| 部位 | 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 操纵阀 | 1 不操作时有液流声，间或有活塞杆缓动 | 1 钢球与阀座密封不好，内部串液
2 阀座上O形圈损坏
3 钢球与阀座处被脏物卡住 | 1 更换上井检修
2 上井更换O形圈
3 多动作几次无效，则更换清洗 |
| 2 操作时液流声大且立柱千斤顶动作慢 | 1 阀柱端面不平与阀垫密封不严，进液通回液
2 阀垫、中阀套处O形圈损坏 | 1 更换上井，拆换阀柱
2 更换上井拆换。
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| 3 阀体外渗液 | 1 接头和片阀间O形圈损坏
2 连接片阀的栓螺母松动
3 轴向密封不好，手把端套外渗液 | 1 更换O形密封圈
2 拧紧螺母；
3 更换上井，拆换密封件 |
| 4 操作手把拆断 | 1 重物碰击而断折
2 与阀片垂直方向重压手把
3 手把制造质量差 | 1 更换，严禁重物撞击；
2 更换，操作时不要猛推重压
3 更换 |
| 5 手把不灵活不能自锁 | 1 手把处进碎矸煤煤粉过多
2 压块磨损
3手把摆角小于80 | 1 清洗
2 更换压块
3 手把摆角足够 |
| 液控单向阀 | 1 不能闭锁液路 | 1 钢球与阀座损坏
2 液中杂质卡住不密封
3 轴向密封损坏
4 与之配套的安全阀损坏 | 1 更换检修
2 充液几次仍不密封，则更换检修
3 更换密封件
4 更换安全阀 |
| 2 闭锁腔不能回液，立柱千斤顶不回缩 | 1 顶杆断折、变形顶不开钢球
2 控制液路阻塞不通液
3 顶杆处损坏，向回路串液
4 顶杆与套或中间阀卡塞，使顶杆不能移动 | 1 更换检修
2 拆检控制液管，保证畅通
3 更换检修，换密封件
4 拆检 |
| 部位 | 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 安
全阀 | 1 不到额定工作压力即开启 | 1 未按要求额定压力调定安全阀开启压力
2 弹簧疲劳失去要求特性
3 井下动了调压螺丝 | 1 重新调压
2 更换弹簧
3 更换上井调试 |
| 2 降到关闭压力不能及时关闭 | 1 调座与阀体等有蹩足现象
2 特性失效
3 密封面粘住
4 阀座、弹簧座错位 | 1 更换上井检修
2 更换上井换弹簧
3 更换检修
4 更换上井检查 |
| 3 渗漏现象 | 1 主要是O形圈损坏
2 阀座与O形圈不能复位 | 1 更换上井换O形圈
2 更换检查阀座、弹簧等 |
| 4 外载超过额定工作压力安全阀不能开启 | 1 弹簧力过大、不符合要求
2 阀座、弹簧座、弹簧变形卡死
3 杂质脏物堵塞，阀不能移动，过滤网堵死
4 动了调压螺丝，实际超调 | 1 更换弹簧
2 更换上井检修
3 更换清洗
4更换上井 |
| 其它阀类 | 1 截止阀不严或不能开关 | 1 阀座磨损
2 其它密封件损坏
3 手把紧，转动不灵活 | 1 更换阀座
2 更换O形圈
3 拆检 |
| 2 回油断路阀失灵，造成回液到流 | 1 阀芯损坏，不能密封
2 弹簧力弱或断折阀芯不能复位密封
3 杂质脏物卡塞不能密封
4 阀壳内与阀芯的密封面破坏，密封失灵 | 1 更换阀芯
2 更换弹簧
3 更换清洗
4 更换阀壳 |
| 3 过滤器堵塞或烂网不起作用 | 1 杂质脏物堵塞，造成液流不通或液流量小
2 过滤网破损，失去过滤作用
3 O形圈损坏，造成外泄液 | 1 定期清洗外，发现堵塞要及时拆洗
2 更换过滤网
3 更换O形圈 |
金属装卸软管使用和检查检测管理制度
安全生产方针目标管理及主要措施
