（5）支吊架制作形式不一，下料、打孔均用气割，毛刺不清除，安装间距不一。影响观感质量和管路安装总体质量。
        防治措施：  支吊架制作形式要尽量统一，最好集中制作，严禁气割下料和气割孔。安装前进行防腐处理，未进行处理的支架一律不准安装，支吊架安装应平整、牢固、排列整齐、间距均匀。各种管子所用的支架距离如下：
        a、15-20mm的电线管：厚壁电管为1500mm±30mm
                             薄壁电管为1000mm±30mm
        b、25-30mm的电线管：厚壁电管为2000mm±40mm
                             薄壁电管为1500mm±40mm
        c、40-50mm的电线管：厚壁电管为2500mm±50mm
                             薄壁电管为2000mm±50mm
        d、65-100mm的电线管：厚壁电管为3500mm±60mm
        （6）导线连接、导线与电气器具的连接不符合要求，接触不良，造成人为事故。
        防治措施：  导线的连接应符合以下规定：
        a、在割开导线绝缘层时，不应损伤芯线。
        b、分支线连接处，干线不应受来自支线的横向拉力。
        c、导线截面10mm以下的单股铜芯线，截面积为2.5mm以下的多股铜芯线和电器直接连接，但多股铜芯线应先拧紧，搪锡后安装。截面超过2.5mm的多股铜芯线，应焊接或压接端子后再连接。
        d、使用压接法连接所用的连接管，接线端子、压模的规格与线芯截面一致。
        e、导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并达到（不低于）原有绝缘强度。在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处也应用绝缘带包缠严密。
        13.电缆敷设工程的质量问题及预防措施
        （1）电缆敷设时，其排列、间距及与管道的净距不合要求。
        防治措施：
        a、电力电缆和控制应分开排列。
        b、当电力电缆和控制电缆布设于同一支架上时，应将控制电缆放在电力电缆的下面，并列敷设，相互间的净距应符合设计要求，如无要求，其间距不小于100mm。
        c、电缆与热力管道，热电设备之间的净距：平行时应不小于1m，交叉时应不小于0.5m，无法达到时，应采取隔热保护措施。
        （2）电缆敷设不按规定设置标志牌、标志桩，给维修带来不便，影响安全。
        防治措施：
        a、在下列地方，电缆应设置标志牌：电缆终端，电缆接头处，隧道，竖井内。
        b、标志牌应标明线路编号（当设计无规定时，应写明电缆型号，规格及起始点），并联使用的电缆应有顺序号，字迹清晰，不易脱落。
        c、标志牌的规格应统一，挂装牢固，且能防腐。
        d、直埋电缆沿线及接头处应有明显的方向标志或牢固的标志桩。
        14.消防电气工程的质量问题及预防措施
        （1）火灾探测器的安装位置不合理
        防治措施：
        a、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；
        b、探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；
        c、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；
        d、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置，感温；
        e、探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；
        f、探测器宜水平安装，如必须倾斜时，倾斜角不应大于45度。
        （2）火灾报警器安装不合理。
        防治措施：
        a、火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5米，落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2米。
        b、控制器应安装牢固，不得倾斜，当其安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
        c、引入控制的电缆或导线，应符合下列要求：
        1）配线应政整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
        2）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易褪色；
        3）端子板的每个接线端，接线不得超过两根；
        4）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；
        5）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
        d、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。
        e、控制器的接地，应牢固，并有明显标志。
        （3）系统接地装置的安装不符合规范要求
        防治措施：
        a、接地线应采用铜芯线绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管；
        b、由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管；
        c、工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
        15.风管及风管制作安装部分的质量问题及预防措施
        （1）风管材料采用可燃性材料
        防治措施：  风管材料必须用镀锌钢板或其它不燃材料，必须有消防专业部门的检测报告，严禁使用可燃性有机材料。
        （2）锌板风管及部件制作，咬口不紧密，宽度不均匀，有孔洞，用密封胶临时密封，造成风管漏风等。
        防治措施：  风管及配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂等缺陷。
        （3）风管与法兰连接折角不直，圆弧不均匀，翻边不平整，宽度不均匀，与法兰间有间隙，漏风，影响通风质量。
        防治措施：  风管应折角平直，圆弧均匀，两端面平行，没有明显翘角，表面凹凸不大于10mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，密实，翻边尺寸应为6-9mm，不得有孔洞，紧贴法兰。
        （4）风管水平安装托架不平，吊杆不直，垂直安装不直，法兰的垫料不到位，保温层脱落。
        防治措施：  风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直安装垂直度允许偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，垫料应放在法兰螺栓内侧，但不凸入管内。
        （5）风口安装不平不正，影响观感，影响装饰质量
        防治措施：  各类风口安装应平整，位置正确，同房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观；分口水平偏差不应大于5mm，垂直度偏差不应大于2mm，且四周无缝隙。
        （6）风管的调节装置不灵活，无标志，柔性短管过紧或过松。
        防治措施：  风管的调节装置应安装在便于操作的部位，操作应灵活，外部要有明显的启动标志；柔性短管应松紧适度，不得有扭曲和开裂现象。
        （7）防排烟风管选材太薄，不能胜任防排烟工作。
        防治措施：  防排烟风管一般管径较大，应选用较厚的铁板，并有加固措施。
        16.管道附件部分的质量问题及预防措施
        （1）防火阀在安装前，不检查其铁板及外形操作机构是否完好。
        防治措施：  应在安装前检查阀门外形操作机构是否完好，应检查其动作的灵活性，确认阀门各方面正常后，再进行安装。
        （2）防火阀与防火墙之间连接风管钢板太薄，不进行保温，影响防火阀性能的发挥。
        防治措施：  防火阀与防水墙之间的风管应采用≥1.6mm的钢板制作，在风管外壁应用耐火材料保温隔热，防火电气线路要采用ф20耐火材料保护管。
        （3）防火阀安装时闻墙距离太近，影响操作，吊顶安装时，不留维修检查孔。
        防治措施：  防火阀安装时，在阀门的操作机构一侧应有不小于200mm的净空间以便维修，在吊顶安装时，在观察窗和操作机构下面设检查门，入孔尺寸不小于450mm。
        （4）排烟阀、排烟口的安装，其电气线路及控制缆绳敷设不符合规范要求，造成控制困难。
        防治措施：  电气线路及控制缆绳应采用Dg20的钢管作为保护套管。控制缆绳套管的半径不宜小于250mm，弯曲处一般不多于3处，缆绳长度一般不大于6m。
        （5）多叶排烟口在安装时，先将铝合金风口拆下，将阀体砌入墙内，四周用水泥抹平后，或者用螺栓固定在预埋钢件上再将铝合金风口安装上，不要在阀体内留下脏物和不要创伤铝合金风口。