1. 保持清洁：

保持工作场所清洁，环境杂乱无章很容易导致事故。

料头、落地品、下脚料及时清除工作场所。工具、工件摆放整齐，及时清理妨碍设备运行和作业活动的杂物。

电箱电柜要管好箱门，每周定期检查清理灰尘，清理灰尘时不得用气枪吹灰尘，要有抹布清理干净。（一定要断电）

研磨抛光部门要及时清理地面的石子、水迹，防止滑倒。不用的物品要及时清除作业区，保持作业区域内通行顺畅。

2. 注意环境：

机器必须接地线！潮湿的工作环境要多检查接线头是否干燥、松动。

3. 谨防触电：

工作中避免身体直接接触主轴、电源输出、控制器接口等，以防触电。

作业时，身体要保持一定的安全距离。

严禁湿手接触电源开关。

停止加工或者下班后务必切断电源，严禁无关人员到其他作业场所。

更换刀具、夹具、维修时必须断电！机器外接电源线的平方要大于机器的需要！根据机器功率使用合适的漏电保护器！电源线一定要压紧！压牢固！不得扯拉连接电缆或拔出电源插头。电缆应远离热源和易燃易爆品，同时避免与锐利的物体接触。

4.  衣着适当：

工作时,请勿穿着宽松衣服及佩戴珠宝首饰,严禁穿拖鞋。 衣服袖口，领口要扎紧，最好穿防滑胶鞋，长发者应戴工作帽或者扎起。

5.  固定工件：

加工前要固定好材料,绝对禁止用手固定。固定后用手推工件！检测是否牢固！严禁工件固定不稳就加工。当使用侧铣（刀长超过85mm）时，转速应保持在3000-6000转，实际加工速度应不超过0.8M。进刀量不能超过3mm.尤其是在使用排钻时绝对不能当作侧铣来用，排转只能用来打孔。

当使用锯片时，要注意检查锯片方向，以免反向摩擦力太大，造成火灾。

6. 妥善保养：

保持设备清洁 ，定期保养，才能充分发挥设备性能，延长其使用寿命。参考本手册的“保养细则”，及时润滑和定期检查保养，确保设备的性能安全可靠。

7. 保持警戒：

加工时应保持头脑清醒，疲惫时不要进行操作作业。

禁止用手接触刀尖和木屑，木屑必须要用气枪或毛刷来清理；

禁止加工过程中清扫机床；禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；

严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查温度、润滑油，温度过高时应找有关人员进行检查。

操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开车床。