流程名称 | 更换转载机伸缩油缸标准作业流程 |
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2020 年 2 月 28 日布尔台煤矿 42108 机械伤害事故 | 重要危险源 | 4 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 |
1.工具齐全完好; 2.配件与设备配套合格。 | 1.工具、材料:手动葫芦,内六角扳手, 一字螺丝刀 ,手锤; 2.配件:转载机张紧油缸一件。 | 工器具使用不当,作业时造成人员伤害。
作业前未检查所用器物、工具是否完好。
未正确佩戴劳动保护用品造成人员伤
害。 |
| 必须正确使用合适的工器具。2. 工器具不符合要求的及时更换。
按要求佩戴劳动保护用品。 |
2 | 检查作业环境 | 作业现场支护良好,无片帮、无鳞皮。 | 检查顶板支护、煤帮。 | 工作前未检查作业环境,煤壁片帮,顶板
鳞皮坠落造成人员伤害。 |
| 1.作业前必须认真检查作业环境,发
现有片帮、鳞皮时及时处理。 |
3 |
☆停机、停电 |
1.胶带输送机、转载机空载; 2.胶带输送机、转载机闭锁、上锁、挂牌; 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 | 1.胶带输送机、转载机停机; 2.胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。3、停止三机运行,停三机电源,端头支架、机头超前支架闭锁, 关闭进液截止阀。4、关闭马蒂尔进回
液截止阀 | ☆未对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌,误启动造成人员伤害。端头支架。超前支架未闭锁、未关闭进液截止阀、未关闭马蒂尔进回液截止阀造成人员伤害。 | ☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。人员进入非行人侧作业,未闭锁马
蒂儿进液截止阀 |
1、对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌。2.超前支架、端头支架严格执行闭锁,关闭进液截止阀;关闭马蒂尔进回液截止阀。 |
4 |
拆卸油缸 |
1.手拉葫芦吊挂安全可靠。 2.销轴放入工具盒内;3.确认油缸液管的进液截止阀关闭并释压; |
1.拆掉油缸两端销轴;2.关闭进液截止阀;3.拆下油缸液管; 4.操作手拉葫芦,将旧油缸拆下。 | 1.起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当造成人员伤害。2.起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留 3.多人同
时指挥 4.起吊点、起吊位置不合适。 | 起吊超过额定负荷的重物。
使用不带紧固螺栓的马蹄环、U 型环起吊
或拖拉作业 | 1.作业前检查确认吊具完好可靠; 2. 手拉葫芦的单件垂直起吊重量不得超过额定载荷的 0.8 倍 3.选择安全可靠的起吊点;4.严禁站在起吊物件
上、下方和移动范围内。 |
5 |
☆安装油缸 | 1.确定手拉葫芦起吊位置安全可靠,挂在专用起吊位置上,使用专用起吊环且露出两扣以上余量,手拉葫芦的单件垂直起吊重量不得超过额定载荷的 0.8 倍 2.液管密封、U 型销子完好,安装
到位; 3.油缸销轴安装到位。 | 1.油缸吊到安装位置; 2.安装油缸缸筒端销轴; 3.检查液管接头密封,连接油缸液管; 4.打开进液截止阀,操作张紧油缸阀组,伸出活塞杆,对接
油缸另一端销轴。 |
☆采用单腿销或铁丝代替U 型卡,管头崩出伤人。用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。 | 起吊超过额定负荷的重物。
使用不带紧固螺栓的马蹄环、U 型环起
吊或拖拉作业 |
液管连接头用匹配的U 型卡子固定, 严禁用铁丝或其它物品替代。 |
6 |
清理作业现场 |
作业现场干净无杂物。 |
1. 清点工具。2.回收旧油缸; | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,未确认人员均已安全撤离,转载机启动,造
成人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
7 |
☆ 检测瓦斯浓度 |
便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度≥1%时,禁止送电。 |
检测瓦斯浓度。 | ☆送电前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故。未检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备造成人员伤害。 | 采掘工作面停风、停电后,未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自
送电 |
便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度<1%时,方可送电。 |
8 |
☆送电 |
开关显示正常。 | 胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则,误送电, 造成人员伤害。 | 检修设备,不执行“谁检修、谁停电、谁上
锁”规定 |
严格执行停送电制度 |