更换转载机链条标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月07日

流程名称		更换转载机链条标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2020 年 2 月 28 日布尔台煤矿 42108 机械伤害事故		重要危险源	6 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	1.工具、材料齐全完好； 2.配件规格、型号符合要求。	1.准备工具、材料：2T 手拉葫芦 2 台，气动扳手，重型套筒扳手一套等； 2.准备配件：新链条、接链环、刮板、刮板压条及螺栓等。	工器具使用不当，作业时造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。未正确佩戴劳动保护用品造成人员伤害。		1.必须正确使用合适的工器具； 2. 工器具不符合要求的及时更换。3.按要求佩戴劳动保护用品。
2	检查作业环境	作业现场支护良好，无片帮、无鳞皮。	检查顶板支护、煤帮。	工作前未检查作业环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落造成人员伤害。		1.作业前必须认真检查作业环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。
3	☆停机、停电	1.胶带输送机、转载机空载； 2.胶带输送机、转载机闭锁、上锁、挂牌； 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。	1.胶带输送机、转载机停机； 2.胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。3、停止三机运行，停三机电源，端头支架、机头超前支架闭锁，关闭进液截止阀。4、关闭马蒂尔进回液截止阀	☆未对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌，误启动造成人员伤害。端头支架。超前支架未闭锁、未关闭进液截止阀、未关闭马蒂尔进回液截止阀造成人员伤害。	☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。人员进入非行人侧作业，未闭锁马蒂儿进液截止阀	1、对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌。2.超前支架、端头支架严格执行闭锁，关闭进液截止阀；关闭马蒂尔进回液截止阀。
4	断链	1.接连环准确转至转载机头；2.完全收回张紧油缸行程。3、拆卸旧刮板组件。	投用转载机马达，接连环运转至转载机机头处。	液压马达操作不当，导致设备损坏。人员站位不合适造成人员伤害		正确操作液压马达，阻链器安装到位、人员站位安全。
5	连接新链	1.顺直新链，无扭结现象；2.使用接链环接好新、旧链条。	1.将新链摆放在皮带上，顺直； 2.将新链和转载机底链相连。	未佩戴护目镜使用手锤安装接链环销子，铁屑飞溅造成人员伤害。	不戴护目镜换截齿、销子作业（戴眼镜除外）	1.作业人员以及协作人员要佩戴好防护眼镜等其他劳动保护用品。
6	拉出旧刮板链条	1.设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度≥1%时，禁止送电； 2.移变列车后绞车运行正常； 3.使用移变列车后绞车拽出旧刮板链条，带入新链条。	1.检查移变列车后绞车周围瓦斯浓度； 2.启动移变列车后绞车； 3.拉出旧刮板链条。	钢丝绳、刮板机链卡阻断裂，当附近有人员作业时，造成人员伤害。作业人员使用绞车强拉硬拽设备。	在受力的钢丝绳运行区间有人	1．钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝聚集在一起； 2．索眼表面出现集中断丝； 3．钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原直径的 90%； 4．钢丝绳严重锈蚀，柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的 93%； 5．因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的 20%； 6．插接处严重受挤压、磨损，金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀.或直径缩小到原公称直径的 95%； 7．40T 刮板机链必须完好。

7	安装新刮板组件	1.刮板完好、安装方向正确、间距合适； 2.螺栓紧固，扭矩力符合要求。	1.新链条由底链转至上链合适长度后，开始组装刮板，依次进行拉旧链带入新链，安装新刮板； 2. 紧固刮板螺栓。	工器具使用不当导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。		正确使用合适的工器具。
8	拆除长余链条	1.根据链条松紧度，确定切链长度； 2.接链环方向正确，涨销安装到位。	1.切链器切链； 2.接链。	未佩戴护目镜使用手锤安装接链环销子，铁屑飞溅造成人员伤害。。	不戴护目镜换截齿、销子作业（戴眼镜除外	1.检修人员接链时必须使用合格的冲子，冲子要用钳子夹住，使用手锤要用力适当均匀； 2.作业时其他人员禁止围观，防止意外伤害； 3.作业人员以及协作人员要佩戴好防护眼镜等其他劳动保护用品。
9	☆ 安装底链刮板组件	1.接链环方向正确，涨销安装到位； 2.液压马达与驱动部分离到位，并插入闭锁杆。	1. 投用转载机马达打倒转，在转载机机头安装新刮板组件，直至安装完毕； 2.安装完毕后，解除液压马达。	☆卸马达或切链时未释放刮板链张力，刮板链突然转动，造成人员伤害。		1.切链时，将转载机张力释放。 2. 拆卸马达时确保运输机内无人，并对马达进行卸压、释放刮板链张力。
10	☆ 调整链条张紧力	链条张紧力符合要求。	恢复张紧油缸，安装限位块。	☆刮板链张紧过大，断链造成人员伤害。		确保刮板机的两条链张力符合规定要求。
11	清理作业现场	作业现场内无遗留工具、材料及铁器。	1.清点工具； 2.清理作业现场。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，未确认人员均已安全撤离，转载机启动，造成人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置、启动转载机时人员必须撤离至安全地点。
12	☆ 检测瓦斯浓度	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度≥1%时，禁止送电。	检测瓦斯浓度。	☆送电前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。未检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备造成人员伤害。	采掘工作面停风、停电后，未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自送电	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度＜1%时，方可送电。
13	☆送电	开关显示正常。	胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，误送电，造成人员伤害。	检修设备，不执行“谁检修、谁停电、谁上锁”规定	严格执行停送电制度
14	☆试运转	1.转载机摘除停电牌，解锁；2.转载机运转正常。	1.解除闭锁； 2.启动转载机。	☆未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围有人，造成人员伤害。未执行“谁停电、谁送电”原则，造成人员伤害。	低压停送电，不执行 “谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定	确定设备周边无人，方可试运转。严格执行停送电制度
15	闭锁停机	1.试运转完毕后对三机闭锁、上锁、挂牌； 2. 通知控制台将组合开关隔离打到断开位置，并上锁挂牌。	停止三机运行。	设备停机未停电闭锁上锁造成人员伤害。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	设备停机停电必须闭锁上锁挂牌。