| 流程名称 | 更换移变标准作业流程 | |||||
| 适用工种 | 电工 | 应用频次 | 高频次 | |||
| 相关事故案例 | 2017.03.17 李家壕煤矿 22114 工作面，带电检修设备，造成人员电弧烧伤。 | 重要危险源 | 2 项（标记☆内容） | |||
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
| 1 | 编制安全技术措施 | 编制、审批、学习安全技术措施。 | 措施具有针对性，危险源辨识准确； 作业人员学习签字。 | 未按照规定的贯彻.实施程序进行贯彻，作业人员没有完全掌握安全技术措施导致发生人身事故。 | 《安全技术措施》必须贯彻执行，不得简化或漏项。 | |
| 2 | 办理停电工作票 | 办理停电申请。 | 影响范围准确； 相关业务科室批准； 通知受影响单位在工作票上签字。 | 未办理停电票，未停电作业造成人员伤害。 | 高压停送电，不办理工作票、不填写操作票。 | 必须办停电票，确认高压停电时方可更换移变； 甩高压电缆前验电、放电、挂接地线。 |
| 3 | 准备工具、材料、配件 | 1.准备工具、材料：撬棍、手锤、阻车器、扳手、内六角扳手、铲板车等； 2.准备配件：完好移变等。 | 工具、材料，齐全、可靠； 配件规格型号符合要求。 | 工器具使用不当，作业时造成人员伤害。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。 | 必须正确使用合适的工器具； 工器具不符合要求的及时更换。 |
| 4 | 检查作业环境 | 检查气体； 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 有毒有害气体不超标； 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。 | 有毒有害气体超限作业，造成人员伤害； 顶板漏矸，煤壁片帮造成人员伤害。 | 在顶板离层、片帮且支护不完好的地方作业、停留或休息； 未使用专用工具进行敲帮问顶作业。 | 作业前必须认真观察工作环境，有毒有害气体情况，发现有片帮、鳞皮、有毒有害气体超限时及时处理； 有淋水的地方要有防护措施； 使用专用工具进行敲帮问顶作业。 |
| 5 | ☆停电 | 切断工作面负荷； 工作票送至采区变电所； 高压隔爆开关停电。 | 隔离开关手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁，挂牌； 变电所凭工作票停电； 悬挂“有人工作，不准送电”警示牌。 | ☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电。 | 1.采区变电所停电时，不按操作票要求停送电； 2.变电所高压停送电操作时操作人员不戴绝缘手 套，不穿电工绝缘鞋，或 不站在绝缘台上。 | 严格执行停送电检修制度，检修时先切断上级电源，上锁，挂牌，并挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。 |
| 6 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度。 | 使用便携式瓦检仪检测移变20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1%时，禁止检修。 | 检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。 | 入井未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或携带不合格仪器或携 带的仪器未开启。 | 使用便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可检修。 |
| 7 | 拆卸接线腔盖板 | 清理移变接线腔盖板外部卫生； 打开移变接线腔盖板，拆卸接线腔盖板。 | 盖板外部无积尘、油污； 移变接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处。 | 闭锁、上锁、挂停电牌不及时造成人员误送电伤人。 | 电动、气动、液压工具使用后，操作人员未切断电源、气源、液泵。 | 电工在完成停电操作后，要对移动变电站进行闭锁、上锁操作，并在开关隔离手柄上悬挂“有人工作，禁止送电” 的标志牌，并用锁具锁死。 使用后的电动、气动、液压工具使 用后，及时切断电源、气源、液泵。 |
| 8 | 验电、放电 | 用验电器逐相对三相接线柱进行验电； 放电绳一端接地后，另一端对接线柱逐相进行放电。 | 验电时无指示、无报警； 放电绳搭接牢固，放电完全可靠。 | 未按规定验电、放电或验电工具不完好，未戴绝缘手套、未穿绝缘靴或未站在绝缘台 上，触电伤人； 验放电工序不正确，造成人员伤害 | 使用与电源电压等级不相适应的验电器验电 使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。 | 必须使用同等级的验电器验电、放电后进行作业。 必须严格执行停电检修制度，使用合格的专用工具和绝缘防护用具。 |
| 9 | 拆卸连接电缆 | 拆卸移变连接电缆； 恢复移变接线腔盖板。 | 电缆做好标记，捆绑放置于安全可靠处，防水措施到位； 螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内； 恢复故障移变接线腔盖板。 | 操作高压电器设备未站在绝缘台上，设备带电伤人。 | 未断开电缆接头，“齐头”割断电缆。 测试、检修高压电缆、 电容器时未验电、放电。 | 操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。 |
| 10 | 固定移变两侧设备 | 拆卸更换段皮带件，管线，拆卸移变的连接销轴； 牵引故障移变前端设备； 固定两侧设备。 | 拆卸皮带件，带面落地，拆卸移变连接杆销轴， 并放入专用盒内； 用绞车牵引设备列车前端设备过联巷口； 轨道放置稳妥，螺栓放置在专用盒内； 故障移变前后设备分别用3组阻车器锁固，卡阻到位，牢固可靠。 | 列车连接销冒出脱落、阻车器未安装导致脱轨。 | 回撤设备列车时，设备列车分解后不按规定固定。 | 列车连接销连接正常、软连接连接可靠。 |
| 11 | 移出故障移变 | 电瓶铲板车装新移变； 电瓶车移出故障移变。 | 移变重心不偏移，锁固牢靠； 移出移变到合适位置； 专人统一指挥。 | 特种车辆司机误操作，铲运过程中误伤人员或损坏设备。 | 站在铲车、支架车、装载机等特种车辆两侧指挥装卸搬运大型物件。 擅自进入特种车辆作业禁区 | 特种车辆司机在开机之前，要检查铲车周围的安全情况，是否有人走进，车后有一个盲区，要鸣号示意，确保安全运作； 铲运物体时要找准物体的重心，以防 650 车负重行走时将物体掉下，铲板车铲运时不得超出额定吨位，已防机器受到损坏； 3.铲板车停止工作后，发动机的冷却液和各处的润滑油都处于高温高压下，机动车驾驶员必须待各部位的冷却液、润滑油等冷却后，再认真检查各部位的冷却液、润滑油等是否处于正常位置，确认正常后方可离开。 |
| 12 | 绝缘测试新移变 | 校验摇表； 测量绝缘，手摇式摇表两人配合， 一人将摇表的L端和E端分别对准芯 线和接地，一人旋转摇表手把，逐相摇测芯线绝缘（电子式摇表选择符合规定的电压档位，可靠连接后进行测量.； 绝缘摇测完毕后，放电绳一端接地 后，另一端接线柱逐相进行放电。 | 校验摇表，指示短路为零，开路无穷大； 手摇式摇表摇动手柄的速度均匀至每分钟120转后取读数（电子式摇表表笔搭接牢固，待读数稳定无变化后取读数； 线圈及套管的绝缘电阻值一次侧不低于250兆欧姆，二次侧不低于50兆欧姆； 绝缘值达不到规定值时进行处理； 放电绳搭接牢固，放电完全可靠。 | 摇测绝缘时，未使用同等级的摇表，未使用同等级的摇表， 测量出错误数据。 | 1.绝缘测试完毕后，放电未使用放电棒，直接放电。2.电气设备检修作业未执行停电、验电、放电、挂接地线、挂警示牌的规定要求。 | 应使用同等级的摇表对线路进行测量， 得到正确的测量结果。 |
| 13 | 安装新移变 | 电瓶铲板车装新移变； 电瓶车移入新移变。 | 移变重心不偏移，锁固牢靠； 移入移变至轨道上； 专人统一指挥。 | 特种车辆司机误操作，铲运过程中误伤人员或损坏设备。 | 站在铲车、支架车、装载机等特种车辆两侧指挥装卸搬运大型物件； 叉车、铲板车、铲车、掘锚机、连采机、连运车 （给料破碎机）、综掘机、装载机停机后，未将叉头、铲板、料斗或者截割滚筒落地。 | 特种车辆司机在开机之前，要检查铲车周围的安全情况，是否有人走进，车后有一个盲区，要鸣号示意，确保安全运作； 铲运物体时要找准物体的重心，以防铲板车负重行走时将物体掉下，铲运时不得超出额定吨位，已防机器受到损坏； 3.铲板车停止工作后，发动机的冷却液和各处的润滑油都处于高温高压下，机动车驾驶员必须待各部位的冷却液、润滑油等冷却后，再认真检查各部位的冷却液、润滑油等是否处于正常位置，确认正常后方可离开。 |
| 14 | 连接列车 | 移变与后部设备列车连接； 移变与前部设备列车连接。 | 连接杆、销轴安装到位，连接可靠； 利用滑轮及拉移变绞车调整前方设备列车位置； 专人统一指挥。 | 移动列车前未检查人员站位是否合理，拉移变时移变跑车造成人员伤害。 | 人员在钢丝绳断绳伤人范围内行走或滞留； 身体部位进入设备移 动、挤压、冲击等危险区域。 | 拉移变前人员站在联巷口并离移变列车两米外 |
| 15 | 打开盖板 | 清理移变接线腔盖板、门盖板外部卫生； 打开移变接线腔盖板； 打开移变门盖板。 | 盖板外部无积尘、油污； 移变接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处； 螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 | 工器具使用不当，造成人员伤害。 | 电动、气动、液压工具使用后，操作人员未切断电源、气源、液泵。 | 工器具要完好。 |
| 16 | 连接电缆 | 恢复移变电缆接线； 吊挂缆线、管线。 | 电缆连接正确，符合防爆要求； 缆线吊挂整齐。 | 接线工艺不合格，电缆漏电、短路造成人员伤害，损坏设备， 引起瓦斯、煤尘爆炸。 | 36V 以上电压等级控制开关（装置），在供电线路上作业（冷补、接线、拆线）时，未执行两级停电并未对最高级开关停电、闭锁、上锁、挂牌。 | 维修电工接线应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。 |
| 17 | 清理移变内部卫生 | 清理移变接线腔、高馈头、低馈头腔体内部卫生。 | 腔体内无铜丝、杂物、工具、油污。 | 未清理接线腔卫生，工具或导体遗留导致漏电或短路。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。 | 电工接线完毕后，必须清理接线腔卫生后方可合上盖子。 |
| 18 | 恢复盖板 | 清洗移变接线腔盖板、门盖板防爆面，涂抹防锈油； 恢复移变接线腔盖板、门盖板。 | 防锈油涂抹均匀； 紧固件齐全、紧固； 防爆间隙不超过0.5毫米。 | 电控箱外盖未紧固造成失爆， 损坏设备，发生瓦斯事故。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。 | 综采维修电工恢复电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位。 |
| 19 | 清理作业现场 | 清点工具； 清扫现场卫生。 | 工具齐全； 作业环境洁净、无杂物。 | 作业完成后，未及时清理工具及杂物，导致人员伤害。 | 戴沾有油污的手套进行抬、砸、撬作业。 | 作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 严禁使用戴沾有油污的手套进行抬、砸、撬作业。 |
| 20 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度。 | 使用便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1%时，禁止送电。 | 检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。 | 采掘工作面停风、停电后， 未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自送电。 | 使用便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可送电。 |
| 21 | ☆送电 | 履行送电手续，采区变电所高压开关供电。 | 汇报调度室作业完毕，履行送电手续，采区变电所高压开关供电。 | ☆未执行“谁停电、谁送电” 原则，造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电， 不执行“谁停电，谁送电” 制度。 作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认。 | 检修完毕后必须做到“谁停电、谁送电”原则； 送电前必须确认作业沿线人员安全。 |
| 22 | 试运行 | 闭合隔离开关手把； 观察综合保护器显示； 调整整定值； 依次将二次侧、一次侧进行复位； 合闸； 自检、试验。 | 隔离开关手把打到位； 保护器显示正常，整定值符合要求； 保护器灵敏可靠。 | 未按要求进行送电，误送电导致人员伤害或设备损坏。 | 作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认。 | 1.电工送电前必须拆掉接地线。检查确认各操作手把的位置在零位，按照先高压，后低压，最后负载的顺序送电； 2.送电时涉及到本设备所有作业人员必须全部停止工作，撤离到安全位置，待送电完毕后，其他工作人员方可继续工作。 |
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