7 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 |
使用便携式瓦检仪检测移变20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达1%时,禁止开盖检修。 |
检修电气设备前未测量瓦斯浓度,引起瓦斯爆炸,造成人员伤害。 | 入井未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或携带不合格仪器或携带的仪器
未开启。 | 使用便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于1%时,方可检修。 |
8 |
☆拆卸电缆插头 |
拆卸组合开关电源侧、负荷侧电缆插头;
验电、放电。 | 电缆插头做好标记,捆绑放置于安全可靠处,防水措施到位;
验电时无指示、无报警,放电绳搭接牢固, 放电完全可靠;
螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 |
☆未执行验电、放电规定,开盖拆卸电缆,导致人员触电。 |
使用与电源电压等级不相适应的验电器验电。 |
严格执行开盖验电,放电规定。 |
9 | 拆卸销轴、连接链 |
拆卸开关平板车的连接销轴、连接链。 |
销轴放在专用工具盒内。 |
工器具使用不当,造成人员伤害。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工
具。 |
工器具要完好。 |
10 |
移出开关 |
铲车移出组合开关平板车。 | 1. 开关平板车移到合适位置; 2.搬运时人员站位正确。
3.组合开关板车连接牢固可靠 | 铲车运行区域内有他人作业,造成人员伤害。 | 站在特种车辆两侧指挥装卸搬运大型物件。 |
严格执行“行人不行车”制度。 |
11 |
放置开关 |
用铲车将带有新开关的平板车放置轨道上。 |
用铲车将带有新开关的平板车放置轨道上。 |
铲车运行区域内有他人作业,造成人员伤害。 |
站在铲车、支架车、装载机等特种车辆两侧指挥装卸搬运大型物件。 | 1.铲车启动前司机必须发出启动信号,必须等人员撤离到铲车周围 5 米以外方可启动设备; 2.严格执行“行人不行车”制
度。 |
12 | 连接列车 | 调整开关平板车在轨道上的位置,用
销轴连接前后侧设备,连接软连接。 | 销轴连接到位,可靠,软连接安装到位。 | 工器具使用不当,造成人员伤害。 | 锤击作业时,其他人员进入大锤运动范围及锤击飞溅区域。 | 工器具要完好。 |
13 |
恢复电缆插头 | 清理插头内部卫生,恢复组合开关电源侧、负荷侧电缆插头;
吊挂缆线、管线。 | 电缆插头连接正确;
缆线吊挂整齐。 | 电缆、水管未按标号连接,连接错误导致不能正常运转;
系统不清洁,导致设备损坏。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。 | 电缆按照标号连接,保证系统清洁。 |
14 |
清理作业现场 |
清点工具;
清扫现场卫生。 |
工具齐全;
作业环境洁净、无杂物。 |
作业完成后,未及时清理工具及杂物, 导致人员伤害。 |
戴沾有油污的手套进行抬、砸、撬作业。 | 1.作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。2.严禁使用戴沾有油污的手套
进行抬、砸、撬作业。 |
15 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 | 使用便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达1%时,禁止送电。 | 检修电气设备前未测量瓦斯浓度,引起瓦斯爆炸,造成人员伤害。 | 采掘工作面停风、停电后,未经瓦斯检查工检查甲烷浓度
擅自送电。 | 使用便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于
1%时,方可送电。 |
16 |
☆送电 | 履行送电手续,采区变电所高压开关供电;
移变、组合开关送电。 | 汇报调度室作业完毕,履行送电手续,采区变电所高压开关供电;
移变、组合开关送电。
开关显示正常。 |
☆未执行“谁停电、谁送电”原则, 造成人员伤害。 | 1.井下高、低压停送电,不执行“谁停电,谁送电”制度。2.作业前(包括启动、操作设
备)未进行安全确认。 | 检修完毕后必须做到“谁停电、谁送电”原则;
送电前必须确认作业沿线人
员安全。 |
17 |
试运行 |
组合开关送电,带负荷运行。 |
设备试运行正常。 |
未按要求进行送电,误送电导致人员伤害或设备损坏。 |
作业前(包括启动、操作设备) 未进行安全确认。 |
电工送电前必须拆掉接地线。检查确认各操作手把的位置在零位,按照先高压,后低压,最后负载的顺序送电。 |