁拆除管路，必须经确认后方可作业；停泵后，必须保证管路压力表数值在0MPa 左右，误差0.2MPa，否则应继续反泵送直至压力降至可允许范围内。
7	拆除管路	锤击堵塞管路；拆除连接螺栓， U型卡箍；拆除管路；拆除固定托架。	锤击作业必须单人进行；管路放至合适位置；螺栓放入指定工具箱回收；多人配合，搬运至指定地点，码放整齐。	拆除管路期间，人员站在管路正对侧，浆液瞬间涌出存在浆液伤人的风险。	安装、拆卸液压管路时，未采取安全防护措施人员站在管接头回弹范围内；作业期间不按规定佩戴护目镜，包括风镐作业、大锤或手锤敲击作业、电气焊作业、喷注浆作业、支架检修作业、更换高压液管作业。	在对管道进行锤击过程中应单人轮换进行锤击震动，严禁两人或两人以上作业，其它人员远离现场 5m 以外，并负责照明；在锤击前，操作人员要清理好后退路，保证撤退后路畅通，防止膏体突然下滑，人员躲避不及，造成事故；处理堵管时，人员需站在底板相对较高的位置进行操作，严禁人员站在管路内膏体倾泄范围 5m 内。
8	安装新管路	连接管路；）将管路进行固定。	管路接口加设衬垫，管路接口处连接紧密；管路长度应与旧管路一致；管路使用管卡固定于底板原位置。	管路安装不到位或固定不牢固，充填期间存在管路摆动伤人风险。		安装管路后应进行耐压试验，确保管路连接可靠，固定牢固方可认定为安装完成。
9	清理现场	清点作业人员；清点工器具、材料、配件；清理现场杂物。	作业人员撤离作业现场；工器具、配件及剩余材料回收齐全；现场整洁、干净。
10	给料	通知充填站给料，现场观察。	正常给料、运行正常。
11	汇报、填写记录	向调度指挥中心汇报；记录处理堵管内容。	汇报及时准确；记录真实、准确、无遗漏。