流程名称 | 更换采煤机(EKF SL1000)摇臂销轴标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料 | 准备工具、材料:3台10吨手拉葫芦、起重绳、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、铜锤、撬棍、润滑脂、棉布等。
准备配件:摇臂销轴。 |
工具、材料齐全、可靠。
配件规格、型号符合要求。 |
工器具使用不当,作业时造成人员伤害。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具。
工器具不符合要求的
及时更换。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水,护帮板紧靠煤壁。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮,顶板鳞皮坠落伤人。 |
| 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。
有淋水的地方要有防
护措施。 |
3 |
☆停电 | 把采煤机机身及上级电源隔离开关打到 断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸” 警示牌。
按下采煤机检修范围内支架的闭锁按钮, 关闭进液截止阀。
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 |
确认开关断开并上锁。
确认进液截止阀处于关闭状态。
确认刮板运输机已闭锁上锁。 |
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌,造成触电。 |
停电后不闭锁、上锁。 |
严格执行停送电检修制度,闭锁、上锁并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。 |
4 |
拆除摇臂旧销轴 |
三台手拉葫芦平衡预紧摇臂。
拆卸摇臂销轴涨套。
拆除摇臂销轴。 | 确定手拉葫芦起吊位置安全可靠,挂在专用起吊位置上,使用专用起吊环连接手拉葫芦与起吊点, 手拉葫芦规格选用必须大于起吊物1.5倍以上,手拉葫芦吊链可承受负荷必须大于起吊物6倍以上。
拆除附件放在专用盒里。
三人配合,用专用游锤拔出销轴。
拆除机尾摇臂,先拆除破碎机。 |
手拉葫芦预紧不平衡,销轴拔出后,摇臂摆动伤人。
拆卸摇臂涨套时,涨套弹出伤人。 |
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。
甩转方向上有人时使用大锤。 |
必须选择符合规定的起吊器具
防止游锤操作不当。统一指挥、正确站位、协调操作。。 |
5 |
安装摇臂新销轴 | 调整摇臂安装销孔。
安装摇臂销轴。
安装销轴涨套。 | 三台手拉葫芦平衡调整摇臂至合适高度。
对正摇臂与机架安装销孔。
销轴做润滑处理后用铜锤砸入到位。
涨套紧固可靠。 |
起吊摇臂和安装销轴时,站位不当,造成人员伤害。 | 起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 |
人员应站在安全位置。 |
6 |
清理现场 |
清点工具。清理作业现场。 |
溜道内无遗留工具、材料及铁器。 |
作业完成后,未及时清理工具及杂物,煤机动作时导致人员伤害。 |
不确认人员均已安全 撤离,擅自开启设备。 | 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置,回收工具时登高
作业,要系好安全带。 |
7 |
☆送电 | 采煤机、刮板输送机组合开关隔离手柄打到送电位置。 |
开关显示正常。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则,或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送
电”制度。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |
8 |
☆试运转 |
解除闭锁。
启动采煤机、喷雾泵。 |
采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌,解锁。
采煤机牵引正常。 |
☆启动煤机时未确认煤机周围无人,导致人员伤害。 | 1.不确认人员均已安全撤离,擅自开启设备2.未发出开机警告启
动煤机 |
发出报警信号,确认周围无人后方可启动。 |
9 |
☆停机、停电 | 停止煤机运行。
煤机组合开关停电。
煤机隔离开关停电。 | 将煤机、三机组合开关隔离手把打到断电位置, 机械闭锁到位后上锁,“有人工作,严禁送电”警示牌,字面向外挂在隔离手把处。
将煤机隔离手把打到断开位置并上锁。 |
☆未执行“谁停电、谁送电”原则,或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送电”制度。 |
严格执行停送电制度和停开泵制度。 |