加热设备改造论证（5）

    1 经济效益论证

    中洛线若能在近几年内逐步更换先进的、高效的加热炉型，将能保证输油生产的安全平

    稳运行，提高整体的技术装备水平，同时节约大量的设备维修费用，在较短的时间内收回设备投资，在经济效益方面是合理和有利的。

    2 安全论证

    直接加热炉的原油直接进入高温的炉膛吸收热量，原油闪点和燃点低，凝点高，属甲B

    类可燃液体，火灾危险性大；原油中存在的水分对炉管有腐蚀作用，而且原油的胶质、沥青、盐含量高，热稳定性差，经过加热后易裂化分解，在炉管内结焦，影响传热效果，造成局部过热，一旦由于腐蚀或局部过热烧穿等原因发生爆管等火灾事故，将直接威胁输油生产。

     热媒炉采用较高温度时热稳定性良好的热媒，可以避免炉管结焦，对金属无腐蚀作用，原油系统不进炉膛，与炉膛加热是两个独立的系统，而进入炉膛吸收热量的热媒闪点和燃点高、凝点低，属乙类可燃液体，火灾危险性相对较小。

     因此，从介质的物性来看，热媒炉要比直接加热炉更安全。但由于热媒炉存在上述诸多问题，目前还难以有效的解决，便会直接阻碍热媒炉的进一步推广。而直接加热炉系统简单、造价低、操作方便、便于维修，只要采取充分的措施，也能够实现安全生产。

    　安全措施主要有以下几方面：

     1）对质量严格把关：加热炉的制造应符合《石油工业用加热炉安全规程》SY0031－95和《加热炉工程施工及验收规范》的规定。设计单位应取得《压力容器设计单位批准书》，制造单位应取得压力容器制造许可证。用于加热炉的材料必须具备质量合格证，管材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得超过该管材厚度负偏差的1/2，阀门、压力表、热电偶等配件应逐一试验和标定。设置自动点火和熄火时自动切断燃油的控制系统和超温及灭火报警。炉管选用耐高温的无缝管，对接焊缝要经过100％的无损探伤检验。

     2）严格执行检验规程：加热炉的检验必须严格执行加热炉检验规程，每年必须进行一次定期停炉检验；6年进行一次水压试验；出现异常情况时随时检验，并有检验报告。辐射炉管和对流炉管表面应平整，不允许有任何深度的环形裂纹，几何尺寸变形量不得超过允许值。

     加热炉的修理应执行加热炉修理规程，燃烧器组装后，各主要部件的轴线应重合，偏差不应大于2mm。检查测量炉管腐蚀情况，根据腐蚀情况进行处理，对严腐蚀的炉管要进行更换，坚决保证炉管在正常的工作压力下能够安全使用。对修理后的加热炉认真组织验收。

    3）精心操作：加强运行管理，控制炉膛和排烟温度，炉膛温度不超过800℃，减弱高温氧化腐蚀程度；排烟温度不低于130℃，防止低温酸雾结露腐蚀。因原油中含硫，燃烧后成为SO₂，SO₂又进一步氧化为SO₃，SO₃

    与水蒸气结合为H₂ SO₄，腐蚀钢材表面。控制升温降温速度，及时吹灰，正常运行时关严各部孔门。站内设有水击保护泄压阀，加热炉的运行操作严格执行《管式轻型加热炉操作规程》。