1140∕660V 低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程

　　评论：　更新日期：2025年01月30日

流程名称		1140∕660V 低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程
适用工种		电工		应用频次	高频次
相关事故案例		2017.03.17 李家壕煤矿 22114 工作面，带电检修设备，造成人员电弧烧伤。		重要危险源	4 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	☆准备工具、材料、配件	准备工具、材料：万用表、塞尺、专用工具、活动扳手、螺丝刀、绝缘手套、绝缘靴、验电器、放电绳、接地线、兆欧表、棉纱、防锈油、绝缘台等；准备配件：保险管、保护插件板等。	工具、材料齐全、符合要求；配件规格及型号符合要求。	☆验电器不能正确判断是否有电，造成人员触电。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	合理选用工器具及仪器仪表。
2	低压隔爆开关停电	汇报调度准备停电；按分闸按钮，分断路器；拉开隔离开关；闭锁、上锁、挂牌。	停电影响范围汇报清楚；断路器断开，分闸指示灯亮；隔离开关或小车处于分闸位置，电源指示灯处于熄灭状态；机械闭锁到位。	未完全拉开闸、未验电造成人员伤害；未按要求进行操作或停错线路造成设备停止运转。	井下高、低压停电，不对隔离开关上锁。	拉开开关、有明显的开路点，要进行确认；对影响范围较大的设备停电要与调度汇报，等待指令操作。
3	上级电源停电	填写操作票；核对开关编号、名称；按分闸按钮，分断路器；拉开隔离开关或退出小车；挂接地线；闭锁；上锁；挂牌。	1.操作票填写规范，内容符合规定，停电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”； 2.停电的开关编号与名称相符；断路器断开，分闸指示灯亮；通过观察窗观察，确认隔离开关处于分闸位置或小车退出到位；机械闭锁到位；接地线连接到位；锁具完好，保证隔离开关或小车不能合闸； “有人工作，不准送电”警示牌挂在隔离开关手把处，字面向外。	停送电操作时,所用绝缘用具不合格造成触电事故；没有监护人员，误操作造成人员伤害；未完全拉开闸、未验电造成人员伤害；在停送电时操作开关顺序颠倒或停错电，造成电击、电伤或弧光伤人。	1.采区变电所停电时，不按操作票要求停送电。 2.变电所高压停送电操作时操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘鞋，或不站在绝缘台上	绝缘手套符合标准；绝缘靴无破损、无鞋底防滑齿磨平、无外底磨透露出绝缘层，预防性检验合格；绝缘用具在耐压试验有效；停电操作时，必须配有监护人，操作人在操作过程中不得有任何未经监护人同意的操作行为；拉开开关，有明显的开路点，要进行确认；在停送电时操作开关应按顺序操作；停电后要挂“有人作业，禁止合闸”标识，并有机械闭锁。
4	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	使用便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止检修。	未检查瓦斯浓度不能及时发现瓦斯浓度超限，在遇明火或放电时导致瓦斯事故。	入井未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或携带不合格仪器或携带的仪器未开启。	使用便携式瓦检仪检查设备周围20 米范围内的瓦斯浓度小于 1% 时，方可检修。
5	打开低压隔爆开关接线腔和本体腔	拆下接线腔螺栓；取下接线腔盖板；拉开隔离开关，旋进机械闭锁杆；打开门盖。	螺栓、弹垫放在专用盒内；盖板防爆面朝上，放在干燥无淋水处；隔离开关处于分闸位置，机械闭锁杆闭锁到位；打开门盖方式： a.逆时针旋下转盖； b.逆时针或向上转动快开门操作手把，打开门盖。	作业时，工器具使用不当，导致人员受伤害。	工器具使用不当，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。

6	☆验电、放电	用验电器逐相对接线柱、储能元件验电；放电绳一端接地，另一端对接线柱、储能元件逐相进行放电。	验电器与电压等级相符且完好；验电时无指示、无报警，确认无电；先验电源侧，再验负荷侧；放电绳搭接牢固，放电完全；放电绳截面不小于 25 平方毫米，连接牢固可靠。	验电设备电压等级不符造成人员伤害；放电操作不当造成人员触电； ☆3.未进行验电放电操作，导致人员触电。	1.使用与电源电压等级不相适应的验电器验电。 2.使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	在检修高低压设备时必须使用符合等级的验电设备；放电绳一端接地，另一端对电缆三相线芯逐相进行放电。
7	挂接地线	接地线一端接地，另一端分别接在电源侧三个接线柱上。	接地线完好，无破皮，绝缘符合规定；接地线截面不小于 25 平方毫米；接地线先接接地端，后接接线柱；接地线连接牢固可靠。	挂接地线方法有误造成人员触电。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	电工放电后，在电源侧挂一组三相短路接地线,挂接地线应先接接地端，后接导体端。
8	检查接线腔	检查电缆接线；检查紧固件；检查绝缘套管、绝缘座。	线头紧密，接线整齐无毛刺、不压绝缘层；线头压紧，有平垫和弹簧垫；三相动力线不能交叉，接地线芯的长度要比相线长三分之一；电缆护套深入接线腔距内壁 5-15 毫米；紧固件齐全、完好、可靠；绝缘套管、绝缘座完整、无飞弧或碳化现象。	接线腔检查不到位或零部件接触不良造成芯线放电或短路。		检查设备时要遵照《煤矿井下机电完好标准》；线头紧密，接线整齐无毛刺、不压绝缘层；线头压紧，有平垫和弹簧垫；三相动力线不能交叉，接地线芯的长度要比相线长三分之一；电缆护套深入接线腔距内壁 5-15 毫米；紧固件齐全、完好、可靠；绝缘套管、绝缘座完整、无飞弧或碳化现象。
9	检查隔爆性能	检查紧固件；检查结合面；检查电缆接入装置；检查设备外壳。	紧固件齐全、完好、可靠；结合面完好、无变形、无锈蚀，定期涂防锈油；法兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于 6 扣，拧紧程度一般用单手三指用力右旋不超过 1/3 扣为合格；凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压紧后电缆的直径压缩量不得大于 10%；线嘴压紧要有余量，余量不小于 1 毫米，线嘴应平行压紧，两压紧螺栓扣入差应不大于 5 毫米；密封圈内径与电缆外径差小于 1 毫米，密封圈的分层侧在接线时向里；外表清洁、无污垢、无变形、无锈蚀，完整、无裂痕。	隔爆性能检查不到位造成设备不完好或失爆导致瓦斯爆炸或火灾；压线板松动或胶圈未将电缆压紧导致电缆抽出，造成人员触电。		检查设备时要遵照《煤矿井下机电完好标准》：紧固件齐全、完好、可靠；结合面完好、无变形、无锈蚀，定期涂防锈油；法兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于 6 扣，拧紧程度一般用单手三指用力右旋不超过 1/3 扣为合格； 4.凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压紧后电缆的直径压缩量不得大于10%； 5. 线嘴压紧要有余量，余量不小于 1 毫米，线嘴应平行压紧，两压紧螺栓扣入差应不大于 5 毫米； 6.密封圈内径与电缆外径差小于 1 毫米，密封圈的分层侧在接线时向里； 7.外表清洁、无污垢、无变形、无锈蚀，完整、无裂痕。

10	检查控制回路、保护装置与接地	检查控制变压器、接触器；检查按钮、线路；检查隔离开关；检查继电器、保险管；检查综合保护器；检查接地装置。	变压器、接触器无损坏，线头紧固，触点无粘连；线路接触良好，按钮灵活无卡涩；隔离开关触头无灼烧痕迹，触头紧固；继电器触头接触良好，线头紧固，保险管完好；综合保护器完好，整定值符合要求，不得甩保护；接地装置符合规定。	整定值大，损坏设备、漏电伤人、引起火灾；接地装置不符合规定，漏电导致人员触电。	擅自调整电气设备保护整定值（速断、过流、漏电）	按负荷进行计算；接地装置要合格，接地电阻不大于 2 欧。
11	清理腔室内部卫生	检查腔室内工具；清理腔室内卫生；清洗油污部位；放置干燥剂。	腔室内无遗留工具；腔室内无铜丝、杂物；腔室内无油污；放置干燥剂。	未清理接线腔卫生，工具遗忘在接线腔内造成设备损坏；设备受潮，绝缘下降造成无法送电。		接线腔内卫生清理干净，确保工具未遗留在接线腔内；定期更换腔室内的干燥剂。
12	拆除接地线、恢复设备	拆除接地线；隔爆面涂抹防锈油；恢复接线腔盖板、合门盖；检测隔爆面间隙。	接地线先拆接线柱端，后拆接地端；防锈油涂抹均匀；螺栓上满扣，穿透螺丝孔螺栓露出 1-3 个螺距；螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全紧固可靠，完好；门盖合到位；隔爆面间隙不大于 0.5 毫米。	接地线未拆除送电导致短路；结合面损坏或螺栓丢失导致设备不完好或失爆。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	恢复设备时要遵照《煤矿井下机电完好标准》执行。
13	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	使用便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止送电。	未检查瓦斯浓度不能及时发现瓦斯浓度超限，在遇明火或放电时导致瓦斯事故。	采掘工作面停风、停电后，未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自送电。	使用便携式瓦检仪检查设备周围20 米范围内的瓦斯浓度小于 1% 时，方可送电。
14	☆上级电源送电	填写操作票；取下停电警示牌；取下锁具；解除机械闭锁；合隔离开关或摇进小车；按合闸按钮，合断路器。	1.操作票填写规范，内容符合规定，送电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”； 2.停电牌放置到合适位置；锁具放置到合适位置；机械闭锁退出到位；通过观察窗观察，确认隔离开关处于合闸位置或小车摇进到位；合闸指示灯亮。	☆电气设备检修完毕后，未执行停送电制度，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电” 制度。作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认。	检修完毕后必须做到“谁停电、谁送电”原则；送电前必须确认作业沿线人员安全。
15	☆低压隔爆开关送电	核实停电线路上无其他检修人员作业；合隔离开关；按合闸按钮，合断路器；送电完毕向调度汇报。	无人作业时，方可送电；隔离开关处于合闸位置，电源指示灯亮；合闸指示灯亮；检修人员汇报调度已经送电。	☆未对线路核实是否有人工作送电造成人员触电。	井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电” 制度。作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认。	电工在送电前,必须通知作业地点的作业人员,清点人数无误后方可送电，如开关控制多路设备，则必须核实线路上是否有人工作。
16	清理作业现场	清点工具；清扫现场卫生。	工具齐全；作业环境整洁、无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，启动设备时导致人员伤害。	戴沾有油污的手套进行抬、砸、撬作业。	1.作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 2.严禁使用戴沾有油污的手套进行抬、砸、撬作业。