| 流程名称 | 更换转载机液力耦合器标准作业流程 | |||||
| 适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 高频次 | |||
| 相关事故案例 | 2020 年 2 月 28 日布尔台煤矿 42108 机械伤害事故 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) | |||
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
| 1 | 准备工具、材料、配件 | 1.工具齐全完好; 2.配件与设备配套合格。 | 1.准备工具、材料:手拉葫芦、撬棍、大锤、螺丝刀、扳手、内六角扳手、专用顶丝、拉拔器、验电器、放电绳 等;准备配件:耦合器等。 | 工器具使用不当,作业时造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。3. 未正确佩戴劳动保护用品造成人员伤害。 | 1.必须正确使用合适的工器具; 2. 工器具不符合要求的及时更换。3.按要求佩戴劳动保护用品。 | |
| 2 | 检查作业环境 | 作业现场支护良好,无片帮、无鳞皮。 | 检查顶板支护、煤帮。 | 工作前未检查作业环境,煤壁片帮,顶板鳞皮坠落造成人员伤害。 | 作业现场支护良好,无片帮、无鳞皮。 | |
| 3 | ☆停机、停电 | 1.胶带输送机、转载机空载; 2.胶带输送机、转载机闭锁、上锁、挂牌; 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 | 1.胶带输送机、转载机停机; 2.胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。3、停止三机运行,停三机电源,端头支架、机头超前支架闭锁, 关闭进液截止阀。4、关闭马蒂尔进回液截止阀 | ☆未对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌,误启动造成人员伤害。端头支架。超前支架未闭锁、未关闭进液截止阀、未关闭马蒂尔进回液截止阀造成人员伤害。 | ☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。人员进入非行人侧作 业,未闭锁马蒂儿 进液截止阀。 | 1.胶带输送机、转载机空载; 2.胶带输送机、转载机闭锁、上锁、挂牌; 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 |
| 4 | ☆检测瓦斯浓度。 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度≥1%时,禁止送电。 | 检测瓦斯浓度。 | ☆送电前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故。未检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备造成人员伤害。 | 电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等 规定要求 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度<1%时,方可送电。 |
| 5 | 拆卸电机侧电缆插头、冷却水 管 | 1.螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内; 2.电缆插头、水管标识清楚,采取防污染措施。 | 1.拆卸固定螺栓; 2.拔开电缆插头; 3. 拆卸电机冷却水管,封堵。 | 1.螺栓、平垫、弹簧垫等紧固件丢失,造成接线盒失爆; 2.电缆、水管标号不清,连 接错误,造成设备损坏。 | 螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内; 电缆插头、水管标识清楚,采取防 污染措施。 | |
| 6 | 验电、放电 | 1.验电器无指示、无报警; 2.放电绳搭接牢固,放电安全可靠。 | 1.用验电器对电缆三相接线端子进行验电; 2.放电绳一端接地后,另一端对电缆三相接线端子进行放电。 | 未按规定验电、放电或验电工具不完好,未戴绝缘手套、未穿绝缘靴或未站在绝缘台上,触电伤人。使用与电源电压等级不相适 应的验电器验电 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和 工具 | 1.验电器无指示、无报警; 2.放电绳搭接牢固,放电安全可靠。 |
| 7 | 拆卸电机 | 1.确定手拉葫芦起吊位置安全可靠,挂在专用起吊位置上,使用专用起吊环且露出两扣以上余量,手拉葫芦的单件垂直起吊重量不得超过额定 载荷的 0.8 倍 2.拆除链接螺栓; 3.紧固件放在专 | 1.吊挂手拉葫芦; 2.用手拉葫芦预紧电机; 3.拆卸电机法兰和耦合器法兰连接螺栓; 4.拆除旧电机。 | 1.起吊工具、吊挂位置不合适,电机坠落造成人员伤害; 2.电机捆扎不牢靠,发生坠落,造成人员伤害。 | 1.起吊对接物件时, 人员身体任何部位伸入物件的下方和 对接缝中。 | 1.确定手拉葫芦起吊位置安全可靠, 挂在专用起吊位置上,使用专用起吊环且露出两扣以上余量,手拉葫芦的 单件垂直起吊重量不得超过额定载 |
| 用盒里; 4.电机落地妥善放置。 | 2.起吊超过额定负荷的重物 | 荷的 0.8 倍 2.拆除链接螺栓; 3.紧固件放在专用盒里; 4.电机落地妥善 放置。 | ||||
| 8 | 拆除旧耦合器 | 1.手拉葫芦吊挂位置合适;2.按要求使用专用工具; 3.用加力杆均匀用力; 4.耦合器落地妥善放置。 | 1.手拉葫芦预紧耦合器;2.顶丝做润滑处理后,旋入耦合器拆装孔螺纹内; 3.拆除旧耦合器;4.移开耦合器。 | 1.手拉葫芦吊挂不牢靠,耦合器坠落造成人员伤害; 2.耦合器捆扎不牢靠,发生坠落, 造成人员伤害。起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 | 起吊对接物件时, 人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中起吊超过 额定负荷的重物 | 手拉葫芦吊挂牢靠,电机捆扎可靠, 人员合理站位。 |
| 9 | 安装新耦合器 | 1.润滑处理均匀;2.耦合器起吊位置准确;3.专用顶丝安装准确,用力均匀,耦合器安装到位; 4.注液口与垂直轴线相交 60 度,工作介质溢出。 | 1.耦合器轴孔涂抹润滑油;2.耦合器用手拉葫芦吊至安装位置;3.用专用顶丝,安装耦合器;4.给耦合器加工作介质。 | 1.手拉葫芦吊挂不牢靠,耦合器坠落造成人员伤害; 2.耦合器捆扎不牢靠,发生坠落, 造成人员伤害; 3.耦合器未按要求安装, 造成设备损坏。1.使用不带紧固螺栓的马蹄环、U 型环起吊或拖拉作业;2.起吊工具、 吊挂位置不合适。 | 1、使用不带紧固螺栓的马蹄环、U 型环起吊或拖拉作 业。2.起吊超过额定负荷的重物 | 1.手拉葫芦吊挂牢靠,电机捆扎可靠,人员合理站位; 2.按要求安装耦合器,润滑均匀,安装到位,齿轮油按要求加足。 |
| 10 | 安装电机 | 起吊高度合适; 对接口无杂物,对接准确; 紧固件齐全完好,扭矩力符合要求。 | 四台手拉葫芦平衡吊起电机; 对接电机与减速机; 安装紧固螺栓。 | 1.起吊电机吊挂不牢,造成人员伤害; 2. 电机安装不符合要求,造成设备损坏。起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内 停留。 | 1.电机吊挂牢靠,人员合理站位;2. 按要求安装电机,润滑、紧固符合要求。 | |
| 11 | 安装电机侧电缆插头、冷却水管 | 1.电缆插头连接定位; 2.螺栓扭矩力符合要求; 3.水管连接正确,系统清洁。 | 1.插上电机侧电缆插头; 2.紧固螺栓; 3.连接冷却水管。 | 1.电缆、水管未按标号连接,连接错误导致不能正常运转; 2.接线工艺不符要求,导致设备不完好。 3.系统不清洁,导致设备 损坏。 | 1.电缆、水管按照标号连接,保证系统清洁; 2.严格按照规定接线,螺栓扭矩符合要求。 | |
| 12 | 清理作业现场 | 1.工器具齐全; 2.回收至指定地点,方木码放整 齐; 3.清理干净。 | 清点工器具; 回收配件、方木; 3.清理杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,三机 启动时造成人员伤害。 | 作业完成后,必须清理现场杂物、将 工具摆放在指定位置。 | |
| 13 | ☆检测瓦斯浓度 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度≥1%时,禁止送电。 | 检测瓦斯浓度。 | ☆送电前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故。未检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备造成人员伤害。 | 采掘工作面停风、停电后,未经瓦斯检查工检查甲烷浓 度擅自送电 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度<1%时,方可送电。 |
| 14 | ☆送电 | 开关显示正常。 | 胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则,误送电, 造成人员伤害。 | 检修设备,不执行 “谁检修、谁停电、 谁上锁”规定 | 严格执行停送电制度 |
| 15 | ☆试运转 | 1.通知控制台将组合开关隔离打到合位; 2.电机运转正常,方向正确。 | 1.解除闭锁; 2.启动转载机; 3.检查电机运转情况。 | ☆未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人,造成人员伤害。不先检查设备周边环境启动、操作设备。 | 低压停送电,不执行“谁停电,谁送电”规定;远程停送电作业,不执行“谁申请停电,谁申请送电”规定 | 1.给工作面送电时,必须给工作面发出警报,并得到工作面确认可以送电后,方可进行送电。 2.对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人,必须征得本人同意确认后,方可进行送电。 3. 检修后对设备进行试运转,发现问题 及时处理。 |
| 16 | 停机、闭锁 | 1.试运转完毕后对三机闭锁、上锁、挂牌; 2. 通知控制台将组合 开关隔离打到断开位置,并 上锁挂牌。 | 停止三机运行。 | 设备停机未停电闭锁上锁造成人员伤害。 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责 任牌。 | 设备停机停电必须闭锁上锁挂牌。 |
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