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液压支架用阀常见故障、原因及排除方法

  
评论: 更新日期:2021年01月04日
部位故障现象可能原因排除方法
操纵阀1 不操作时有液流声,间或有活塞杆缓动1 钢球与阀座密封不好,内部串液                                                    2 阀座上O形圈损坏                                                    3 钢球与阀座处被脏物卡住1 更换上井检修                                                    2 上井更换O形圈                                                    3 多动作几次无效,则更换清洗
2 操作时液流声大且立柱千斤顶动作慢1 阀柱端面不平与阀垫密封不严,进液通回液                                                    2 阀垫、中阀套处O形圈损坏1 更换上井,拆换阀柱                                                    2 更换上井拆换。                                                     
3 阀体外渗液1 接头和片阀间O形圈损坏                                                    2 连接片阀的栓螺母松动                                                    3 轴向密封不好,手把端套外渗液1 更换O形密封圈                                                    2 拧紧螺母;                                                    3 更换上井,拆换密封件
4 操作手把拆断1 重物碰击而断折                                                    2 与阀片垂直方向重压手把                                                    3 手把制造质量差1 更换,严禁重物撞击;                                                    2 更换,操作时不要猛推重压                                                    3 更换
5 手把不灵活不能自锁1 手把处进碎矸煤煤粉过多                                                    2 压块磨损                                                    3手把摆角小于801 清洗                                                    2 更换压块                                                    3 手把摆角足够
液控单向阀1 不能闭锁液路1 钢球与阀座损坏                                                    2 液中杂质卡住不密封                                                    3 轴向密封损坏                                                    4 与之配套的安全阀损坏1 更换检修                                                    2 充液几次仍不密封,则更换检修                                                    3 更换密封件                                                    4 更换安全阀
2 闭锁腔不能回液,立柱千斤顶不回缩1 顶杆断折、变形顶不开钢球                                                    2 控制液路阻塞不通液                                                    3 顶杆处损坏,向回路串液                                                    4 顶杆与套或中间阀卡塞,使顶杆不能移动1 更换检修                                                    2 拆检控制液管,保证畅通                                                    3 更换检修,换密封件                                                    4 拆检
部位故障现象可能原因排除方法
安                                                    全阀1 不到额定工作压力即开启1 未按要求额定压力调定安全阀开启压力                                                    2 弹簧疲劳失去要求特性                                                    3 井下动了调压螺丝1 重新调压                                                    2 更换弹簧                                                    3 更换上井调试
2 降到关闭压力不能及时关闭1 调座与阀体等有蹩足现象                                                    2 特性失效                                                    3 密封面粘住                                                    4 阀座、弹簧座错位1 更换上井检修                                                    2 更换上井换弹簧                                                    3 更换检修                                                    4 更换上井检查
3 渗漏现象1 主要是O形圈损坏                                                    2 阀座与O形圈不能复位1 更换上井换O形圈                                                    2 更换检查阀座、弹簧等
4 外载超过额定工作压力安全阀不能开启1 弹簧力过大、不符合要求                                                    2 阀座、弹簧座、弹簧变形卡死                                                    3 杂质脏物堵塞,阀不能移动,过滤网堵死                                                    4 动了调压螺丝,实际超调1 更换弹簧                                                    2 更换上井检修                                                    3 更换清洗                                                    4更换上井
其它阀类1 截止阀不严或不能开关1 阀座磨损                                                    2 其它密封件损坏                                                    3 手把紧,转动不灵活1 更换阀座                                                    2 更换O形圈                                                    3 拆检
2 回油断路阀失灵,造成回液到流1 阀芯损坏,不能密封                                                    2 弹簧力弱或断折阀芯不能复位密封                                                    3 杂质脏物卡塞不能密封                                                    4 阀壳内与阀芯的密封面破坏,密封失灵1 更换阀芯                                                    2 更换弹簧                                                    3 更换清洗                                                    4 更换阀壳
3 过滤器堵塞或烂网不起作用1 杂质脏物堵塞,造成液流不通或液流量小                                                    2 过滤网破损,失去过滤作用                                                    3 O形圈损坏,造成外泄液1 定期清洗外,发现堵塞要及时拆洗                                                    2 更换过滤网                                                    3 更换O形圈
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