当今机械系统的发展速度非常快，尤其是在现代科技的带动之下，很多新的技术和理念不断涌现，为了跟上这样的步伐，就要求我们的从业人员更加努力的来研究和提高各种机械产品的可靠性。机械可靠性问题是一个直接关系到整个机械系统运行的一个关键的质量和产品性能问题，有时候甚至会直接关系到人们的生命和财产安全，所以必须要得到足够的重视才行。 
    我们知道，在科技快速发展的现代社会，科学新技术不断出现，其发展可以说是日新月异，对于机械制造业来说，也随着这样的发展步伐对机械产品的质量要求也越来越高了，因此就提出了机械可靠性这一个非常重要的概念，机械可靠性问题在机械工程科学领域也越来越受到大家的重视。一般情况下，一个产品的机械结构的可靠程度是直接的由这个产品的设计所决定的，而在这个产品最初的设计时一般是要充分的考虑到整体结构的可靠性的。我国目前的机械结构的设计水平还比较低下，尤其是和西方发达国家相比，还是处于一个比较低端的水平之上，但是如果想要快速的实现机械制造业的腾飞的话，就必须加大力度，让这个行业在健康的轨道上面发展，不断提升所生产的产品的质量，也只有这样才会使自己的产品在国际的竞争当中保有些许的优势，也可以很好的增强国内的企业在的国际上的竞争力，这就要求我们的政府和企业要投入足够的精力来进行机械可靠性技术方面的研发，提升整体的机械结构设计水平。 
    机械可靠性的概念及其发展现状 
    所谓机械的可靠性，主要是指一个机械产品必须要在具体的规定时间之内、并在具体的使用条件之下来完成具有一定功能产品的能力。但是往往由于很多的工程材料有着它自己的特性，以及在生产的过程当中，很有可能在具体的测量、加工、制造和安装过程当中出现一些误差，这样就很容易导致机械产品的整个系统的参数存在着一些我们无法预知的不确定性。所以我们必须要把这些可能存在的随机性因素都统统的考虑到一个产品的机械设计之中。只有这样才能在更大的程度上来保证一个产品的机械可靠性。 
    那么，对于机械产品的可靠性技术的发展和研究，我国在近几年的研究过程当中也确实是取得了一定的成果。尤其是在很多具有相关专业研究的高校和科研机构当中，由于和国外高水平的院校的交流比较频繁，能够接触到国际领先水平的设计和理论方法，而且研究人员也比较多，同时还有很多的设计人员在各个单位和项目当中从事着实际的设计和实践活动，所以取得了不错的成果。经过各个研究工作者不断的辛勤耕耘，已经出现了很多具有很高价值的专业著作，比如说各种学术报告、教学教材等。但是必须承认的是，和那些具有国际先进水平的设计和理论相比，我们在这方面依然还是存在着巨大的差距。毕竟我国关于机械可靠性方面的研究和实践还是处于一个比较初级的起步阶段，水平还是有待提高的。 
    机械可靠性设计的主要方法 
    2.1 关于可靠灵敏度方面的设计方法 
    随着各种机械产品的优化设计、产品结构参数的识别、系统动力学方面的控制以及工程近似分析等各种技术的发展，尤其是灵敏度分析、重分析、再设计等方法已经发展成了一种多功能的机械产品设计的工具。 
    我们在研究和分析一个机械产品的具体特性的灵敏度的时候，可以直接有效的来指出这个产品参数的变化，以及所出现的改变量，这可以使得一个机械产品的特性能够达到一个最佳的参数。比如说在进行研究的过程当中如果发现了某种因素对意见产品的失效有着比较大的影响，就需要在产品设计整个过程当中进行严格的控制，从而来保证一个产品的安全可靠性，如果在进行具体的灵敏度分析的时候确实发现了对这件产品影响比较小的因素，就可以在进行可靠性设计的过程当中把这些因素当成一个确定值来降低整个分析过程的复杂程度。所以，在一定程度上，一件产品的灵敏度的设计，必须最大程度上来有效的避免机械生产的盲目性，从而来提高这件机械产品生产质量、也可以延长产品的使用期限，最重要的是可以大大的降低产品的生产成本。在近几十年的发展过程当中，灵敏度分析的方法确实取得了比较大的进展，而且也出现了非常多的关于灵敏度理论分析方面的成果，尤其是在特征值分析的问题、静态动态作用下的机械产品的参数优化方面都给出了很多的灵敏度的具体分析方法，比如说伴随变量法、有限差分法、Green 函数法、直接法等等。同时，不可忽略的一点就是，我们在进行一件产品的可靠性分析的时候，还需要来研究这个产品在生产过程当中有可能会对产品的失效产生影响的各种因素以及它们各自的影响程度如何，这个时候灵敏度分析的研究就可以大大的发挥其作用了，因为我们可以根据对产品进行的灵敏度分析，并通过对产品进行设计，来很好的确定我们所设计的各种参数对这件产品性能方面的影响以及其影响程度如何，这样就可以在最大程度上来充分的提高这件成品的实际可靠性和安全性。 
    2.2 关于可靠稳健性方面的设计方法 
    通常情况下，一个产品的生产质量可以分为这样两个部分，第一个部分是用户的质量，第二个部分则是技术质量。其中，用户质量主要指的是我们客户可以清楚的看到、也可以触摸到和感觉到的这个产品所具有的实际质量特性，而技术质量则主要指的是这件产品在具体的设计和制作质量之下可以能够达到的最大的功能的稳健性。我们在这里所说的功能稳健性主要是要本着最大限度的降低这件产品的成本并提高产品质量的原则，这就要求我们必须要选择出一个产品的最佳的设计方案。在产品的整个制作和使用的过程当中，机械产品的可靠性稳健设计往往发挥着它非常重要的作用。 
    我们一般在实现一个机械产品的稳健设计的方法时，主要是通过在产品的设计阶段对其进行比较严格的进行灵敏度分析的方法，同时还要确保各个不确定因素对这件产品的生产质量的影响必须要达到最低，同时还需要获得这个产品的最大的稳健性。在使用这种方法时，会使产品的设计和生产有很多的优点，比如说它可以使得我们所设计的产品对于设计的参数变化具有更好的稳健性，从而就可以允许产品拥有更大的容差，同时大大的降低产品的生产成本，提高企业的经济效益。另外，一个产品在进行可靠性设计的时候是需要同时融合优化设计的方法和灵敏度设计方法的，同时再结合稳健性设计的方法，来满足机械产品对于质量和性能方面更好的要求。因此，在整个机械产品的具体设计和生产过程当中，如何来正确的使用具体的可靠稳健性的设计方法，就关系到能否更好的保证这件产品的性能稳定的问题，如果使用得当就可以大大的提高这件产品的安全和可靠性，从而减少材料损失，提高效益。然而机械产品的可靠性有着一定的因素影响，这些因素的消除是相当的困难，但降低影响因素的参数是一种代价低、难度小的方法，也是保证机械产品稳健性的方法之一。 

　　总之，我们在探析和发展机械可靠性的时候，要对其进入更加深入的研究，并把机械可靠性的研究和发展充分的应用到一个机械产品生产过程当中的每一个环节和流程，这样会更加有助于来提高这件机械产品的成品质量和使用过程当中的安全性，同时还可以有效的降低企业的生产成本，提高经济效益和社会效益，是一件有意义、势在必行的事情。