1. 机器操作安全要求

　　(1)机器设备运转时，禁止用手触摸齿轮、链条、刀轴(杆)等。清扫齿轮和链条要停车进行。

　　(2)移动皮带时，必须使用专用工具，禁止直接用手在皮带上涂油脂或蜡，一般应停车进行，或在皮带出口端进行。

　　(3)运转的机械在切断动力源后，尚有动惯性，禁止用手或工具制动。

　　(4)需要打开或卸下安全防护罩时，应有显示危险标志，防止意外开动。

　　(5)禁止伸手越过转动的机械或工件，进行操作和调整。

　　(6)发现机械设备或开关按钮有故障，应报告车间主管人或专职人员，及时修理。

　　(7)钻床、车床、铣床、木工机床等操作工，禁止带手套，工作服穿着整齐，留长发的要戴帽子，以防绞辗。

　　(8)作业停止时，必须使机械各部分能量降到零位，并切断电源、气源等。

　　2. 工作场所的环境要求

　　(1)工作场所的地面要平坦清洁，不应有坑沟孔洞等，不得有水渍油污，以防绊倒。

　　(2)机床设备的周围，应留有必要的空间、通道，工具、工件等摆放整齐。

　　(3)工作地点照明，除采用全面混合照明外，还应根据不同操作条件增设照度足够的局部照明装置。照明的布置应避免产生工作现场眩眼。

　　(4)位于2m以上的工作点，应按登高作业安全要求，提供必要的防护设施和个人防护用品。

　　(5)凡工作场所出现危险、不安全因素的部位，都要设置安全标志和明显的指示牌。

　　(6)为了减轻操作工的疲劳，应尽量避免不正常体位姿势的操作。减少站立，提供高度可调的座位或工作台架，使人体手脚摆放自由舒展。