流程名称 | 更换采煤机滚筒标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:2 台 5 吨手拉葫芦、力矩扳手、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等。
准备配件:滚筒等。 |
工具、材料齐全完好符合要求。
配件规格型号符合要求。 |
工器具使用不当,作业时造成人员伤害。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具。
工器具不符合要求的及时更换。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 采煤机停在运输机机尾顶板条件较好处,支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。更换滚筒处提前打好机窝。更换机头滚筒,采煤机停在机头滚筒对正机窝位置。
作业区域支架要滞后一个步距。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 |
不使用专业工具敲帮问顶 |
2. 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。 |
3 |
☆停电 | 把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
按下采煤机检修范围内支架的闭锁按钮,关闭进液截止阀。
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 |
确认开关断开并上锁。
确认进液截止阀处于关闭状态。
确认刮板运输机已闭锁上锁。 |
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌, 造成触电。 |
停电后不闭锁、上锁。 | 严格执行停送电检修制度,闭锁、上锁并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。 |
4 |
拆除旧滚筒 |
拆卸截齿、齿套。
吊挂手动葫芦。
拆卸滚筒挡板、配水盘。
拆卸滚筒螺栓。
滚筒落地。 | 拆卸的截齿、齿套放在专用盒里。
确定手拉葫芦起吊位置安全可靠,挂在专用起吊位置上,手拉葫芦规格选用必须大于起吊物 1.5 倍以上,手拉葫芦吊链可承受负荷必须
大于起吊物 6 倍以上。
拆除滚筒挡板、配水盘螺栓,用两根顶丝顶出配水盘。
用两台手拉葫芦平衡预紧滚筒,对角拆除固定螺栓。
用两根单体配合,顶出滚筒。滚筒落地后妥
善放置。 |
未对滚筒固定牢固,滚筒滑动伤人。 |
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留 |
滚筒落地后放置可靠。 |
5 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 | 用便携仪检查采煤机周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时,禁止开盖检修。 | 检修电气设备前未测量瓦斯浓度,造成人员伤害。 | 不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备 | 检查设备周围 20 米范围
内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于 1%时方可检修。 |
6 |
☆送电 |
采煤机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 |
开关显示正常。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则, 或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人
员伤害。 | 井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送
电”制度。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |
7 |
启动采煤机 |
解除闭锁,启动采煤机、喷雾泵。
向机尾方向牵引采煤机。 |
采煤机停在机头滚筒座对正新滚筒位置。 |
启动采煤机前未发出预警,未确认周围是否有人,造成人员伤害。 | 不确认人员均已安全撤离,擅自开启设备
未发出开机警告启动煤机 | 启动采煤机前发出预警, 确认煤机周围无人,方可开机。 |
8 |
☆停电 | 把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
按下采煤机检修范围内支架的闭锁按钮,关闭进液截止阀。
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 |
确认开关断开并上锁。
确认进液截止阀处于关闭状态。
确认刮板运输机已闭锁上锁。 |
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌, 造成触电。 |
停电后不闭锁、上锁。 | 严格执行停送电检修制度,闭锁、上锁并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。 |