危险识别是风险评价的关键信息环节。不论机械规模大小和结构差异,针对机器和人员的不同状态,都可能存在这样或那样不同程度的危险。有危险就有风险,风险与危险的关系是:危险产生风险;风险寓于危险之中。正确识别全部危险,需要运用科学方法进行多角度、多层次的分析。危险识别是否全面、准确、真实,任何一种危险尤其是对安全有重大影||响的危险在识别阶段是否被忽略,都将直接影响风险评价和安全决策的质量,甚至影响整个安全管理工作的最终结果。应该识别所有可能产生的危险的种类、产生原因、危险所在机器的部位、危险状态和可能发生的危险事件。
1.机器的各种状态
既要考虑机器执行预定功能正常运行的工作状态,也要预测非工作状态可能出现的危险,更要重视由于某些可能原因(如零件的失效、运动失控或故障)引起意外的非正常状态。另外,对检修、保养或调整等辅助作业的危险应给予充分的重视。
2.考虑机械使用"寿命"各阶段
机械使用寿命各阶段,包括安装、调整、设定、示教、编程或过程转换,运转和清理,查找故障、维修,以及从安全的角度停止使用、拆卸及处理等,各个阶段可能产生的危险及危险状态。
3.预测可预见的误用
在进行危险识别时,必须考虑人的不安全行为,如误用(非有意滥用机器或非故意破坏)导致的危险。可预见的误用一般发生在机器使用阶段,有以下多种表现形式:
(1) 可能在机器失灵、故障等情况下人的无意识的本能反射行为;
(2)在操作时图省事走捷径,采用错误的方法,或由于疏忽(不小心)所导致的差错;
(3)由于动作不准||确造成的控制过度、不到位置或偏离;
(4)其他外来干扰等非操作者的行为对操作者产生影响而引发的错误。
特别要注意非专业人员使用的机器,尤其是某些人,如不识字或无劳动能力的人的可预见误用行为。对于一般人不危险的情况,当涉及儿童、老人安全时,必须加以特殊考虑。