流程名称 | 更换移变低馈头标准作业流程 | |||||
适用工种 | 电工 | 应用频次 | 低频次 | |||
相关事故案例 | 2017.03.17 李家壕煤矿 22114 工作面,带电检修设备,造成人员电弧烧伤。 | 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) | |||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 编制安全技术措施 | 编制、审批、学习安全技术措施。 | 措施具有针对性,危险源辨识准确; 作业人员学习签字。 | 未按照规定的贯彻.实施程序进行贯彻,作业人员没有完全掌握安全技术措施导致发生人身事故。 | 《安全技术措施》必须贯彻执行, 不得简化或漏项。 | |
2 | 办理停电工作票 | 办理停电申请。 | 影响范围准确; 相关业务科室批准; 通知受影响单位在工作票上签字。 | 未办理停电票,未停电作业造成人员伤害。 | 高压停送电,不办理工作票、不填写操作票。 | 必须办停电票,确认高压停电时方可检修; 甩高压电缆前验电、放电、挂接地线。 |
3 | 准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:手拉葫芦、螺丝刀、专用扳手、套筒扳手、放电绳、接地线、验电器等; 准备配件:移变低馈头等。 | 工具、材料,齐全、可靠; 配件规格型号符合要求。 | 工器具使用不当,作业时造成人员伤害。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工 具。 | 必须正确使用合适的工器具; 工器具不符合要求的及时更换。 |
4 | 检查作业环境 | 检查气体; 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 有毒有害气体不超标; 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 | 有毒有害气体超限作业,造成人员伤害; 顶板漏矸,煤壁片帮造成人员伤害。 | 在顶板离层、片帮且支护不完好的地 方作业、停留或休 息; 未使用专用工具 进行敲帮问顶作业。 | 作业前必须认真观察工作环 境,有毒有害气体情况,发现有片帮、鳞皮、有毒有害气体超限时及时处理; 有淋水的地方要有防护措施; 使用专用工具进行敲帮问顶作业。 |
5 | ☆停电 | 切断工作面负荷,移变停电,高压侧隔离手把打到断电位置; 工作票送至采区变电所; 高压隔爆开关停电。 | 隔离开关手把打到断电位置,机械闭锁到位后上锁,挂牌; 变电所凭工作票停电; 停电后,悬挂“有人工作,不准送电”警示牌,字面向外。 | ☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌,造成触电。 | 采区变电所停电时,不按操作票要求停送电。 变电所高压停送 电操作时操作人员 不戴绝缘手套,不穿电工绝缘鞋,或不站 在绝缘台上。 | 严格执行停送电检修制度,检修时先切断上级电源,闭锁、上锁、挂牌,并挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。 |
6 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度。 | 使用便携式瓦检仪检测移变20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达1%时,禁止开盖检修。 | 未检查瓦斯浓度不能及时发现瓦斯浓度超限,在遇明火或放电时导致瓦斯事故。 | 入井未携带便携式 甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或携 带不合格仪器或携 带的仪器未开启。 | 使用便携式瓦检仪检查设备周围20 米范围内的瓦斯浓度小于 1% 时,方可检修。 |
7 | 打开低馈头门盖 | 清理移变低馈头门盖外部卫生; 打开移变低馈头门盖。 | 门盖外部无积尘、油污; 解除门盖闭锁; 螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 | 检修作业前未准备好工器具和防护用品,作业中造成人员伤害。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的 绝缘防护用品和工 | 检修作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要的工器具和防护用品备好。 |
具。 | ||||||
8 | 验电、放电 | 用验电器对低压侧接线柱逐相进行验电; 放电绳一端接地后,另一端对接线柱逐相进行放电。 | 验电时无指示、无报警; 放电绳搭接牢固,放电完全可靠。 | 未按规定验电、放电或验电工具不完好,未戴绝缘手套、未穿绝缘靴或未站在绝缘台上,触电伤人; 验放电工序不正确,造成人员伤害 | 使用与电源电压等级不相适应的验电器验电。 使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和 工具。 | 必须使用同等级的验电器验电、放电后进行作业。 必须严格执行停电检修制度, 使用合格的专用工具和绝缘防护用具。 |
9 | 拆卸电缆出线 | 拆低馈头出线及辅助接地线; 拆低馈头接地线。 | 电缆做好相序标识; 螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 | 检修电器元件时,未停电并闭锁、上锁、挂牌,电器元件带电伤人。 | 1.未断开电缆接头, “齐头”割断电缆。2.测试、检修高压电缆、电容器时未验 电、放电 | 综采维修电工在检修电器设备前必须切断电源,闭锁、上锁、挂牌,严禁带电检修。 |
10 | 拆母线 | 拆卸低馈头与变压器的连接母线及控制线。 | 连接母线与控制线按相序做好标识。 | 检修电器元件时,未停电并闭锁、上锁、挂牌,电器元件带电伤人。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的 绝缘防护用品和工 具。 | 综采维修电工在检修电器设备前必须切断电源,闭锁、上锁、挂牌,严禁带电检修。 |
11 | 拆低馈头 | 低馈头用手拉葫芦预紧,拆卸低馈头与变压器腔的连接螺栓,平稳落下低馈头。 | 使用起吊锚杆、锚索做起吊点; 螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内; 低馈头放到地上,下放速度缓慢均匀。 | 未选择合适的手动葫芦或吊挂位置,起吊中手动葫芦断裂,伤害工作人员或损坏设备。 | 起吊、移动大件设 备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 | 起重工根据所吊物品的重量,选择额定吊装能力高于物品重量150%的手动葫芦。 |
12 | 安装低馈头 | 低馈头起吊到合适位置,清洗低馈头与移变接合面,涂抹防锈油; 低馈头与移变对接,紧固螺栓。 | 低馈头起吊到合适位置,起吊速度缓慢均匀; 防锈油涂抹均匀; 紧固件齐全、紧固; 防爆间隙不超过0.5毫米。 | 未选择合适的手动葫芦或吊挂位置,起吊中手动葫芦断裂,伤害工作人员或损坏设备。 | 起吊、移动大件设 备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 | 起重工根据所吊物品的重量,选择额定吊装能力高于物品重量150%的手动葫芦。 |
13 | 接母线 | 连接母线、控制线。 | 接线工艺符合要求; 相序与原相序保持一致。 | 接线工艺不合格,电缆漏电、短路造成人员伤害,损坏设备,引起瓦斯、煤尘爆炸。 | 36V 以上电压等级控制开关(装置),在供电线路上作业(冷补、接线、拆线)时, 未执行两级停电并 未对最高级开关停 电、闭锁、上锁、挂 牌。 | 维修电工接线应做到:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。 |
14 | 恢复电缆出线 | 恢复低馈头出线; 安装接地线及辅助接地线。 | 按标识相序恢复电缆接线; 螺栓紧固到位,符合完好失爆标准。 | 接线工艺不合格,电缆漏电、短路造成人员伤害,损坏设备,引起瓦斯、煤尘爆炸。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的 绝缘防护用品和工 具。 | 维修电工接线应做到:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。 |
15 | 清理低馈头内部卫生 | 清理低馈头腔体内部卫生。 | 腔体内无铜丝、杂物、工具、油污。 | 未清理接线腔卫生,工具或导体遗留导致漏电或短路。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的 绝缘防护用品和工 具。 | 电工接线完毕后,必须清理接线腔卫生后方可合上盖子。 |
16 | 恢复低馈头门盖 | 清洗防爆面,涂抹防锈油; 恢复门盖。 | 防锈油涂抹均匀; 紧固件齐全、紧固; 防爆间隙不超过0.5毫米。 | 电控箱外盖未紧固造成失爆,损坏设备,发生瓦斯事故。 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的 绝缘防护用品和工 | 综采维修电工盖电控箱外盖时, 必须将所有螺栓紧固到位。 |
具。 | ||||||
17 | 清理作业现场 | 清点工具; 清扫现场卫生。 | 工具齐全; 作业环境洁净、无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,导致人员伤害。 | 戴沾有油污的手套 进行抬、砸、撬作业。 | 1.作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 2.严禁使用戴沾有油污的手套进行抬、砸、撬作业。 |
18 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度。 | 使用便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达1%时,禁止开盖检修。 | 检修电气设备前未测量瓦斯浓度,引起瓦斯爆炸,造成人员伤害。 | 采掘工作面停风、停电后,未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅 自送电。 | 使用便携式瓦检仪检查设备周围20 米范围内的瓦斯浓度小于 1% 时,方可送电。 |
19 | ☆送电 | 履行送电手续,采区变电所高压开关供电。 | 汇报调度室作业完毕,履行送电手续,采区变电所高压开关供电。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则,或“谁停泵、谁开泵”原则, 造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电,不执行“谁停电, 谁送电”制度。 作业前( 包括启 动、操作设备)未进行安全确认。 | 检修完毕后必须做到“谁停电、谁送电”原则; 送电前必须确认作业沿线人员安全。 |
20 | 试运行 | 闭合隔离开关手把; 观察综合保护器显示; 调整整定值; 依次将二次侧、一次侧进行复位; 合闸; 自检、试验。 | 隔离开关手把打到位; 保护器显示正常,整定值符合要求; 保护器灵敏可靠。 | 未按要求进行送电,误送电导致人员伤害或设备损坏。 | 作业前(包括启动、操作设备)未进行安全确认。 | 电工送电前必须拆掉接地线。检查确认各操作手把的位置在零位,按照先高压,后低压,最后负载的顺序送电; 送电时涉及到本设备所有作业人员必须全部停止工作,撤离到安全位置,待送电完毕后,其他 工作人员方可继续工作。 |