更换采煤机(EKF SL900)液压油位油温传感器标准作业流程
流程名称 | 更换采煤机(EKF SL900)液压油位油温传感器标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 4 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料及配件 | 工具、材料:专用套筒 1 把、内六角一套、0.2kg 棉纱等。
配件:液压油位油温传感器一件。 |
工具齐全完好。
配件与设备配套且完好。 |
工器具不完好,作业时导致人员伤害。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 |
使用完好的工器具。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
1.作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度,护帮板紧靠煤壁。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人。 | 不使用专业工具敲帮问顶。
未对煤机区域的支 架进行闭锁检修煤机。 | 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。
将检修范围内支架闭
锁关闭进液截止阀。 |
3 |
☆停电 | 把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
按下采煤机检修范围内支架的闭锁按钮,关闭进液截止阀。
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 |
确认开关断开并上锁。
确认进液截止阀处于关闭状态。
确认刮板运输机已闭锁上锁。 |
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌, 造成触电。 |
停电后不闭锁、上锁。 | 严格执行停送电检修制度,闭锁、上锁并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。 |
4 |
清煤 |
清理采煤机机身上浮煤。 |
将安装传感器位置的浮煤清理干净。 | 清理浮煤不彻底,煤渣进入油箱导致液压系统故障。 |
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5 |
☆检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 |
便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达到 1%时,禁止开盖。 |
☆检修电气设备前未检查瓦斯浓度, 造成瓦斯事故。 |
| 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时,方可开盖。 |
6 |
拆卸盖板 |
拆卸传感器盖板。 |
螺栓、弹簧垫放在专用物料盒内。 |
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7 |
拆卸传感器 |
拆卸液压油位传感器。 | 将传感器连接电缆拆除。
电缆插头必须做好标记,做防污染措施。
用内六角将传感器拆除。 |
螺栓、弹簧垫放在专用物料盒内。插头污染导致设备损坏。 |
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确保电气元件插头干净、无污染。 |
8 |
安装传感器 |
安装新传感器。 |
检查新传感器端面密封必须保证完好。
将传感器安装到位。
检查安装传感器电缆插头。 |
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9 |
安装盖板 |
安装传感器盖板。 |
紧固件齐全、可靠。 |
电控箱外盖螺栓未紧固造成失爆,损坏设备,发生瓦斯事故。 |
| 综采维修电工盖电控箱外盖时,必须将所有螺栓紧固到位。 |
10 |
清理作业现场 |
清理作业现场卫生。 |
清理作业现场工具及卫生。 |
作业完成后,未及时清理工具及杂物, 启动设备时导致人员伤害。 |
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作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
11 |
☆检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 |
便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时,禁止开盖检修。 |
☆检修电气设备前未检查瓦斯浓度, 造成瓦斯事故。 |
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便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时,方可送电。 |
12 |
☆送电试机 |
给采煤机送电试机 |
将采煤机机身隔离打到合位。
通知控制台送采煤机电源。
打开故障菜单检查故障是否消除。
启动采煤机试机。 |
☆启动煤机时未确认煤机周围无人, 导致人员伤害。 |
有人员通过时不停止采煤机割煤。 |
发出报警信号,确认周围无人后方可启动。 |
13 |
☆停机、停电 |
停止煤机运行。
煤机组合开关停电。
煤机隔离开关停电。 | 将煤机、三机组合开关隔离手把打到断电位置,机械闭锁到位后上锁,“有人工作,严禁送电”警示牌,字面向外挂在隔离手把处。
将煤机隔离手把打到断开位置并上锁。 |
☆未执行“谁停电、谁送电”原则, 或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 |
井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送电”制度。 |
严格执行停送电制度和停开泵制度。 |