更换泵站曲轴箱油脂标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月27日

流程名称		更换泵站曲轴箱油脂标准作业流程
适用工种		泵站检修工		应用频次	低频次
相关事故案例				重要危险源	1 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1-1	准备工具、材料及配件	工具、材料：12 寸活动扳手；配件：220#齿轮油。	工具齐全完好，并与设备配套。	使用不完好的工器具到位人员伤害；劳动保护用品佩戴不齐全，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	严禁使用不完好的工器具；作业时必须正确佩戴劳动保护用品。
1-2	检查作业环境	检查作业区域环境。	顶板无鳞皮、离层掉渣，煤壁支护完好。	未检查作业环境，未执行敲帮问顶制度导致人员伤害。		作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；有淋水的地方要有防护措施。
2	☆停机停电、闭锁	按下乳化泵闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；把组合开关隔离手把打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌。	确认乳化泵已闭锁上锁；确认开关断开并上锁。	☆停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人。	停电后不闭锁、上锁；不停电闭锁泵站检修高压系统。	在检修设备时必须闭锁并挂牌。
3-1	放油	将废油壶放到合适位置；将输油管放到曲轴箱放油孔位置；打开曲轴箱放油孔螺栓放油。	清理放油口周围卫生及杂物，避免杂物进入系统。
3-2	加油	检查曲轴箱放油情况；安装曲轴箱放油螺栓；曲轴箱加油到指定位置；安装油位尺。	清理加油口周围卫生及杂物，避免杂物进入系统。
4	清理作业现场	清点工具、清理现场、回收废油。	确认工具无缺失；现场清理干净；废油回收到指定地点。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站启动时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
5	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	用便携仪检查工作周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止开盖检修。	检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。		检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 1%时方可检修。
6	试机	解除闭锁，摘去停电牌，组合开关送电；检查泵站控制系统；启动乳化泵。	乳化泵声音正常，无漏油。	启动泵站时，未取得停泵人员同意开泵的信号或试运行设备时未确认设备周围无人，泵突然启动造成人员的伤害。	不先检查设备周边环境启动、操作设备。	控制台司机接到开泵信号时必须重复口令，口令听不清不得开机，重复口令后无人回答或不是同一人回答，不得开机；对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电；检修后对设备进行试运转，发现问题及时处理。