2.2工件输送辊道
2.2.1、全部辊子组装后、辊子上平面的平整度应控制在±2mm.
2.2.2、由于钢管的壁厚差面致辊于的不平衡，应在全线挂链条时将相邻辊子互调180°（即重心侧互错方位180°）予以相互抵消。
2.2.3、链罩、轴承罩安装后应平直。
2.2.4、全部传动链条安装时安装时应作张紧调整（轴承座长孔调整），当调整至轴承座长孔极限位置时，此很链条可拆去两个链节张紧调整量。
3、安全注意事项
3.1、所有进入施工现场的施工人员必须佩带安全帽等劳保用品。
3.2、严禁酒后上岗，违者罚款200元。
3.3、工作中严禁嬉戏、打闹。
3.4、在用割枪对设备进行切割时，氧气、乙炔需间隔5米以上，距明火间距10米以上。
3.5、在抛丸机内部进行零部件安装时，所用电压应为不高于36V的安全电压。
3.6、工作中所用的梯子应放置稳固，与地面的夹角以60至70度为宜，梯子的顶端与建构筑物要靠牢。
3.7、梯脚应有防滑装置，并应有人扶持。
3.8、不得手拿工具上下梯子，严禁上下抛掷工具、物件。
3.9、严禁两人同时站在同一梯子上进行作业，作业人员不得站在梯子顶端，用靠梯时应距顶端不得少于四步，用人字梯不得少于两步。
3.10、梯子不得接长或垫高使用。
3.11、凡在2米以上高处悬空作业人员必须系持安全带。
3.12、安全带应高挂低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法，安全带必须拴挂在坚固的物体上；不允许用绳子代替安全带使用
3.13、高处作业时，不允许上下抛掷工具、材料、杂物等。
3.14、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
3.15、大雨、大雪、大雾或者风力达到六级以上时严禁吊装。
3.16、吊装时起勾、落勾要慢，严禁从板材下过人，严禁斜拉歪吊。
3.17、所有的临时配电箱标有危险警示标识，在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内，严禁存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。
3.18、临时用电线路的自动开关和熔丝（片）应符合安全用电要求，不得随意加大，不得用其他金属丝代替熔丝。
3.19、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，执行“一机一闸一漏保”制度，严禁2台及以上用电设备(含插座)使用同一开关。
3.20、在对抛丸机进行安装时，所用电焊机需有接地线。
3.21、在检修丸料阀时，要关掉电源和风源，并在相应开关手柄上挂置“禁止送电”标示牌。
3.22、检修各种电器元件，特别是检修现场设备，一定要关掉相应的通电开关；万不可有侥幸心理，并要通知总操作人员备案，在操作面板上和显然的部位安放有下字样的标志：
² 注意！该机正在检修
² 有人在现场操作，不许送电！
3.23、无论何人何时，进入工作现场严禁抽烟。
3.24、在设备检修时，要严格管理好“火”的使用，要熟悉掌握消防器具的使用，并定期向有关部门联系校验。
3.25、链条和三角皮带有保护装置只有在检修时方可拆掉，但工作完毕后必须将所有这些装置按要求重新复位，防止造成人员伤亡。
3.26、在检修任何部位的部件时，注意不要将螺栓、工具等其它物件遗忘或掉入运转机构中去、以免卡死和发生事故。
3.27、辊道正在运动时，不要直接在上边越过，小心衣物挂在转动体的毛刺上带来伤亡。
3.28、在抛丸清理区域内，必须绝对保持地板清洁，不可有丸料存在，以免滑倒擦伤。
金属装卸软管使用和检查检测管理制度
安全生产方针目标管理及主要措施
