更换转载机从动链轮标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月08日

流程名称		更换转载机从动链轮准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	高频次
相关事故案例		2020 年 2 月 28 日布尔台煤矿 42108 机械伤害事故		重要危险源	4 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	1.工具、材料齐全可靠； 2.配件规格、型号符合要求； 3.在拆除旧链轮同时，在现场对新链轮加注合格的润滑油。	1.准备工具、材料：2 台 3 吨手拉葫芦、起重绳、阻链器、大锤、螺丝刀、撬棍、润滑脂、棉布等； 2.准备配件：驱动链轮等。	工器具使用不当，作业时造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。3.未正确佩戴劳动保护用品造成人员伤害。		1.必须正确使用合适的工器具； 2. 工器具不符合要求的及时更换。3.按要求佩戴劳动保护用品。
2	检查作业环境	作业现场支护良好，无片帮、无鳞皮。	检查顶板支护、煤帮。	工作前未检查作业环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落造成人员伤害。		作业现场支护良好，无片帮、无鳞皮。
3	☆停机、停电	1.胶带输送机、转载机空载； 2.胶带输送机、转载机闭锁、上锁、挂牌； 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。	1.胶带输送机、转载机停机； 2.胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。3、停止三机运行，停三机电源，端头支架、机头超前支架闭锁，关闭进液截止阀。4、关闭马蒂尔进回液截止阀	☆未对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌，误启动造成人员伤害。端头支架。超前支架未闭锁、未关闭进液截止阀、未关闭马蒂尔进回液截止阀造成人员伤害。	未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。人员进入非行人侧作业，未闭锁马蒂儿进液截止阀。	1.胶带输送机、转载机空载； 2.胶带输送机、转载机闭锁、上锁、挂牌； 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。
4	断链	液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆；阻链器安装到位； 3.接连环、涨销放在专用盒里。	1.投用液压马达； 2.收缩转载机张紧油缸，安装阻链器；3.操作液压马达松链，断开机头接链环。	1.操作完毕，及时关闭液压马达进液截止阀；2.马达没有压到位或压到位后，没有上好定位销，造成人员伤害。刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开启刮板机。		1.切链时，将运输机或转载机压力释放。 2.拆卸马达时确保运输机内无人，并对马达进行卸压、释放刮板链张力。
5	拆除旧链轮	液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆；阻链器安装到位 3.拆除接链环、涨销放在专用盒里。	1.投用液压马达； 2.收缩转载机张紧油缸； 3.安装阻链器 4.操作液压马达松链，断开机头接链环。	液压马达操作不当，造成设备损坏。未佩戴护目镜使用手锤安装接链环销子，铁屑飞溅造成人员伤害。	不戴护目镜换截齿、销子作业（戴眼镜除外）	正确操作液压马达，阻链器安装到位。
6	安装新链轮	1.定位锁钉放在专用盒里，联轴节与链轮分离到位； 2.压块妥善放置； 3.手拉葫芦吊挂位置合适； 4.链轮落地，妥善放置。5.拆除润滑油管。	拆卸链轮联轴节定位锁钉，分离联轴节与链轮；专用工具拆卸链轮两端压块； 3.手拉葫芦平衡预紧链轮； 4.手拉葫芦与撬棍配合，将链轮与机架分离吊出。5.拆除润滑油管，接头做好防护。	拆卸链轮工具使用不当、人员配合不好，造成人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。起吊工具、吊挂位置不合适，链轮坠落造成人员伤害；链轮捆扎不牢靠，发生坠落，造成人员伤害。	起吊对接物件时，人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。起吊超过额定负荷的重物	合理使用工器具，人员相互配合，专人指挥，口号一致。

7	接链	1.涨销安装到位，接链环方向正确； 2.阻链器拆除，张紧油缸恢复原位，限位销安装到位； 3. 液压马达与驱动部分离到位，并插入闭锁杆。	1.用手拉葫芦将底链与链轮啮合，打开进液截止阀，操作液压马达返链，安装接链环； 2.拆除阻链器，恢复转载机张紧油缸； 3.解除液压马达。	1.工器具使用不当，人员配合不到位，造成人员伤害；☆2. 液压马达使用不当造成人员伤害；安装时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。	起吊对接物件时，人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。起吊超过额定负荷的重物	1.正确使用工器具，人员相互配合，专人指挥，口号一致。
8	安装护罩	护罩安装到位，螺栓扭矩力符合要求。	手拉葫芦起吊、安装护罩，紧固螺栓。	起吊护罩、挡板吊挂不牢靠，造成人员伤害。起吊捆绑不牢或包装松散的物件		护罩、挡板吊挂牢靠，人员合理站位。
9	检查链轮润滑系统	1.油管连接可靠、无渗漏、系统清洁； 2.油位合适。	1.检查链轮连接油管； 2.检查油箱油位。	链轮油管连接不当，造成损坏。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。		油管连接可靠、无渗漏、系统清洁。
10	清理作业现场	作业现场内无遗留工具、材料及铁器。	1.清点工具； 2.清理作业现场。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，未确认人员均已安全撤离，转载机启动，造成人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置、启动转载机时人员必须撤离至安全地点。
11	☆ 检测瓦斯浓度	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度≥1%时，禁止送电。	检测瓦斯浓度。	☆送电前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。未检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备造成人员伤害。	采掘工作面停风、停电后，未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自送电	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度＜1%时，方可送电。
12	☆送电	开关显示正常。	转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，误送电，造成人员伤害。	检修设备，不执行“谁检修、谁停电、谁上锁”规定	严格执行停送电制度
13	☆试运转	1.转载机摘除停电牌，解锁； 2.无渗漏、无卡阻，无异响。	1.解除闭锁； 2.启动转载机； 3.检查从动链轮运转情况。	☆未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人，造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。	低压停送电，不执行 “谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定。作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认	1.给工作面送电时，必须给工作面发出警报，并得到工作面确认可以送电后，方可进行送电。 2.对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电。 3. 检修后对设备进行试运转，发现问题及时处理。
14	停机、闭锁	1.转载机闭锁、上锁、挂牌；2.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。	转载机停机。	设备停机未停电闭锁上锁造成人员伤害。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	设备停机停电必须闭锁上锁挂牌。
15	准备工具、材料、配件	1.工具、材料齐全可靠； 2.配件规格、型号符合要求； 3.在拆除旧链轮同时，在现场对新链轮加注合格的润滑油。	1.准备工具、材料：2 台 3 吨手拉葫芦、起重绳、阻链器、大锤、螺丝刀、撬棍、润滑脂、棉布等； 2.准备配件：驱动链轮等。	工器具使用不当，作业时造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。3.未正确佩戴劳动保护用品造成人员伤害。		1.必须正确使用合适的工器具； 2. 工器具不符合要求的及时更换。3.按要求佩戴劳动保护用品。