更换采煤机（JOY)支撑滑靴标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年10月27日

流程名称		更换采煤机（JOY）支撑滑靴标准作业流程
适用工种		采煤机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面，未严格执行敲帮问顶制度，被掉落煤块砸伤。		重要危险源	6 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料及配件	工具、材料：重型套筒一套、内六角一套、3T 手动葫芦 2 台、力矩扳手、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等。配件：支撑滑靴 1 件	工具齐全完好、配件与设备配套且完好。	工器具不完好导致人员伤害。	作业前未检查所用工器具是否完好。	严禁使用不完好的工器具。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	1.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人。	不使用专业工具敲帮问顶。未对煤机区域的支架进行闭锁检修煤机。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。将检修范围内支架闭锁关闭进液截止阀。
3	☆停电	把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。按下采煤机检修范围内支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀。就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。	确认开关断开并上锁。确认进液截止阀处于关闭状态。确认刮板运输机已闭锁上锁。	☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电。	停电后不闭锁、上锁。	严格执行停送电检修制度，闭锁、上锁并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
4	支护	作业区域进行支护。	在作业区域煤壁侧补打单体。单体间用铅丝网片进行连接。支架顶梁架间用铅丝网片进行防护。	顶板漏矸、煤壁片帮伤人。
5	☆检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止开盖检修。	☆检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备。	瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可送电。
6	拆卸滑靴	拆卸支撑滑靴。	采煤机合上隔离开关，启动采煤机。将采煤机左右滚筒屏蔽，启动泵电机，将靠近更换滑靴端滚筒降到最低，使支撑滑靴与铲煤板保持一定距离。采煤机停，将采煤机机身隔离打到断开位置，通知控制台将组合开关隔离打到断开位置并上锁挂牌。拆卸滑靴销轴涨套。用甩锤将滑靴销轴甩出。取出旧滑靴。	人员配合不当，甩锤滑落砸伤人员。	甩转方向上有人时使用大锤。	游锤前方不准有人。
7	☆检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止开盖检修。	☆检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备。	瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可送电。

8	安装滑靴	安装新滑靴。	检查销轴孔完好情况。将滑靴运到安装位置。通知控制台将组合开关隔开合上，采煤机机身隔离打到合位。采煤机送电，启动采煤机缓慢动作支撑底板摇臂，将采煤机机身销轴孔与滑靴销孔对接。5.采煤机停，将采煤机机身隔离打到断开位置，通知控制台将组合开关隔离打到断开位置并上锁挂牌。安装销轴，用甩锤将销轴装到位。安装涨套，并紧固螺栓到位。	支撑摇臂液压系统自卸，导致机身下落，滑靴卡死损坏设备或造成人员伤害。	1.起吊作业时，人员站位不当导致人员伤害。2.安装销轴时将手指伸入销轴孔内导致人员伤害。	1.起吊作业是人员站位得当。 2、安装销轴是严禁将手指伸入销轴孔内。
9	清理作业现场	清理作业现场卫生。	清理作业现场工具及卫生。	现场卫生清理不干净，导致进入系统影响煤质损坏设备。
10	☆检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止开盖检修。	☆检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可送电。
11	☆送电	采煤机送电。	控制台将组合开关隔离打到合位。采煤机隔离打到合位。控制台将组合开关隔离打到合位。采煤机隔离打到合位。启动采煤机。	☆未执行专人停电专人送电导致人员伤害。	井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。	必须严格专人停电专人送电制度。
12	☆停机、停电	采煤机停机、停电。	牵引采煤机观察声音是否正常。采煤机停机、停电。	☆启动煤机时未确认煤机周围无人，导致人员伤害。	不确认人员均已安全撤离，擅自开启设备。未发出开机警告启动煤机。	发出报警信号，确认周围无人后方可启动。