六、机械设备安全检查
        机械设备安全检查的目的是消除机械设备故障和安全隐患，确保机械设备安全运行、安全装置灵敏可靠。机械设备安全生产检查，主要是使用前、作业中和使用后的检查。
        机械设备的检查内容：一般为行程限位、制动、连锁、防护等装置，润滑系统、接地(零)保护、照明、操作空间、工位器具等；对于特种设备需要检查有关部门的监督检查证明，人员培训证书；机械设备安全监督检查制度的贯彻执行等。
          机械设备的检查方式推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查方式，各相关部门每月组织一次机械设备安全大检查；检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，各部门要有书面记录，落实责任。一般检查用机械设备安全检查表。
        机械设备检查时间有日查--操作者按点检卡进行；周查--班组长按检查表进行；月查--企业安全、设备职能部门组织进行。还有季节性的专项检查，夏季之前的电器检查，冬季的防寒防冻、防火检查等。
        机械设备的点检管理是一种先进、科学的设备安全管理体制，是机械设备综合安全管理的重要组成，适用于各行各业的设备安全管理。设备的点检管理完全区别于传统的设备检查，是一种预防性的、主动的设备检查，通过对设备进行认真检查、诊断，加强设备的维护保养工作，及时、准确掌握设备的运行状态和劣化趋势，做到尽早发现设备安全隐患或异常现象，采取有效措施，避免突发故障，保障设备安全运行，维持生产的正常进行。通过点检人员对设备进行的点检作业，采取早期防范设备劣化的措施，使设备的故障苗子消灭在萌芽状态之中。从而准确掌握设备状态，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备的工作性能，减少故障停机时间，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。一般来说，掌握设备的状况是设备安全管理的基础，而对设备进行必要的点检又是掌握设备状况的前提。随着生产的运行，设备逐渐损耗，其结果将产生磨损、剪切、弯曲、破裂、接触不良、腐蚀等现象，以至造成故障。对设备进行点检的目的，是对设备进行检查诊断，以尽早发现问题。诊断排除不良因素，查找故障修理的范围、内容等，既而编制工程计划、备品备件供应计划等维修计划，这是设备安全管理的最基本要求。加强设备点检工作的方法和管理至关重要。
        七、机械设备的维护管理与可靠性
          机械设备选购总的选择原则是技术上先进、经济上合理、安全上可靠、生产上可行。在选购设备时，不仅是考虑设备的结构、性能、寿命、安全、经济、维修等，还要考虑设备对人的适宜性，要尽量选购本质安全性的机械设备，如不可能，也要坚持主体设备与安全卫生设备同时购进，决不能因购买新设备而给安全卫生带来新的危险与伤害。设备安装时要主体设备与安全卫生设施同时安装。设备的安装要符合国家标准要求，特别应注意的是噪声与振动。 设备调试时应由设备的使用部门、管理部门、工艺技术部门、安全部门协同调试包括清洗、检查、调整、试运转、验收、移交。
        机械设备的正确使用和维护保养、维修是设备管理工作中的重要环节。正确使用设备可以保持设备的良好技术状态，防止发生非正常磨损和突发性故障，延长使用寿命，提高使用率。延缓劣化进程，消除隐患于萌芽状态，从而保障设备的安全运行，提高企业的经济效益。为此，必须明确生产设备维修与使用人员对设备使用维护的责任与工作内容，建立机械设备使用和维护规章制度，以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。
        机械设备的维护保养是指人们为保持设备正常工作以及消除安全隐患而进行的一系列日常保养工作。按工作量大小和维护广度、深度分：日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查。由操作人员进行一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。操作人员在专业维修人员指导下进行；2 二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。|三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的 磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。设备维修是对设备的磨损或损坏所进行的补偿。小修是对设备进行的局部修理，拆卸部分零部件。5中修是对设备部分解体，工作量较大。大修是全面的修理，对设备全部拆卸分解，彻底修理。设备维修制度主要分为：计划预修制：按照预防为主的原则，根据设备磨损理论，有计划地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理，以保证设备正常安全运行。主要内容：日常维护、定期检查、计划修理；2 计划保修制：有计划地对设备进行三级保养和修理。有三级保养加大修；三级保养、小修加大修；三级保养、小修、中修加大修；全面生产维修制度： 全员参加的、以设备综合效率为目标的、以设备安全为对象的生产维修制。
        八、机械设备更新改造及报废
        设备报废的基本原则：一是国家或行业规定需要淘汰的设备。二是设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。三是设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。四是设备使用时间不长，但有更合理更经济更安全的设备或在生产使用时需要更换的。五是从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。设备改造的基本要求：1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
        九、机械设备安全管理过程中的记录
        建立机械设备技术安全管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照机械设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的安全管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，建档保存。
        机械设备安全管理是机械制造企业中安全管理的一个极其重要的方面，它对安全生产的影响是不言而喻的。机械制造企业要将机械设备的各个方面有机结合起来，建立事故预防体系，有效推行机械设备安全管理，为企业安全生产奠定良好的基础，提高企业工作效率和经济效益。