更换破碎机对轮弹性垫标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月13日

流程名称		更换破碎机滚筒标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故		重要危险源	4 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	1）工具完好可靠，材料齐全； 2）配件规格、型号数量符合要求。	1）准备工具、材料：手拉葫芦、撬棍、大锤、螺丝刀、扳手、验电器、放电绳、小单体、吊装链条、连接环锁具等； 2）准备配件：弹性块等。	1、配件不符合要求，造成设备损坏。作业前未检查所用器物、工具是否完好。2、工器具使用不当，作业时造成人员伤害。3、未正确佩戴劳动保护用品造成人员伤害。		1.必须正确使用合适的工器具； 2.工器具不符合要求的及时更换。3、按要求佩戴劳动保护用品。
2	检查作业环境	作业现场支护良好，无片帮、无鳞皮。	检查顶板支护、煤帮	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落造成人员伤害。		1.作业前必须认真检查作业环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理
3	☆停机、停电	1.停止转载机运转，闭锁三机。2、端头支架、机头超前支架闭锁，关闭进液截止阀。 3、通知控制台停三机电源，并上锁挂牌。	停止三机运行，停三机电源，端头支架、机头超前支架闭锁，关闭进液截止阀。关闭马蒂尔进回液截止阀	☆未严格执行停送电制度造成人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。端头支架。超前支架未闭锁造成人员伤害。未关闭进液截止阀造成人员伤害。	☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。人员进入非行人侧作业，未闭锁马蒂儿进液截止阀	1.严格执行停送电制度，停电后闭锁、上锁、挂牌；2. 超前支架、端头支架严格执行闭锁，关闭进液截止阀、关闭马蒂尔进回液截止阀。
4	检测瓦斯浓度	瓦斯浓度符合规定要求，方可开始检修。	检测瓦斯浓度。	不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可送电。
5	拆卸电机侧电缆插头、冷却水管	1.螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内； 2.电缆插头、水管标识清楚，采取防污染措施。	1.拆卸固定螺栓； 2.拔开电缆插头； 3.拆卸电机冷却水管，封堵。	1.螺栓、平垫、弹簧垫等紧固件丢失，造成接线盒失爆； 2.电缆、水管标号不清，连接错误，造成设备损坏。		1.螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内； 2.电缆插头、水管标识清楚，采取防污染措施。
6	验电、放电	1）验电器无报警； 2）放电绳搭接牢固，放电安全可靠。	1）用验电器对电缆三相接线端子进行验电； 2）放电绳一端接地后，另一端对电缆三相接线端子进行放电。		电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求	1.必须使用同等级的验电器验电、放电后进行作业。 2. 必须严格执行停电检修制度，使用合格的专用工具和绝缘防护用具。

7	拆除破碎机驱动部	1）标识清楚，封堵可靠； 2）确保链接可靠； 3）手拉葫芦吊挂位置合适； 4）螺栓放在专用盒里； 5）减速器妥善放置。	1）拆卸减速器冷却水管，标识、封堵； 2）锚索之间用吊装链条链接； 3）手拉葫芦平衡预紧驱动部； 4）拆卸驱动部固定螺栓； 5）使用手拉葫芦拆除驱动部。	1.起吊工具、吊挂位置不合适，电机坠落造成人员伤害；2.电机捆扎不牢靠，发生坠落，造成人员伤害。	起吊对接物件时，人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。起吊超过额定负荷的重物	手拉葫芦吊挂牢靠，电机捆扎可靠，人员合理站位。
8	更换弹性块	1）旧弹性块放入专用盒内,新弹性块压入准确到位。	1）取下对轮弹性块,安装新弹性块到位。
9	安装驱动部	1）均匀涂抹润滑油脂； 2）安装位置正确； 3）对位准确； 4）螺栓垫片齐全，扭矩力符合要求； 5）水管连接正确，系统清洁。	1）减速器结合面做润滑处理； 2）使用手拉葫芦吊装驱动部到位； 3）单体配合手拉葫芦，使驱动部减速器对轮对正安装位置； 4）紧固驱动部固定螺栓； 5）安装冷却水管。	1.起吊工具、吊挂位置不合适，电机坠落造成人员伤害；2.电机捆扎不牢靠，发生坠落，造成人员伤害。	起吊对接物件时，人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。起吊超过额定负荷的重物	手拉葫芦吊挂牢靠，电机捆扎可靠，人员合理站位。
10	安装电机侧电缆插头、冷却水管	1）电缆插头连接定位； 2）螺栓扭矩力符合要求； 3）水管连接正确，系统清洁。	1）插上电机侧电缆插头； 2）紧固螺栓； 3）连接冷却水管。	1.电缆、水管未按标号连接，连接错误导致不能正常运转；2.接线工艺不符要求，导致设备不完好。 3. 系统不清洁，导致设备损坏。		1.电缆、水管按照标号连接，保证系统清洁； 2.严格按照规定接线，螺栓扭矩符合要求。
11	清理作业现场	作业现场内无遗留工具、材料及铁器。	1）清点工具，清理作业现场。			作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
12	检测瓦斯浓度	瓦斯浓度符合规定要求，方可送电。	检测瓦斯浓度。	未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。	采掘工作面停风、停电后，未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自送电	停电后必须检查瓦斯浓度符合规定后再进行送电
13	☆送电	开关显示正常。	刮板输送机、转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。	低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“ 谁申请停电，谁申请送电” 规定。	严格执行停送电制度。