| 流程名称 | 更换转载机减速器浮动密封标准作业流程 | |||||
| 适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 | |||
| 相关事故案例 | 28 日布尔台煤矿 42108 机械伤害事故 | 重要危险源 | 3 项(标记☆内容) | |||
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
| 1 | 准备工具、材料、配件 | 1.工具齐全完好; 2.配件与设备配套且完好。 | 1 准备工具、材料:2 台 3T 手拉葫芦、重型工具 1 套、 锤击扳手 2 把、 撬杠、手锤、 阻链器、棉纱等。 2.准备配件:浮动密封 1 件。 | 工器具使用不当,作业时造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是 否完好。 | 1.必须正确使用合适的工器具; 2. 工器具不符合要求的及时更换。 | |
| 2 | 检查作业环境 | 作业现场支护良好,无片帮、无淋水,严 格执行“敲帮问顶”制度,护帮板紧靠煤壁 | 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 | 1.作业前必须认真观察工作环境,发 现有片帮、鳞皮时及时处理; | |
| 3 | ☆停机、停电 | 胶带输送机、破碎机、转载机空载; 胶带输送机、破碎机、转载机闭锁、上锁、挂牌; 3.胶带输送机、破碎机、装载机组合开关隔离打到停止位置、闭锁、上锁、挂牌。 | 1.胶带输送机、破碎机、转载机停机; 2.胶带输送机、破碎机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。 | 未对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌,误启动造成人员伤害。端头支架。超前支架未闭锁、未关闭进液截止阀、未关闭马蒂尔进回液截止阀造成人员伤害。 | 未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。人员进入非行人侧作业,未闭锁马 蒂儿进液截止阀 | 1、对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌。2.超前支架、端头支架严格执行闭锁,关闭进液截止阀;关闭马蒂尔进回液截止阀。 |
| 4 | 减速器放油 | 旧油回收到指定地点。 | 1.打开减速器油堵,将油脂放至费油容器内; 2. 拧上减速器油堵。 | |||
| 5 | 断刮板链条 | 1.液压马达与驱动部啮合到位,并插入闭锁杆,阻链器放置到位、可靠; 2.转载机链可靠断开,接连环、涨销放在专用盒里。 | 1.压上转载机马达,操作液压马达使接链环转到链轮位置,安装阻链器;2.操作马达使链条松弛, 将靠近链轮位置t 的接链环断开。 | 液压马达操作不当,导致设备损坏。 | 正确操作液压马达,阻链器安装到位。 | |
| 6 | 拆卸链轮 | 1.定位锁钉放在专用盒里,联轴节与链轮分离到位; 2.压块妥善放置; 3.手拉葫芦吊挂位置合适; 4.将链轮放置在不影响工作的位置,放置安全、可靠。 | 拆卸链轮联轴节定位锁钉,分离联轴节与链轮; 专用工具拆卸链轮两端压块; 3.手拉葫芦平衡预紧链轮; 4.手拉葫芦与撬棍配合,将链轮与机架分离吊出。 | 拆卸链轮工具使用不当、人员配合不好,导致人员伤害。起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 | 起吊对接物件时, 人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。 起吊超过额定负荷 的重物 | 合理使用工器具,人员相互配合,专人指挥,口号一致。 |
| 7 | 拆卸连轴套 | 1.拆卸附件放在专用工具盒内; 2.连轴套放置在合适位置。 | 1.拆卸连轴套固定螺栓; 取出连轴套。 | 拨联轴器时,人员使用撬棍时,波及附近作业人员,造成人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专 用工具、器具造成人员伤害。 | 综采维修钳工在使用撬棍前,确认撬棍摆动范围没有人员后,方可作业。 | |
| 8 | 拆卸旧浮动密封 | 1.拆卸螺栓、弹垫放在专用工具盒内; 2. 压盖放在合适位置; 3.浮动密封进行回收。 | 1.拆卸浮动密封压盖螺栓; 2.拆下压盖; 3.取出浮动密封。 | 未检查固定销的密封,链轮漏油,缩短链轮寿命,损坏设备。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、 器具造成人员伤害。 | 综采维修钳工安装销轴前必须检查销轴的密封是否完好,安装完毕后检查链轮是否漏油。 | |
| 9 | 安装新浮动密封 | 1.安装密封位置干净、整洁; 2.密封完好; 3.压盖螺栓紧固到位。 | 1.擦洗安装密封位置卫生; 2.检查密封完好, 密封涂抹润滑油脂并安装; 3.安装密封压盖。 | 未检查固定销的密封,链轮漏油,缩短链轮寿命,损坏设备。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、 器具造成人员伤害 | 综采维修钳工安装销轴前必须检查销轴的密封是否完好,安装完毕后检查链轮是否漏油。 | |
| 10 | 安装连轴套 | 1.连轴套安装到位; 2.螺栓紧固到位。 | 1.将连轴套防到安装位置; 2.紧固连轴套固定螺栓。 | 齿轮连轴套未安装到位或螺栓未紧固,齿轮连轴套窜动,造成链轮掉落。安装或检修时使用不完好、不匹配或 非专用工具、器具造成人员伤害 | 综采维修钳工必须将齿轮联轴器与减速箱的齿轮合牢靠,固定齿轮联轴器的螺栓达到规定扭矩。 | |
| 11 | 安装链轮 | 1.链轮安装到位; 2.压块安装到位,螺栓扭矩力符合要求; 3.联轴节安装到位,定位锁钉紧固可靠; | 1.使用手拉葫芦和撬棍配合嵌入链轮至链轮座内; 2.安装链轮两端压块; 3.安装链轮联轴节, 紧固定位锁钉; | 1.安装链轮工具使用不当、人员配合不好,导致人员伤害。 2.链轮及其组件安装不到位,紧固不牢靠,导致设备损坏。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具造成人员 伤害 | 起吊对接物件时, 人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。 起吊超过额定负荷 的重物 | 1.合理使用工器具,人员相互配合, 专人指挥,口号一致; 2.链轮及其组件安装到位,紧固牢靠,符合要求。 |
| 12 | 接链 | 1.涨销安装到位,接连环方向正确; 2.阻链器拆除,张紧油缸恢复原位,限位销安装到位; 3.液压马达与驱动部分离到位, 并插入闭锁杆。 | 1.用手拉葫芦将底链与链轮啮合,打开进液截止阀,操作液压马达返链,安装接链环; 2.拆除阻链器,恢复转载机张紧油缸; 3.解除液压马达。 | 1.工器具使用不当,人员配合不到位, 导致人员伤害;☆2.液压马达使用不 当导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具 造成人员伤害 | 1.正确使用工器具,人员相互配合, 专人指挥,口号一致; 2.正确使用液压马达,分离到位。 | |
| 13 | 清理作业现场 | 转载机上无遗留工具、材料及铁器。 | 1.清点工具; 2.清理作业现场 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 三机启动时导致人员伤害。不先检查设备周边环境启动、操作设备造成人 员伤害。 | 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 | |
| 14 | 减速器加油 | 给减速器加油到合适位置。 | 减速器加油。 | 油量过多或过少,造成设备高温损坏设备。不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备 | 电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、 挂接地线等规定要求 | 油量要适量。 |
| 15 | ☆送电 | 开关显示正常。 | 胶带输送机、转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。 | 未执行“谁停电、谁送电”原则。井下高、低压停送电,不执行“谁停电,谁送电”制度。 | 低压停送电,不执行 “谁停电,谁送电”规定;远程停送电作业, 不执行“谁申请停电, 谁申请送电”规定 | 严格执行停送电制度制度。 |
| 16 | 试运转 | 破碎机、转载机摘除停电牌,解锁; 减速器声音、温度正常、水路畅通、链轮无漏油现象。 | 1.解除闭锁; 2.启动转载机; 3.检查驱动链轮运转情况。 | 未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人,造成人员伤害。不先检查设备周边环境启动、操作设备。 | 低压停送电,不执行 “谁停电,谁送电”规定;远程停送电作业, 不执行“谁申请停电, 谁申请送电”规定 | 1.给工作面送电时,必须给工作面发出警报,并得到工作面确认可以送电后,方可进行送电; 2.对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人,必须征得本人同意确认后,方可进行送电; 3. 检修后对设备进行试运转,发现问题及时处理。 |
| 17 | ☆停机、闭锁 | 转载机开关闭锁。 | 转载机停机。 | 未对转载机进行停机闭锁、上锁,误启动导致人员伤害。停电后不闭锁、 上锁 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任 牌。 | 检修前停机闭锁、上锁。 |
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