⑤应用金属网保护。
　　⑥指干式的或充以非燃烧液体的变压器。
　　④生产区内的电线可采用电缆沟布置，电缆沟内应全部填沙，埋深深度不小于300mm，上面用水泥盖板封盖，在储罐区的储罐上方既不允许架设电力线，也不允许设电力装置。
　　⑤在墙壁上安装金属电线套管时，丝扣必须拧紧，固定必须牢固，并应安装在液化石油气管线的上方。
　　⑥生产区内的电气设备的外壳、支架、金属电线管和其他可能通电的金属部件，均应设置有效的保护接地，接地线的接地电阻应小于10Ω。

　　二、储配站的雷电防护

　　1．雷电的危害
　　雷电是一种自然现象。众所周知，水蒸气和强烈气流形成了雷云，随着电荷的积累，雷云的电位逐渐升高。当带不同电荷的雷云互相接近到一定距离，或雷云与地面凸起物接近到一定程度时，便发生激烈的放电，出现强烈的闪光。由于放电时温度高达20000℃，空气受热急剧膨胀，发生爆炸的轰鸣声。这就是闪电和雷鸣。雷云和大地之间的放电称为直击雷。此外，还分有感应雷、雷电侵入波和球形雷等几种雷电现象。
　　雷电有很大的破坏力，有多方面的破坏作用。雷击房屋、线路及电力设备等物体时，会产生雷电过电压，将这些物体烧毁，引起火灾和电力设备触漏电事故。雷电所波及的范围内，会严重损坏设备和危及人身安全。因此，对具有易燃、易爆特点的液化石油气储配站来讲，采取相应的防雷措施尤为重要。
　　2．防雷电装置
　　防雷击的基本方法是将雷电电流通过适当的通道引入地下，避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器都是经常采用的防雷装置。一套完整的防雷装置包括接闪器、引下线和接地系统。
　　(1)接闪器是利用其高出被保护物的突出高度，把雷电引向自身，并通过引下线和接地系统，使雷电流人大地，使被保护物体免受雷击。避雷针、避雷线、避雷网、避雷带以及建筑物的金属屋面都可作为接闪器。
　　(2)避雷器并联在被保护设备或设施上，正常时处于不通状态，当有雷电时，击穿放电，切断过电压，发挥保护作用。过电压终止后迅速恢复不通状态，保护正常工作。避雷器有保护间隙、管型避雷器和阀型避雷器之分，主要用于保护电力设备，也用作防止高电压侵入室内的安全设施。
　　(3)引下线是雷电电流进入大地前的通道，应满足机械强度、耐腐蚀和稳定的要求。
　　引下线的截面积一般不应小于48mm²。
　　引下线应沿建筑物的外墙敷设，并应避开建筑物的出入口和行人容易接触的地点。引下线应尽量短而直。
　　(4)接地系统其作用是排放雷电电流，其性能主要取于它的流散电阻。流散电阻越小，雷电电流排放越快。由于引下线电阻很小，往往忽略不计，接地电阻一般可认为等于流散电阻。接地系统通过冲击电流时的接地电阻称为冲击接地电阻。
　　3．储配站的防雷电措施及要求
　　根据GBJ58《爆炸和火灾场所电力装置设计规范》的规定，液化石油气储配站生产区内的建筑物、构筑物的防雷等级为第二类。故应有防直击雷、防雷电感应和防雷电波侵入的措施。其冲击接地电阻均不大于10Ω。
　　(1)防直击雷装设接闪器(避雷针、避雷网、避雷线、避雷带)是防直击雷的重要措施。避雷针的防护范围与其高度有关，单支避雷针的防护半径为其高度的1．5倍。对小型液化石油气储配站，可在罐区装设两支避雷针。
　　①接闪器、引下线一般应直接设在被保护物上，并应和电气设备接地装置相连。但禁止利用储罐作高电位转移来代替避雷针。
　　②接闪器可采用避雷针或间距不大于6～10m的屋面避雷网。所有的避雷针应用避雷带互相连接，引下线不应小于2根，其间距不宜大于24m。
　　为防止雷击，金属物到引下线的空气中距离应不小于引下线计算点到地面长度的0．05倍。
　　③液化石油气储罐或设备上的放散管，应在放散口或其附近装设避雷针保护，且针尖高出管口不宜小于3m，管口上方1m处应在保护范围之内。
　　(2)防雷电感应防止雷电感应所产生高电压的危害，应将建筑物内的所有金属物(设备、管道、金属构架)等与接地装置相连。
　　平行敷设的金属物，如管道、构架、电缆外皮等，其相互间的净距不大于100mm时，应每隔20～30m用金属线跨接一次。交叉敷设时，应在交叉处跨接。在非腐蚀环境下，用法兰和丝扣连接的金属管道可以不加跨接线。
　　屋内接地干线与接地装置的连接不应少于两处。
　　(3)防雷电波侵入引入室内的架空金属管道，在入户处应和接地装置相连。对于架空金属管道，在距建筑物的25m处还应接地一次。

　　三、储配站的防静电措施

　　1．静电的产生
　　工业生产和日常生活中的大多数静电是由于不同物质的接触和分离或相互摩擦而产生的。例如，生产工艺的挤压、切割、搅拌、喷溅、流动和过滤以及生活中的行走、站立、穿、脱衣服等都会产生静电。这是由于不同物质中的电子脱离该物质时所需要的能量数值和条件不同，所以当两种物质之间的距离小于2．5×10^-3cm时，在此两种物质之间将发生电子的转移而产生静电，静电产生的结果就使丢失电子的物质带正电，得到电子的物质带负电。当具备一定条件时，带有不同种静电电荷的物质之间就会发生放电，产生火花，这就是所说的静电火花。
　　对液化石油气储配站来讲，液化石油气在设备和管道中流动，会因摩擦而产生静电，如不及时导出，则静电荷聚集将产生高达数千伏至几万伏的危险电压。
　　用烃泵或压缩机向储罐和钢瓶内灌注液化石油气时，流动的带电液体也会将静电荷带入这些容器内引起电荷集聚。
　　液化石油气、高压气体、蒸汽从较小的管口喷出时，喷出的介质和喷嘴均会带电， 而且在喷嘴附近形成游浮的空间电荷，碰到绝缘体和没有接地的导体时，该物体或导体会因接受空间电荷而带电，使其电位不断上升。
　　用传动皮带驱动的烃泵和压缩机，在运行中由于自由电子的释放造成传动皮带带电，其电位往往高达上万伏。
　　操作人员若穿戴化纤衣服，在行走、脱衣时也会因摩擦使人体带电。人体带电的测试结果见表1-3-6。
 

　　2．静电危害的防范措施
　　液化石油气本身具有着火和爆炸的危险性，可能直接因摩擦或喷出时产生的静电火花而引起爆炸和着火。由于静电一般在产生着火性放电之前不易被人们察觉，而且灾害发生后也难以根据残痕确定是否是静电引起的。因此，它比普通火灾更具隐蔽性。为了防止静电荷积累增大，导致着火性火花放电，首先应尽量抑制静电荷的产生，对已经产生的电荷设法尽快消散。要采用不发生火花的放电结构，对于空间电荷还要采取使其电场分离的措施。液化石油气站储配防范静电危害的措施如下。
　　①液化石油气储配站的静电设计按现行的GD90A3《化工企业静电接地设计技术规定》执行。其静电接体电阻应小于100Ω。对已具有防雷、电气保护接地（零）等接地措施的设备可不另采取专门的防静电接地措施。
　　②生产区的各个相对独立的建筑物、构筑物内的管道，应通过工艺设备金属外壳的连接进行静电接地，要尽量减少管道的弯曲和变形。管网在进出不同爆炸危险场所的边界，管道分岔口处及无分支管道时，应每隔80～100m与接地干线或专设接地体相连。对金属配管中间的非导体管段，除需做屏蔽保护外，两端的金属管应分别与接地干线相接。非导体管段上的金属件应接地。
　　③用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈并紧密连接。
　　④操作场所的地面，要采用掺混铁屑的不发生火花的防爆地面铺设，地面上不应铺满橡胶板。使其既能保护钢瓶与地面接触时不产生碰撞火花，又能将人体上的静电荷导入地下。
　　⑤液化石油气的流速越大，静电积累值越大；管径愈大，静电积累也愈大。静电的积累与流速的1．75次方成正比；与管径的0．45次方成正比。因此在管路设计和实际操作中，液化石油气的流速要控制在3m／s以内，以减少静电荷的产生量。
　　⑥烃泵、压缩机与电动机最好采用联轴器传动结构，若采用皮带传动时，皮带内侧面应涂一层以炭黑为主要成分的涂料或防静电蜡，外侧罩上金属网以隔离静电荷放电。
　　⑦储罐上液化石油气的入口应设在下部。若从储罐上部进入时，需将入口接管延伸到距储罐下部250mm处。储罐内壁不应有凸起物。为抑制放电，其凸起部位的曲率半径应大于10mm。储罐内部存有空气时，应及时排放。
　　⑧在液化石油气工作场所的工作人员，应穿防静电安全鞋，防静电工作服和防静电手套。禁止穿戴化纤服装和带钉鞋。