液压支架工两巷超前支护的管理标准及管理措施

　　评论：　更新日期：2026年02月05日

管理对象	液压支架工	管理责任人	跟班干部
监督部门	安质科	监督人员	安检员
工作任务	两巷超前支护	编号
管理标准	1. 液压支架工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽的顶板和两帮，发现顶板鳞皮、煤壁片帮时，必须立即处理； 2液压支架工根据作业空间及巷道高度，选择杆体长度不小于3.0m和4m的金属杆（空心）进行处理； 3.金属杆与水平面的夹角小于45度，必须站在浮矸的落地2.0m以外； 4.液压支架工必须站在顶板完好的地点； 5处理破碎区域的顶板浮矸时，必须由外向内进行； 6.处理煤帮时，必须由上向下，由一帮到另一帮逐步进行； 7. 液压支架工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽的护帮锚杆和挂网情况，发现护帮锚杆失效、网片损坏时，必须立即向跟班干部汇报； 8.液压支架工回撤单体前应仔细检查巷道顶、帮支护情况，及时处理片帮和磷皮； 9.回撤单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用； 10.液压支架工回撤单体时，至少两人作业，一人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查； 11.将单体泄液后，一人扶单体，另一人上上梯子将柱帽取下，两人缓慢将单体放在顺槽的底板上； 12.液压支架工打设单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用； 13. .单体支柱采用DZ-2.8型液压支柱，活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液，单体的初撑力必须50KN； 14.液压支架工打单体时，至少三人作业，一人扶梯子，一人扶柱子，一人升柱确保人员安全； 15.防倒绳必须系牢靠，并将绳子的两端头与顶板锚杆和帮网连接牢靠； 16.单体间距不得超过1m，打好单体后必须将单体的保险绳系在牢固可靠处。
管理措施	1.安质科、跟班干部不定期抽查液压支架工的作业行为，发现其在未处理顶板鳞皮或片帮煤的情况下作业时，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改； 2.安质科、跟班干部负责抽查液压支架工的作业行为，发现其处理顶板鳞皮的方法不正确时，对液压支架工进行相应的处罚，并重新进行不少于8小时的培训； 3.安质科、跟班干部不定期抽查液压支架工的作业行为，发现其在未检查护帮锚杆和网片的情况下作业时，对责任人进行相应的处罚； 4 安质科、跟班干部不定期抽查液压支架工的作业行为，发现其在未检查护帮锚杆和网片的情况下作业时，对责任人进行相应的处罚； 5.技术员利用班前会时间对措施进行详细的贯彻，对回撤单体的注意事项和回撤单体的方法进行详细贯彻； 6.跟班干部不定期抽查员工的作业行为，发现违章作业，必须立即制止，并重新进行不少于8小时的培训； 7.技术员利用班前会时间对对打设单体的措施进行详细的贯彻，说明打设单体前，检查单体完好的重要性； 8.跟班干部负责监督检查员工的作业行为，发现员工作业前未检查单体，必须立即停止其作业，并重新进行不少于24小时的培训； 9.职能部门以及安检员负责监督检查此项工作，每发现一次员工作业前未检查单体的完好情况，对责任人进行相应的处罚； 10.职能部门以及安检员负责监督检查此项工作，发现液压支架工未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚并要求其必须立即整改并重新进行不少于24小时的培训；； 11.技术员组织人员对打设单体的注意事项进行危险源辨识，让每位参与作业的员工都清楚打设单体的危险性； 12职能部门以及安检员负责监督检查此项工作，发现液压支架工未按照规定的单体间距打设单体、打设完单体未系防倒绳时，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改，并重新进行不少于24小时的培训； 13安质科、跟班干部负责检查单体是否按照规定的间距搭设，对于未按照要求打设，必须立即组织人员整改，并对责任人进行相应的处罚。