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特种设备隐患排查治理清单

		点击数：	更新时间： 2023年09月19日
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特种设备隐患排查治理清单															
序号	Ⅰ级类别	Ⅱ级类别	Ⅲ级类别	IV级类别	自查标准	适用范围	排查依据	"事故
隐患
分级"	排查频次	排查方法	整改措施	整改期限	责任人	整改验收情况	对应编号
1	1.基础管理	1.1人员	1.1.1人员配置	1.1.1.1安全管理负责人	特种设备使用单位应当配备安全管理负责人。	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）
3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.机构、人员、设备发生变动时"	"1.查看人员任命文件；
2.查看《特种设备作业人员证》。"	"1.依照相关规定配备相关人员,其中使用特种设备时，应当保证每班至少有1名持证的作业人员在岗；
2.依法取得相应的《特种设备作业人员证》；
3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。"				TS01
2	1.基础管理	1.1人员	1.1.1人员配置	1.1.1.2安全管理员	"特种设备使用单位应当根据本单位特种设备的数量、特性等配备适当数量的安全管理员。按照要求设置安全管理机构的使用单位以及符合下列条件之一的特种设备使用单位，应当配备专职安全管理员，并且取得相应的特种设备安全管理人员资格证书：
(1)使用额定工作压力大于或者等于2.5MPa锅炉的；
(2)使用5台以上（含5台）第Ш类固定式压力容器的；
(3)从事移动式压力容器或者气瓶充装的；
(4)使用10公里以上（含10公里）工业管道的；
(5)使用移动式压力容器，或者客运拖牵索道，或者大型游乐设施的；
(6)使用各类特种设备（不含气瓶)总量20台以上（含20台)的。
除前款规定以外的使用单位可以配备兼职安全管理员，也可以委托具有特种设备安全管理人员资格的人员负责使用管理，但是特种设备安全使用的责任主体仍然是使用单位。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）
3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.机构、人员、设备发生变动时"	"1.查看人员任命文件；
2.查看《特种设备作业人员证》。"	"1.依照相关规定配备相关人员,其中使用特种设备时，应当保证每班至少有1名持证的作业人员在岗；
2.依法取得相应的《特种设备作业人员证》；
3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。"				TS01
3	1.基础管理	1.1人员	1.1.1人员配置	1.1.1.3作业人员	"特种设备使用单位应当根据本单位特种设备数量、特性等配备相应持证的特种设备作业人员，并且在使用特种设备时应当保证每班至少有一名持证的作业人员在岗。有关安全技术规范对特种设备作业人员有特殊规定的，从其规定。
医院病床电梯、直接用于旅游观光的额定速度大于2.5m/s的乘客电梯以及需要司机操作的电梯，应当由持有特种设备作业人员证的人员操作。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条；
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）
3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.机构、人员、设备发生变动时"	"1.查看人员任命文件；
2.查看《特种设备作业人员证》；"	"1.依照相关规定配备相关人员,其中使用特种设备时，应当保证每班至少有1名持证的作业人员在岗；
2.依法取得相应的《特种设备作业人员证》；
3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审；"				TS01
4	1.基础管理	1.1人员	1.1.1人员配置	1.1.1.4安全管理员	"符合下列条件之一的特种设备使用单位，应当根据本单位特种设备的类别、品种、用途、数量等情况设置特种设备安全管理机构，逐台落实安全责任人：
(1)使用电站锅炉或者石化与化工成套装置的；
(2)使用为公众提供运营服务电梯的，或者在公众聚集场所使用30台以上（含30台）电梯的；
(3)使用10台以上（含10台）大型游乐设施的，或者10台以上（含10台）为公众提供运营服务非公路用旅游观光车辆的；
(4)使用客运架空索道，或者客运缆车的；
(5)使用各类特种设备(不含气瓶)总量大于50台（含50台）的。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）
3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.机构、人员、设备发生变动时"	"1.查看人员任命文件；
2.查看《特种设备作业人员证》。"	"1.依照相关规定配备相关人员,其中使用特种设备时，应当保证每班至少有1名持证的作业人员在岗；
2.依法取得相应的《特种设备作业人员证》；
3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。"				TS01
5	1.基础管理	1.1人员	1.1.1人员配置	1.1.5.1相关人员	公众聚集场所应设立专人进行现场疏导。	电梯	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）
3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.机构、人员、设备发生变动时"	"1.查看人员任命文件；
2.查看《特种设备作业人员证》。"	"1.依照相关规定配备相关人员,其中使用特种设备时，应当保证每班至少有1名持证的作业人员在岗；
2.依法取得相应的《特种设备作业人员证》；
3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。"				TS01
6	1.基础管理	1.1人员	1.1.1人员配置	1.1.5.2气瓶充装站相关人员	充装检查人员不少于2人，并且每班不少于1人；充装人员每班不少于2人。	气瓶充装	《气瓶充装许可规则》（TSG R4001-2006） A1.2；A1.3.1 	一般	每年	查看人员任命文件。	依照相关规定配备相关人员。				TS01
7	1.基础管理	1.1人员	1.1.2人员持证	1.1.2.1安全管理负责人	设置安全管理机构的使用单位安全管理负责人应当取得安全管理人员资格证书且证书在有效期内。	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）
3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.机构、人员、设备发生变动时"	"1.查看人员任命文件；
2.查看《特种设备作业人员证》。"	"1.依照相关规定配备相关人员,其中使用特种设备时，应当保证每班至少有1名持证的作业人员在岗；
2.依法取得相应的《特种设备作业人员证》；
3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。"				TS02
8	1.基础管理	1.1人员	1.1.2人员持证	1.1.2.2安全管理员	安全管理员应当取得相应种类的特种设备安全管理人员资格证书且证书在有效期内。	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）
3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.机构、人员、设备发生变动时"	"1.查看人员任命文件；
2.查看《特种设备作业人员证》。"	"1.依照相关规定配备相关人员,其中使用特种设备时，应当保证每班至少有1名持证的作业人员在岗；
2.依法取得相应的《特种设备作业人员证》；
3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。"				TS02
9	1.基础管理	1.1人员	1.1.2人员持证	1.1.2.3作业人员	作业人员应当取得相应种类及作业项目的特种设备作业人员证且证书在有效期内。	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）
3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.机构、人员、设备发生变动时"	"1.查看人员任命文件；
2.查看《特种设备作业人员证》。"	"1.依照相关规定配备相关人员,其中使用特种设备时，应当保证每班至少有1名持证的作业人员在岗；
2.依法取得相应的《特种设备作业人员证》；
3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。"				TS02
10	1.基础管理	1.1人员	1.1.2人员持证	1.1.2.4气瓶充装站相关人员	"1.负责人(站长)持有特种设备安全管理种类的《特种设备作业人员证》；
2.技术负责人具有工程师职称；
3.充装检查人员、充装人员持有气瓶作业种类的《特种设备作业人员证》。"	气瓶充装	"1.《气瓶充装许可规则》（TSG R4001-2006）A1.1.1；A1.2；A1.3.1
2.《气瓶充装站安全技术条件》（GB27550-2011）5.1"	一般	每季	查看《特种设备作业人员证》。	"1.依法取得相应的《特种设备作业人员证》
2.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。"				TS02
11	1.基础管理	1.1人员	1.1.3人员培训		应定期开展安全教育培训，基本内容应当包括安全意识、安全知识和安全技能，应当覆盖全员。	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）
3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每季
2.人员、机构法律法规、规范标准、制度和设备、工艺发生变化时"	查看培训计划及培训记录。	"1.制定培训计划；
2.依照培训制度定期开展培训并做好相关记录；
2.无安全教育和技能培训能力时，可委托或参加第三方组织的专业教育培训。"				TS03
12	1.基础管理	1.1人员	1.1.4人员作业情况		对特种设备作业人员作业情况进行检查，及时纠正违章作业行为。	电梯	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）
3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	15天一次保养及每次维修	查看施工安全措施及及安全监护措施的落实情况。	"1.现场要求整改补齐缺少的施工安全防护措施及安全监护措施；
2.对于发现的违规行为书面告知维修保养单位。"				TS04
13	1.基础管理	1.2管理	1.2.1使用登记		"1.特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当申请办理使用登记。整机出厂的特种设备，一般应当在投入使用前办理使用登记；
2.按台（套）登记的特种设备改造、移装、变更使用单位或者使用单位更名、达到设计使用年限继续使用的，按单位登记的特种设备变更使用单位或者使用单位更名的，相关单位应当向登记机关申请变更登记；
3.特种设备拟停用1年以上的，使用单位应当在停用后30日内告知登记机关；
4.对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的特种设备，或者达到安全技术规范规定的报废期限的，应当及时予以报废，向登记机关办理报废手续。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十三条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	设备投入使用前或投入使用后	查看使用登记证。	按照相关要求办理使用登记。				TS05
14	1.基础管理	1.2管理	1.2.2安全管理机构		"符合下列条件之一的特种设备使用单位，应当根据本单位特种设备的类别、品种、用途、数量等情况设置特种设备安全管理机构，逐台落实安全责任人：
(1)使用电站锅炉或者石化与化工成套装置的；
(2)使用为公众提供运营服务电梯的，或者在公众聚集场所使用30台以上（含30台）电梯的；
(3)使用10台以上（含10台）大型游乐设施的，或者10台以上（含10台）为公众提供运营服务非公路用旅游观光车辆的；
(4)使用客运架空索道，或者客运缆车的；
(5)使用各类特种设备(不含气瓶)总量大于50台（含50台）的。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十六条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.机构、人员、设备发生变动时"	"1.查看人员任命文件；
2.查看机构设置文件。"	"1.设置安全管理机构，明确机构职责；
2.明确机构组成人员，并实时调整。"				TS06
15	1.基础管理	1.2管理	1.2.3管理制度	1.2.3.1通用管理制度	"特种设备使用单位应当建立健全特种设备使用安全节能管理制度，至少包括以下内容：
(1)特种设备安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责；
(2)特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度；
(3)特种设备使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实施管理制度；
(4)特种设备隐患排查治理制度；
(5)特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度；
(6)特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；
(7)特种设备应急预案管理制度；
(8)特种设备事故报告和处理制度；
(9)高耗能特种设备节能管理制度。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十四条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.设备、生产工艺、法律法规、安全技术规范、标准等发生变化时"	查看管理制度。	"1.建立完善各类管理制度；
2.根据机构、人员、设备等变化实时修订
3.定期组织学习；
4.按相关要求张贴或悬挂制度。"				TS07
16	1.基础管理	1.2管理	1.2.3管理制度	1.2.3.2气瓶充装专项管理制度	"1.气瓶标识制度；
2.用户信息反馈制度；
3.计量器具与仪器仪表校验制度；
4.气瓶检查登记制度；
5.气瓶储存、发送制度；
6.不合格气瓶处理制度；
7.用户宣传教育及服务制度；
8.接受安全监察的管理制度。"	气瓶充装	《气瓶充装许可规则》（TSG R4001-2006）B3	一般	"1.每年
2.设备、生产工艺、法律法规、安全技术规范、标准等发生变化时"	查看管理制度。	"1.建立完善各类管理制度；
2.根据机构、人员、设备等变化实时修订
3.定期组织学习；
4.按相关要求张贴或悬挂制度。"				TS07
17	1.基础管理	1.2管理	1.2.3管理制度	1.2.3.3电梯专项管理制度	"1.电梯维修救援通道保障制度；
2.电梯专用钥匙管理制度；
3.装修期间电梯管理制度；
4.电梯保养、维修、停止运行、修复等信息公告制度。"	电梯	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十四条
2.《四川省电梯安全监督管理办法》第十六条、第十九条"	一般	"1.每年
2.设备、生产工艺、法律法规、安全技术规范、标准等发生变化时"	查看管理制度。	"1.建立完善各类管理制度；
2.根据机构、人员、设备等变化实时修订
3.定期组织学习；
4.按相关要求张贴或悬挂制度。"				TS07
18	1.基础管理	1.2管理	1.2.4操作规程	1.2.4.1通用操作规程	"1.使用单位应当根据所使用设备运行特点等，制定操作规程。操作规程应具有可操作性，一般包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定，以及相应记录等；
2.使用单位应严格执行操作规程。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十四条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.设备、生产工艺、法律法规、安全技术规范、标准等发生变化时"	"1.查看操作规程文本；
2.查看操作记录；
3.检查操作规程执行情况。"	"1.建立并及时修订；
2.定期组织操作规程培训；
3.按相关要求张贴或悬挂。"				TS08
19	1.基础管理	1.2管理	1.2.4操作规程	1.2.4.2气瓶充装专项操作规程	"1.瓶内残液（残气）处理操作规程；
2.气瓶充装前、后检查操作规程；
3.气瓶充装操作规程；
4.气体分析操作规程。"	气瓶充装	《气瓶充装许可规则》（TSG R4001-2006）B4	一般	"1.每年
2.设备、生产工艺、法律法规、安全技术规范、标准等发生变化时"	"1.查看操作规程文本；
2.查看操作记录；
3.检查操作规程执行情况。"	"1.建立并及时修订；
2.定期组织操作规程培训；
3.按相关要求张贴或悬挂。"				TS08
20	1.基础管理	1.2管理	1.2.5安全技术档案		"使用单位应当逐台建立特种设备安全与节能技术档案，至少包括以下内容：
(1)使用登记证；
(2)《特种设备使用登记表》；
(3)特种设备设计、制造技术资料和文件，包括设计文件、产品质量合格证明（含合格证及其数据表、质量证明书）、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等；
(4)特种设备安装、改造和修理的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等技术资料；
(5)特种设备定期自行检查记录和定期检验报告；
(6)特种设备日常使用状况记录；
(7)特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录；
(8)特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告；
(9)特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。
特种设备节能技术档案包括锅炉能效测试报告、高耗能特种设备节能改造技术资料等；
以上(1)、(2)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)规定的资料和特种设备节能技术档案的原件或者复印件，应当在设备使用地保存以便备查。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十五条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.机构、设备发生变化时"	查看安全技术档案。	"1.建立档案管理制度；
2.逐台（套）建立安全技术档案；
3.确定专人保管档案并确保档案的完整性。"				TS09
21	1.基础管理	1.2管理	1.2.6相关记录		"1.特种设备定期自行检查记录和定期检验报告；
2.特种设备日常使用状况及交接班记录；
3.特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录；
4.特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告；
5.停用或报废安全措施记录；
6.特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告；
7.人员培训考核持证上岗记录。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十五条、第三十九条、第四十六条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相关记录及相应人员签字情况。	"1.建立健全记录制度；
2.按设备特性要求、运行特点、操作规程要求及时记录；
3.记录应经相应人员签字确认。"				TS10
22	1.基础管理	1.2管理	1.2.6相关记录		"1.锅炉及燃烧和辅助设备运行记录；
2.水处理设备运行及汽水品质化验记录；
3.锅炉及燃烧和辅助设备维修保养记录；
4.锅炉及燃烧和辅助设备检查记录；
5.锅炉能效测试及节能改造记录。"	锅炉	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十五条、第三十九条、第四十六条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相关记录及相应人员签字情况。	"1.建立健全记录制度；
2.按设备特性要求、运行特点、操作规程要求及时记录；
3.记录应经相应人员签字确认。"				TS10
23	1.基础管理	1.2管理	1.2.6相关记录		巡检、巡线记录。	压力容器、压力管道、大型游乐设施、客运索道、场（厂）内专用机动车辆	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十五条、第三十九条、第四十六条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相关记录及相应人员签字情况。	"1.建立健全记录制度；
2.按设备特性要求、运行特点、操作规程要求及时记录；
3.记录应经相应人员签字确认。"				TS10
24	1.基础管理	1.2管理	1.2.6相关记录		"1.维护保养记录；
2.钥匙使用管理记录。"	电梯	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十五条、第三十九条、第四十六条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相关记录及相应人员签字情况。	"1.建立健全记录制度；
2.按设备特性要求、运行特点、操作规程要求及时记录；
3.记录应经相应人员签字确认。"				TS10
25	1.基础管理	1.2管理	1.2.6相关记录		节假日与旺季检查记录。	大型游乐设施、客运索道	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十五条、第三十九条、第四十六条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相关记录及相应人员签字情况。	"1.建立健全记录制度；
2.按设备特性要求、运行特点、操作规程要求及时记录；
3.记录应经相应人员签字确认。"				TS10
26	1.基础管理	1.2管理	1.2.6相关记录		试运行检查记录。	大型游乐设施、客运索道、场（厂）内专用机动车辆	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十五条、第三十九条、第四十六条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相关记录及相应人员签字情况。	"1.建立健全记录制度；
2.按设备特性要求、运行特点、操作规程要求及时记录；
3.记录应经相应人员签字确认。"				TS10
27	1.基础管理	1.2管理	1.2.6相关记录		"1.收发瓶记录；
2.新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录；
3.残液（残气）处理记录；
4.充装前、后检查和充装记录；
5.不合格气瓶隔离处理记录；
6.气体分析记录；
7.质量信息反馈记录；
8.液化气体罐车装卸记录；
9.溶解乙炔气瓶丙酮补加记录。"	气瓶充装	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十五条、第三十九条、第四十六条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相关记录及相应人员签字情况。	"1.建立健全记录制度；
2.按设备特性要求、运行特点、操作规程要求及时记录；
3.记录应经相应人员签字确认。"				TS10
28	1.基础管理	1.2管理	1.2.7检验		"1.使用单位应当在特种设备定期检验有效期届满前的1个月以内，向特种设备检验机构提出定期检验申请，并且做好相关的准备工作；
2.安装、改造、重大修理应经设备所在地检验机构监督检验；
3.特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验；
4.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第二十五条、第三十九条、第四十条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	严重	每年	查看定期检验、监督检验、定期校验、检定报告和自行检查记录	"1.按要求开展设备定期检验、监督检验和安全附件、安全保护装置定期校验、检定；
2.定期关注设备定期检验情况，防止漏检；
3.对漏检设备及时报检。"				TS11
29	1.基础管理	1.2管理	1.2.7检验		锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理，并接受特种设备检验机构的定期检验。从事锅炉清洗，应当按照安全技术规范的要求进行，并接受特种设备检验机构的监督检验。	锅炉	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）	严重	每月	"1.查看相关记录
2.查看水质定期检验、设备定期检验报告和设备清洗监督检验报告"	"1.按要求开展水质定期检验；
2.设备清洗时，申请监督检验。"				TS11
30	1.基础管理	1.2管理	1.2.7检验		"1.计量（含复核）器具、气体危险浓度监测报警装置、介质分析检测仪器、防雷装置静电接地装置应定期检定、校验、校准、检测；
2.卸车软管必须每年进行1次耐压试验。"	气瓶充装	"1.《气瓶充装许可规则》（TSG R4001-2006）A3
2.《气瓶充装站安全技术条件》（GB27550-2011）6.3
3.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）7.1.9"	一般	每季	查看定期检定、校验、校准、检测、试验的报告或证书。	立即送检超过检定、校验、校准、检测、试验有效期的设备。				TS11
31	1.基础管理	1.2管理	1.2.8安全警示		根据设备特点和使用环境、场所，设置安全使用说明、安全注意事项和安全警示标志。	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第二十一条、第四十三条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每年	现场查看。	"1.结合设备特性制作安全使用说明、安全注意事项和安全警示标志；
2.按要求张贴。"				TS12
32	1.基础管理	1.2管理	1.2.8安全警示		将安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于引起乘客注意的位置。	电梯、客运索道、大型游乐设施	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第二十一条、第四十三条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每年	现场查看。	"1.结合设备特性制作安全使用说明、安全注意事项和安全警示标志；
2.按要求张贴。"				TS12
33	1.基础管理	1.2管理	1.2.9应急救援		"1.设置特种设备安全管理机构和配备专职安全管理员的使用单位，应当制定特种设备事故应急专项预案，每年至少演练一次，并且作出记录；
2.其他使用单位可以在综合应急预案中编制特种设备事故应急的内容，适时开展特种设备事故应急演练，并且作出记录。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第六十九条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每年	"1.查看特种设备事故应急预案；
2.查看定期开展应急救援预案演练记录（含文字、图片、视频等）。"	"1.建立并实时修订特种设备事故应急预案；
2.定期开展应急救援预案演练并记录（含文字、图片、视频等）。
"				TS13
34	1.基础管理	1.2管理	1.2.10设备使用管理		特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备。	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十二条、第四十条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	严重	适时	查看特种设备安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。	"1.立即停用；
2.未经检验的产品及时申请检验并经检验合格。"				TS14
35	1.基础管理	1.2管理	1.2.10设备使用管理		"禁止使用以下特种设备：
（1）国家明令淘汰的；
（2）应报废或已报废的；
（3）超过特种设备规定范围参数使用的；
（4）安全监察指令书责令改正而未予改正的；
（5）发生事故不予报告而继续使用的。"	通用	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第三十二条、第四十条、第四十二条
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2023）"	严重	适时	"1.查看设备技术档案；
2.查看相关记录。"	"1.立即停用；
2.超参数范围使用的、发生事故不予报告而继续使用的特种设备及时检修、维护、保养并进行安全评估；
3.责令整改而不予整改的特种设备按监察指令完成整改并经确认；
4.应报废的特种设备，采取必要措施消除使用功能。"				TS14
36	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.1锅炉本体及范围内管道	2.1.1.1受压部件及炉墙	"1.受压部件无裂纹、过热、变形、泄漏、结焦；
2.管接头可见部位、法兰、人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔、观察孔、水汽取样孔周围，无明显腐蚀、渗漏；
3.膨胀指示器完好，指示值在规定的范围之内；
4.炉墙、炉顶、保温无开裂、破损、脱落、漏烟、漏灰、明显变形和异常振动。"	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第8.1.6条	严重	每月	"1.运行中从窥视孔、门孔等部位查看受压部件可见部位；
2.现场查看。"	"1.停炉作进一步检查；
2.轻微腐蚀、泄漏可监控运行，待停炉时修理；严重时立即停炉；
3.查明膨胀异常的原因；
4.修理。"				TSG01
37	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.1锅炉本体及范围内管道	2.1.1.2承重结构及支吊架	"1.承重结构以及支吊架等无裂纹、脱落、变形、腐蚀、卡死；
2.吊架无失载、过载现象；3.吊架螺帽无松动。"	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第3.4条	一般	每月	现场查看。	修理或更换。				TSG02
38	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.1锅炉本体及范围内管道	2.1.1.3管道及阀门	"1.管道与阀门无泄漏；
2.阀门与管道参数相匹配；
3.管道阀门标志符合要求，标明阀门名称、编号、开关方向和介质流动方向；
4.重要阀门有开度指示。"	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第7.6条	一般	每月	现场查看。	"1.修理或更换；
2.更换与管道参数相匹配的阀门；
3.设置标识；
4.设置指示。"				TSG03
39	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.2安全附件及仪表	2.1.2.1安全阀	"1.安全阀的安装、数量、型式、规格，符合《锅规》要求；
2.安全阀定期校验记录或者报告符合相关要求并且在有效期内；
3.弹簧式安全阀防止随意拧动调整螺钉的装置、杠杆式安全阀防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架完好；
4.安全阀排汽、疏水畅通，排汽管、放水（液）管引到安全地点；
5.安全阀阀芯未锈死。"	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第6.1，11.3.1条	严重	每月	"1.现场查看；
2.查看试验或校验记录；
3.蒸汽（热水）锅炉在不低于75％的工作压力下，由操作人员进行手动排放试验。"	"1.安装符合要求的安全阀；
2.由具备资格的单位进行校验；
3.修理或更换。"				TSG04
40	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.2安全附件及仪表	2.1.2.2压力测量装置	"1.压力表的装设部位、精确度、量程、表盘直径符合《锅规》要求；
2.压力表检定或者校准记录、报告或者证书符合相关要求并且在有效期内；
3.在刻度盘上划出指示工作压力的红线；
4.压力表表盘清晰，无泄漏，表盘玻璃无损坏，压力取样管及阀门无泄漏；
5.同一系统内相同位置的各压力表示值，在允许误差范围内；
6.压力表连接管畅通。"	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第6.2，11.3.3条	严重	每月	"1.现场查看；
2.查看检定校准记录；
3.蒸汽（热水）锅炉由操作人员进行压力表连接管吹洗；
4.有机热载体锅炉关闭存液弯管上的截止阀，检查指针能否回零，开启后，指针是否转动灵活。"	"1.装设符合要求的压力表；
2.由具备资格的单位进行检定或校准；
3.划出指示红线；
4.修理或更换。"				TSG05
41	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.2安全附件及仪表	2.1.2.3水（液）位测量与示控装置	"1.直读式水（液）位表的数量、装设、结构和远程水位测量装置的装设以及自动液位检测仪，符合《锅规》要求；
2.水位表设有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志；
3.水(液)位清晰可见，视频监控水(液)位图像清晰；
4.分段水（液）位表无水位盲区；双色水位表汽水分界面清晰，无盲区；
5.就地水位表连接正确、支撑牢固，疏水（放液）管引到安全地点；
6.电接点水位表接点无泄漏；
7.远程水位测量装置与就地水位表示值在允许误差范围内；
8.连接管畅通。"	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第6.3,11.3.4条	严重	每月	"1.现场查看；
2.蒸汽锅炉由操作人员进行水位表冲洗。"	"1.装设符合要求的水（液）位测量与示控装置；
2.设置水位标志；
3.修理或更换。"				TSG06
42	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.2安全附件及仪表	2.1.2.4温度测量装置	"1.温度测量装置的装设位置、量程符合《锅规》要求；
2.温度测量装置校验或者校准记录、报告符合相关要求并且在有效期内；
3.温度测量装置运行正常、指示正确，测量同一温度的示值在允许误差范围内；
4.螺纹固定的测温元件无泄漏。"	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第6.4,11.3.5条	一般	每月	"1、现场查看；
2、查看校验或者校准记录。"	"1.装设符合要求的温度测量装置；
2.由具备资格的单位进行校验或校准；
3.修理或更换。"				TSG07
43	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.2安全附件及仪表	2.1.2.5安全保护装置	"1.高、低水位报警和低水位联锁保护装置的装设符合《锅规》要求且灵敏、可靠；
2.蒸汽超压报警和联锁保护装置的装设符合《锅规》要求；
3.超压报警记录和超压联锁保护装置动作整定值低于安全阀较低整定压力值；报警和联锁压力值正确；
4.超温报警装置和联锁保护装置的装设符合《锅规》要求且灵敏、可靠；
5.燃油、燃气、燃煤粉锅炉点火程序控制以及熄火保护装置的装设符合《锅规》要求且灵敏、可靠。"	蒸汽锅炉       热水锅炉	《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012第6.6,10.3条	严重	每月	"1.现场查看；
2.查看报警记录；
3.操作人员进行功能模拟试验。"	"1.装设符合要求的安全保护装置；
2.调整报警及联锁整定值设置；
3.修理或更换。"				TSG08
44	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.2安全附件及仪表	2.1.2.6排污和放水装置	"1.排污和放水装置的设置符合《锅规》要求；
2.排污阀与排污管无异常振动或者渗漏；
3.排污管畅通。"	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第6.5条	严重	每月	"1.现场查看；
2.低负荷时由操作人员进行排污试验。"	"1.设置符合要求的排污和放水装置；
2.修理或更换。"				TSG09
45	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.3辅助设备及系统	2.1.3.1燃烧设备、辅助设备及系统	"1.燃烧设备、辅助设备及系统的配置和锅炉的型号规格相匹配，满足锅炉安全、经济和环保的要求；
2.燃烧设备、辅助设备及系统的运转正常。"	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第7，11.4条	严重	每月	现场查看。	"1.配置符合要求的燃烧设备、辅助设备及系统；
2.调试、修理或更换（燃烧器应由制造商或授权单位按有关要求执行）。"				TSG10
46	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.3辅助设备及系统	2.1.3.2水处理	"1.水处理设备配置符合《锅炉水﹙介﹚质处理监督管理规则》要求；
2.汽水化验记录和化验项目齐全、有效
3.水汽品质符合相关标准的要求。"	蒸汽锅炉       热水锅炉	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第8.1.9条	严重	每月	"1.现场查看；
2.查看化验记录；
3.必要时停炉检查结垢和腐蚀情况。"	"1.配置符合要求的水处理设备；
2.增加规定要求的化验项目并记录；
3.恢复水处理设备的交换能力；或加入水处理药剂；或修理更换水处理设备。
4.结垢超过标准要求，可按有关规定要求采用物理或化学除垢；根据腐蚀程度由专业人员提出处理措施。 "				TSG11
47	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.4热水锅炉	2.1.4.1热水系统	热水锅炉的集气装置、排气阀、泄放管、排污阀或放水阀、除污器、定压和循环水的膨胀装置、自动补给水装置、循环泵停泵联锁装置等符合《锅规》要求。	热水锅炉	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第10条	严重	每月	现场查看。	"1.装设符合要求的装置；
2.修理或更换。"				TSG12
48	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.5有机热载体锅炉	2.1.5.1有机热载体、辅助设备、安全附件及保护装置	"1.有机热载体检验记录或者报告，其酸值、运动黏度、闭口闪点、残碳、水分和低沸物馏出温度等指标符合相关国家标准的要求；
2.有机热载体锅炉的循环泵、闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐等的装设符合《锅规》要求；
3.安全附件和安全保护装置的装设符合《锅规》要求。"	有机热载体锅炉	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第11条	严重	每月	"1.现场查看；
2.查看检验记录。"	"1.更换有机热载体；
2.装设循环泵等辅助设备及系统,或修理、更换辅助设备及系统；
3.装设符合要求的安全附件和保护装置。"				TSG13
49	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.6锅炉房	2.1.6.1安全通道	锅炉周围的安全通道畅通。	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第8.1.4条	一般	每月	现场查看。	改造。				TSG14
50	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.6锅炉房	2.1.6.2照明	照明完好、满足操作要求。	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第8.1.4条	一般	每月	现场查看。	修理或更换。				TSG15
51	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.6锅炉房	2.1.6.3防火、防爆、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施	防火、防爆、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施齐全、完好。	锅炉通用	"1.《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第5.2.3,8.1.4条
2.《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）第5.4.12条"	严重	每月	现场查看。	修理、更换、改造或增加安全保护设施。				TSG16
52	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.6锅炉房	2.1.6.4锅炉房建造	锅炉一般应当安装在单独建造的锅炉房内。	锅炉通用	《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第5.2.1条	一般	每年	现场查看。	改造。				TSG17
53	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.6锅炉房	2.1.6.5锅炉房位置	锅炉房不应直接设在聚集人多的房间内或与其相连或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。	锅炉通用	《锅炉房设计规范》（GB 50041-2008）第5.1.4条	严重	每年	现场查看。	改造或增加安全保护措施。				TSG18
54	2.现场管理	2.1锅炉	2.1.6锅炉房	2.1.6.6锅炉房通风	锅炉房通风不畅，不利于可燃气体的排出。	燃油燃气锅炉	《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）第9.3.16条	严重	每年	现场查看。	改造。				TSG19
55	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.1运行异常情况		"1.容器在运行时出现工作压力、工作温度、液位超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的现象；
2.移动式压力容器真空绝热罐体外表面局部存在严重结冰、结霜或者结露，介质压力和温度明显上升；
3.移动式压力容器充装量超过核准的最大允许充装量；
4.氧舱呼吸系统浓度超过规定值，采取适当措施仍不能有效控制；
5.氧舱电气系统、舱内环境调节系统的装置、仪表等不能正常工作。"	压力容器	"1.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）
2.《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）
3.《氧舱安全技术监察规程》（TSG 24-2015）"	严重	每半年	"1.查看压力容器技术档案；
2.查看操作使用运行记录。"	"1.当不能得到有效控制时应按容器事故应急预案进行处理；
2.根据操作规程找出原因；
3.加强巡回检查。"				TSR01
56	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.2变形及裂缝		"容器在运行时出现超温、超压，致使主要受压元件出现下列危及安全的现象：
⑴主要受压元件母材异常变形、发生裂缝；
⑵焊接接头发生裂缝失效等。"	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	严重	每季	"1.查看压力容器技术档案；
2.查看操作使用运行记录；
3.现场查看。"	"1.立即停用；
2.对压力容器失效的主要受压元件进行检验，安全评估；
3.对压力容器有修复价值的主要受压元件进行修理。修复后进行检验合格才能继续使用；
4.对没有修复价值的压力容器应报废更新。"				TSR02
57	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.3材质劣化		"1.容器运行时由于超温，致使主要受压元件材质劣化等危及安全的情况；
2.氧舱舱体、观察窗等的有机玻璃材料是否有目视可见的划伤、银纹、劣化等缺陷；
3.氧舱舱门的密封材料是否老化、变形。"	压力容器	"1.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）
2. 《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）
3. 《氧舱安全技术监察规程》（TSG 24-2015）"	严重	每半年	"1.查看压力容器技术档案；
2.查看检验报告。"	"1.立即停用；
2.对压力容器主要受压元件进行检验，安全评估，必要时进行更换。"				TSR03
58	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.4腐蚀		1.容器内介质腐蚀性强，运行时造成主要受压元件发生严重腐蚀、衬里层失效等危及安全的现象。	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	严重	每年	"1.查看压力容器技术档案；
2.查看检验报告。"	"1.立即停用；
2.对压力容器主要受压元件进行检验，安全评估。"				TSR04
59	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.4腐蚀		"2.容器本体外表面无腐蚀，紧固件、阀门等零部件无腐蚀破坏现象；
3.搪玻璃压力容器外表面防腐漆完好，无锈蚀、腐蚀迹象；
4.石墨及石墨衬里压力容器外表面防腐漆完好，无锈蚀、腐蚀迹象；
5.纤维增强塑料及纤维增强塑料衬里压力容器外表面防腐漆完好，无腐蚀迹象；
6.热塑性塑料衬里压力容器外表面防腐漆完好，无锈蚀、腐蚀迹象。"	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	一般	每月	查看容器本体外表面。	加强防腐处理。				TSR04
60	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.5容器泄漏	"
"	1.盛装毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质的压力容器焊接接头、法兰密封面发生泄漏，而造成人员的毒害。	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	严重	每半年	"1.查看压力容器技术档案；
2.查看操作使用运行记录；
3.现场查看。"	"1.立即停用；
2.对发生泄漏部位进行修理，消除泄漏；                   3.对容器进行全面检验。"				TSR05
61	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.5容器泄漏	"
"	2.盛装高温易爆、液化气体介质的压力容器法兰、垫片、紧固件损坏，发生泄漏难以保证安全运行的。	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	严重	每半年	"1.查看压力容器技术档案；
2.查看操作使用运行记录；
3.现场查看。"	"1.立即停用；
2.对损坏、发生泄漏的法兰、垫片、紧固件进行修理更换。"				TSR05
62	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.6监控容器		"1.对安全状况等级为4级的金属容器，采取的监控措施；
2.对安全状况等级为5级的金属容器，采取的处理方案和结果；
3.对安全状况等级为3、4级的非金属容器，采取的监控措施。对安全状况等级为4级的容器，如果是腐蚀原因造成的，则不能继续在当前介质下使用；
4.对安全状况等级为5级的非金属容器，不得继续使用，采取的处理方案和结果；
5.容器受压元件经无损检测发现缺陷，在运行时有扩展迹象。"	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	严重	每季	"1.查看容器技术档案及检验报告；
2.查看采取的监控措施或处理方案和结果。"	采取安全防范措施，加强监控措施检查。				TSR06
63	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.7严重振动		压力容器与管道发生严重振动出现泄漏，危及容器安全运行的。	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	一般	每年	"1.查看压力容器技术档案；
2.查看操作使用运行记录；
3.现场查看监控或处理措施。"	"1.立即停用；
2.根据现场实际情况，分析找出振动原因；
3.对发生泄漏部位进行修理，消除泄漏；
4.对容器和管道进行全面检验。"				TSR07
64	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.8移动式压力容器支撑结构与走行装置		"1.罐体的支座、鞍座或者其他形式的连接支撑件应完好、牢固可靠；
2.罐体或者气瓶与走行装置或者框架的连接紧固装置应完好、牢固可靠。"	移动式压力容器	《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）	一般	每半年	"1.查看容器技术档案及检验报告；
2.现场查看。"	"1.采取安全防范措施；
2.及时修理损坏的连接部位。"				TSR08
65	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.9氧舱其它装置		"1.氧舱的压力调节系统与呼吸器系统应完好，控制阀门操作灵敏可靠，无泄漏；
2.氧舱的每个舱室应分别设置独立的压力调节装置；
3.电气系统与舱内环境调节系统中的照明装置，舱内外通讯对讲装置，应急呼叫装置（包括声光报警），视频监控装置，温度调节装置等应完好、灵敏可靠；
4.舱内配备的水喷淋消防系统应完好，配备的消防器材应在有效期内。"	氧舱	《氧舱安全技术监察规程》（TSG 24-2015）	一般	每半年	"1.查看氧舱技术档案及检验报告；
2.现场查看。"	"1.采取安全防范措施；
2.及时修理、校验失灵或损坏的零部件或装置。"				TSR09
66	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.10安全附件		"1.安全阀选型正确，安装位置正确，在校验有效期内使用；
2.杠杆式安全阀防重锤自由移动和杠杆越出的装置完好，弹簧式安全阀的铅封装置完好，静重式安全阀的防止重片飞脱的装置完好；
3.如果容器与安全阀之间加装了截止阀，截止阀处于全开位置，铅封完好；
4.安全阀无泄漏，放空管通畅，防雨帽完好。"	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	一般	每季	"1.查看安全阀技术档案；
2.查看安全阀检修，校验报告。"	"1.更换选型错误的安全阀；
2.及时修理、重新校验失灵、损坏、过期的安全阀；
3.及时维修损坏的铅封。"				TSR10
67	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.10安全附件		"1.爆破片选型正确，符合运行要求；
2.爆破片装置的安装方向正确，运行中无渗漏；
3.爆破片未超过规定使用期限，使用过程中不存在未超压爆破或者超压未爆破的情况；
4.爆破片和压力容器间装设的截止阀处于全开状态，铅封完好；
5.爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的进口侧，检查爆破片和安全阀之间装设的压力表无压力显示，打开截止阀检查无气体排出；
6.与爆破片夹持器相连的放空管通畅，放空管内无存水(或者冰)，防水帽、防雨片完好。"	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	一般	每季	检查爆破片装置的出厂资料、产品名牌及其安装情况。	"更换具有下列情况之一的爆破片装置：
1.爆破片超过规定使用期限的；
2.爆破片安装方向错误的；
3.爆破片标定的爆破压力、温度和运行要求不符的；
4.爆破片使用中超过标定爆破压力而未爆破的；
5.爆破片和安全阀串联使用时，爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的；
6.爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用时，爆破片和压力容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏的； 
7.爆破片装置泄漏的。"				TSR10
68	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.10安全附件		"快开门式压力容器的安全联锁装置完好，功能符合下述要求：
⑴当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行；
⑵当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门；
⑶氧舱舱门除设置安全保护联锁装置外，至少应配置一套手动操作装置。"	压力容器	"1.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）监控措施
2.TSG 24-2015《氧舱安全技术监察规程》"	严重	每月	检查快开门式压力容器的安全联锁装置的设置，试验其功能状况。	维修、更换功能不符合要求的安全联锁装置。				TSR10
69	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.11紧急切断装置		"1.充装易燃、易爆介质以及毒性程度为中度危害以上（含中度危害）类介质的移动式压力容器，其罐体的液相管、气相管接口处应当分别装设一套紧急切断装置，并且其设置应当尽可能靠近罐体；
2.紧急切断装置应当动作灵活、性能可靠、便于检修，紧急切断阀阀体不得采用铸铁或者非金属材料制造；
3.紧急切断阀与罐体液相管、气相管的接口，应当采用螺纹或者法兰的连接形式；
4.紧急切断装置应当具有能够提供独立的开启或者切断阀瓣的动力源装置（手动、液压或者气动），其阀门和罐体之间的密封部件必须置于罐体内部或者距离罐体焊接法兰（凸缘）外表面。"	移动式压力容器	《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）	严重	每月	检查移动式压力容器的紧急切断装置的设置，试验其功能状况。	维修、更换不符合要求的紧急切断装置。				TSR11
70	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.12装卸软管		"1.装卸软管出厂时应当随产品提供质量证明文件，并且在产品的明显部位装设牢固的金属铭牌，制造单位应当注明软管的设计使用寿命；
2.装卸软管与充装介质接触部分应当有良好的耐腐蚀性能；
3.装卸高(低)压液化气体、冷冻液化气体和液体的装卸软管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍，装卸压缩气体的装卸软管公称压力不得小于装卸系统工作压力的1.3倍；装卸软管的最小爆破压力应当大于4倍的公称压力；
4.装卸软管和快装接头组装完成后应当逐根进行耐压试验和气密性试验。"	移动式压力容器	《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）	严重	每月	检查装卸软管的出厂质量证明文件和产品铭牌，按要求对软管进行耐压试验和气密性试验。	"更换属于下列情况之一的装卸软管：
1.超过设计使用寿命；
2.充装介质对软管具有强烈的腐蚀；
3.软管的公称压力与装
4.耐压或气密性试验不合格。"				TSR12
71	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.13压力表		"1.压力表的精度等级、量程选型符合运行要求；
2.压力表的定期检修维护、检定有效期及其封签符合规定。"	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	一般	每月	检查压力表的合格证、安装、检定和外观状况。	"1.更换选型错误的压力表；
2.维修或更换表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清的压力表；
3.及时检定封签损坏或者超过检定有效的压力表。"				TSR13
72	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.14液位计		"1.液位计的定期检修维护符合规定；
2.液位计外观及其附件符合规定；
3.寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型符合规定；
4.介质为易爆、毒性危害程度为极度或者高度危害的液化气体时，液位计的防止泄漏保护装置符合规定。"	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	一般	每月	检查液位计的合格证、安装、外观及其定期检修维护状况。	"1.更换选型错误的液位计；
2.检修超过规定检修期限的液位计；
4.维修或更换液位指示错误、指示模糊不清的液位计；
5.维修损坏的防止泄漏的保护装置。"				TSR14
73	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.15测温仪表		"1.测温仪表的定期校验和检修符合规定；
2.测温仪表的量程与其检测的温度范围匹配；
3.测温仪表及其二次仪表的外观符合规定。"	压力容器	《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）	一般	每月	检查测温仪表的合格证、安装、外观及其定期校准和检修状况。	"1.更换量程选择错误的测温仪表；
2.及时校验、检修超过规定校验、检修期限的测温仪表；
3.维修或更换破损的测温仪表及其防护装置。"				TSR15
74	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.16呼吸气体浓度测定装置及气体分析仪		"1.医用空气加压氧舱的呼吸气体浓度测定装置和记录装置的精度、测量范围，呼吸气体浓度传感器的种类应符合要求；
2.医用空气加压氧舱的呼吸气体浓度测定装置所设定的上下限报警点和报警功能符合要求；
3.呼吸气体浓度测定装置，浓度传感器应在有效期。"	氧舱	《氧舱安全技术监察规程》（TSG 24-2015）	一般	每月	检查呼吸气体浓度测定装置和记录装置的精度、测量范围，呼吸气体浓度传感器的合格证、安装、外观及其定期校准和检修状况。	"1.更换错误的呼吸气体浓度测定装置及传感器；
2.及时校验、检修超过规定校验、检修期限的呼吸气体浓度测定装置和传感器。"				TSR16
75	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.17停用容器		容器停用后应设置停用标志，并按规定进行维护保养。	氧舱	"1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）"	一般	每年	查看压力容器技术档案。	加强监管。				TSR17
76	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.17停用容器		"1.常规容器停用后启用应按规定进行检查、检验；
2.氧舱停用半年后重新启用应按规定进行检查、检验。"	氧舱	"1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）
2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 
3.《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）
4.《氧舱安全技术监察规程》（TSG 24-2015）"	一般	每年	"1.查看压力容器技术档案；
2.查看检验报告。"	加强监管。				TSR17
77	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.18地理位置		容器处于易发生地震、洪涝、泥石流、滑坡等地质灾害区域。	压力容器		一般	每年	"1.查看容器所在地地质条件文件；
2.现场查看。"	联系地方政府，采取安全防范措施。				TSR18
78	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.18地理位置		容器处于粉尘或易燃易爆介质区域。	压力容器		一般	每半年	现场查看。	加强监管。				TSR18
79	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.18地理位置		容器处于易腐蚀介质区域。	压力容器		一般	每半年	现场查看。	加强监管。				TSR18
80	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.18地理位置		容器的安全距离内有水源地。	压力容器		严重	每年	"1.查看容器所在地水文条件文件；
2.现场查看。"	联系地方政府，采取安全防范措施。				TSR18
81	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.18地理位置		盛装危害化学介质的容器，与人员密集场所或公众聚集场所的安全间距是否符合相关要求。	压力容器		严重	每年	"1.查看安全间距的相关要求文件；
2.现场查看。"	联系地方政府，采取安全防范措施。				TSR18
82	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.19运行环境		容器厂房内存放有易燃、易爆、有毒等有害物质，且室内通风不畅。	压力容器		一般	每半年	现场查看。	移除厂房内易燃易爆、有毒、有害物质，加强室内通风。				TSR19
83	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.19运行环境		容器使用区域内未配备消防设施，消防通道不明确、不通畅。	压力容器		一般	每半年	现场查看。	配备消防设施，恢复消防通道。				TSR19
84	2.现场管理	2.2压力容器	2.2.19运行环境		医用空气加压氧舱不得与该压力调节的设备安装在同一间房屋内。	压力容器	《氧舱安全技术监察规程》（TSG 24-2015）	一般	每年	现场查看。	移除氧舱房内的压力调节设备。				TSR19
85	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.1压力管道本体	1.管道存在异常振动、异响。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度
4.操作规程"	一般	每月	现场巡回检查。	查找原因处理异常 。				TSD01
86	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.1压力管道本体	2.无毒非易燃易爆压力管道出现泄漏。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 
3.维护保养制度
4.操作规程"	一般	每月	现场巡回检查。	查找原因处理异常 。				TSD01
87	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.1压力管道本体	3.有毒易燃易爆压力管道存在泄漏。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度
4.操作规程"	严重	每月	现场巡回检查。	"1.查找原因处理异常；
2.停车处理。"				TSD01
88	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.1压力管道本体	4.管道出现明显的锈蚀。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度
4.操作规程"	一般	每年	现场巡回检查。	"1.查找原因；
2.防腐处理或更换。"				TSD01
89	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.1压力管道本体	5.保温管道突然出现液体或气体渗出（可能存在泄漏）。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度
4.操作规程"	一般	每月	现场巡回检查。	拆除保温层检查异常并处理。				TSD01
90	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.1压力管道本体	6.保冷管道突然出现结冰现象(可能存在泄漏）。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度
4.操作规程"	一般	每月	现场巡回检查。	拆除保冷层检查异常并处理。				TSD01
91	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.1压力管道本体	7.管道出现明显可见的变形现象。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度
4.操作规程"	一般	每月	现场巡回检查。	查找原因处理变形。				TSD01
92	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.1压力管道本体	8.压力管道运行过程出现温度、压力异常现象。	压力管道GC	"1.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
2.操作规程"	一般	每月	依据操作规程排查。	查找原因处理异常现象。				TSD01
93	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.2阀门、管件	1.阀门、法兰等连接螺栓出现锈蚀或松动、螺纹未穿出螺母、未穿戴齐全、阀门盘缺失。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	查找原因处理、加固、更换。				TSD02
94	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.2阀门、管件	2.导淋口、排污口、排空口等固定出现松动。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	固定松动位置。				TSD02
95	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.2阀门、管件	3.管道之间，管道与相邻构件存在摩擦磨损现象。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	查找原因处理异常现象。				TSD02
96	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.2阀门、管件	4.设有疏水阀时，排水不正常。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	修复或更换。				TSD02
97	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.2阀门、管件	5.管道设有的膨胀节、补偿器出现损坏。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	修复或更换。				TSD02
98	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.2阀门、管件	6.导淋口、排污口、排空口放出口的介质存在人身伤害、中毒或窒息等。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	整改放出口排放位置或设置安全警示。				TSD02
99	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.3支吊架	1.管道支吊架出现倾斜、悬空、偏移等现象。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每年	现场查看。	查找原因修复或更换。				TSD03
100	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.3支吊架	2.管道管卡出现松动、脱落、偏移。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	查找原因修复或更换。				TSD03
101	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.3支吊架	3.管廊架出现倾斜、变形，基础存在可见沉降。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	查找原因修复或更换。				TSD03
102	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.4管道标识标牌	1.管道及管件防腐涂漆、色环色标出现损坏或错误标识。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每年	现场查看。	防腐处理、更换正确标识。				TSD04
103	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.4管道标识标牌	2.管路盲板标识未标识或标识不正确。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	添加标识或修改标识。				TSD04
104	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.4管道标识标牌	3.紧急切断阀开关位置标识标牌未标识或标识不清晰不正确。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	添加标识或修改标识。				TSD04
105	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.5管道仪表仪器附件	1.压力表、温度计等有破损或指示不正确。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	修理或更换。				TSD05
106	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.5管道仪表仪器附件	2.压力表、温度计等未检定或检定过期。	压力管道GC	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	现场查看。	送检。				TSD05
107	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.6安全阀、爆破片	1.安全阀的铅封损坏，未检定或超过有效期。	压力管道GC	"1.《安全阀安全技术监察规程》
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 
3.维护保养制度"	一般	每月	查记录表或现场查看。	重新检定。				TSD06
108	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.6安全阀、爆破片	2.安全阀进口设有阀门时未处于全开状态，阀门未挂标识牌。	压力管道GC	"1.《安全阀安全技术监察规程》
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 
3.维护保养制度"	一般	每月	现场巡回检查。	全开阀门，挂标识牌。				TSD06
109	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.6安全阀、爆破片	3.安全阀排放口存在泄漏。	压力管道GC	"1.《安全阀安全技术监察规程》
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 
3.维护保养制度"	一般	每月	现场巡回检查。	处理泄漏或重新调校。				TSD06
110	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.6安全阀、爆破片	4.管道上设有的爆破片超过有效期。	压力管道GC	"1.《安全阀安全技术监察规程》
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 
3.维护保养制度"	一般	每月	现场巡回检查。	更换。				TSD06
111	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.7防雷接地	设有防雷、静电接地、静电跨接，抗腐蚀阴阳极保护装置出现损坏、脱落等现象或未按要求测试。	压力管道GC	"1.《石油化工企业设计防火规范》 
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	查记录表或现场查看。	修复或更换，按要求测试。				TSD07
112	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.7防雷接地	现场设有的气体报警仪器仪表损坏，未在检验有效期内。	压力管道GC	"1.《石油化工企业设计防火规范》 
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每月	查记录表或现场查看。	修复或更换，送检				TSD07
113	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.7防雷接地	易燃易爆区域未配置防爆工器具。	压力管道GC	"1.《石油化工企业设计防火规范》 
2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
3.维护保养制度"	一般	每年	现场巡回检查。	按要求配备。				TSD07
114	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.8防腐保温	管道防腐油漆出现起层、脱落等现象。	压力管道GC	"1.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
2.维护保养制度"	一般	每年	现场巡回检查。	防腐处理。				TSD08
115	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.8防腐保温	管道保温保冷层损坏。	压力管道GC	"1.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
2.维护保养制度"	一般	每月	现场巡回检查。	修复或重新保温保冷。				TSD08
116	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.9外部环境	管道安装在易发生地质断裂的区域。	压力管道GC		一般	每年至少1次（易发季节增加频次）	现场巡回检查。	依托当地政府或地质灾害管理部门加强监控和巡查。				TSD09
117	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.9外部环境	管道安装在易发生滑坡、崩塌、水毁、泥石流等地质灾害区域。	压力管道GC		一般	每年至少1次（易发季节增加频次）	现场巡回检查。	依托当地政府或地质灾害管理部门加强监控和巡查。				TSD09
118	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.9外部环境	管道穿越住宅、公共场所或人口密集区域或邻近机场,水利枢纽，水源地，军事设施，电力，公路,铁路等重要场所或设施。	压力管道GC		一般	每年至少1次（易发季节增加频次）	现场巡回检查。	向当地政府汇报整改。				TSD09
119	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.9外部环境	管道位于高粉尘、易燃易爆区域。	压力管道GC		一般	每年	现场巡回检查。	加强通风排放和监控。				TSD09
120	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.10内部环境	管沟积液或淤泥淹没。	压力管道GC	《工业金属管道设计规范》	一般	每月	现场巡回检查。	梳理或清洁管沟。				TSD10
121	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.10内部环境	有毒有害岗位是否配置防护器具。	压力管道GC		一般	每年	现场巡回检查。	配置防护器具。				TSD10
122	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.1工业管道（GC）	2.3.1.10内部环境	现场消防设施配备不齐全或未配备。	压力管道GC	《石油化工企业设计防火规范》	一般	每年	现场巡回检查。	按要求配备齐全。				TSD10
123	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.1管体和防腐层	地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（地面至管顶）不符合国家标准的相关要求。	压力管道GB1	《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）	一般	实时，在管理制度中明确巡查周期	"1.现场巡查；
2.检测。"	"1.向政府相关部门报告；
2.加强巡查；
3.按标准要求整改。"				TSD11
124	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.1管体和防腐层	管道沿线有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等。	压力管道GB1	"《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）
《城镇燃气管网泄漏检测技术规程》（CJJ/T 215-2014）"	严重	泄漏检测周期不少于《城镇燃气管网泄漏检测技术规程》的规定	"1.现场巡查；
2.检测。"	查明原因及时修复或更换。				TSD11
125	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.1管体和防腐层	入土端与出土端(含进出站场阀室的管道)、露管段出现明显的锈蚀。	压力管道GB1	《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）	一般	实时	现场巡查。	防腐处理。				TSD11
126	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.1管体和防腐层	跨越段管道防腐层破损。	压力管道GB1	《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）	一般	实时	现场巡查。	防腐处理。				TSD11
127	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.2阀门、管件	阀门外观存在损坏和严重锈蚀现象，阀门未悬挂开关标志牌，阀门未定期检查维护，启闭不灵活。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	一般	实时	现场巡查。	修复或更换阀门，悬挂标识。				TSD12
128	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.2阀门、管件	阀门、阀井、法兰、补偿器、调压器、套管等组成件，铸铁管连接接口、非金属管道熔接接口（含钢塑转换接口）存在泄漏。	压力管道GB1	"《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）
《城镇燃气管网泄漏检测技术规程》（CJJ/T 215-2014）"	一般	泄漏检测周期不少于《城镇燃气管网泄漏检测技术规程》的规定	现场巡查。	查明原因修复或更换。				TSD12
129	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.3穿、跨越管段	穿越管道锚固墩、套管检查孔存在损坏或受到河流冲刷侵蚀。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每年	现场巡查。	查明原因修复或更换。				TSD13
130	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.3穿、跨越管段	跨越管道的结构件、连接件、地基基础等存在缺损、变形、腐蚀、开裂等情况。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每年	现场巡查。	查明原因修复或更换。				TSD13
131	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.4安全阀	1.安全阀的铅封损坏，未检定或超过有效期。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每月	查记录表或现场查看。	重新检定。				TSD14
132	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.4安全阀	2.安全阀进口设有阀门时未处于全开状态，阀门未挂标识牌。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每日	现场巡回检查。	处理泄漏或重新调校。				TSD14
133	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.5管道标识标示	管道路面标识标示丢失、破损、错漏。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每年		重新标识。				TSD15
134	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.6压力表	1.压力表有破损或指示不正确。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每日	现场检查。	修复或更换。				TSD16
135	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.6压力表	2.压力表未检定或检定过期。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每日	现场检查或查看记录。	重新检定。				TSD16
136	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.6压力表	管道出现压力异常。	压力管道GB1	《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009）	一般（严重）	每日	现场检查。	查明原因排除故障。				TSD16
137	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管线环境	与人口密集区，建（构）筑物，易燃易爆危险生产、经营、存储场所，特殊作业区与管道及其附属设施的距离不符合国家法律法规和技术规范的要求。	压力管道GB1	《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）	管道及其附属设施可实施检测，管道本体安全状况满足规范要求，且管道警示、防护设施有效为一般隐患，除一般隐患以外的为严重隐患	实时	现场检查或查看资料。	"1.向政府相关部门报告；
2.加强巡查；
3.按标准要求整改。"				TSD17
138	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管线环境	不同压力燃气的相连管段之间未有效隔断。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	严重	实时	现场检查或查看资料。	进行隔断。				TSD17
139	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管线环境	管道直接与城镇雨（污）水管涵、热力、电力、通信管涵交叉且未采取保护措施的。	压力管道GB1	《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009）	严重（重大）	实时	现场检查或查看资料。	"1.向政府相关部门报告；
2.加强巡查；
3.按标准要求整改。"				TSD17
140	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管线环境	对停用或报废的燃气管道未及时外置且未采取安全措施，继续对其进行管理。（对停用或废弃的燃气管道未采取有效措施，保障其安全性。）	压力管道GB1	《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009）	严重（重大）	实时	现场检查或查看资料。	组织整改。				TSD17
141	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管线环境	管道周边发生地质灾害，对管道稳定造成影响的。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	严重（重大）	实时	现场检查。	"1.向政府相关部门报告；
2.组织整改。"				TSD17
142	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管线环境	钢质管道受交直流干扰，未采取排流措施。	压力管道GB1	《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2013）	一般	每年	现场检测。	采取排流措施。				TSD17
143	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管线环境	"在燃气设施保护范围内，有从事下列危及燃气设施安全的活动：
(1)建设占压地下燃气管线的建筑物、构筑物或者其他设施；
(2)进行爆破、取土等作业或者动用明火；
(3)倾倒、排放腐蚀性物质；
(4)放置易燃易爆危险物品或者种植深根植物；
(5)其他危及燃气设施安全的活动。"	压力管道GB1	"1.《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）
2.《城镇燃气管理条例》"	种植深根植物为一般隐患，其他为严重隐患	每日	现场巡查。	立即制止并报地方主管管道保护工作的部门责令限期改正。				TSD17
144	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.8检验、检查、评估、安全隐患排查	未定期对燃气设施进行安全评价	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ 51-2016 ，  《燃气系统运行安全评价标准》GB/T50811-2012	一般	每年	查阅资料。	开展安全评价				TSD18
145	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.8检验、检查、评估、安全隐患排查	当钢质管道服役年限达到管道的设计使用年限时，未进行专项安全评价评估。	压力管道GB1	《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）	严重	每年	查看资料。	开展评估。				TSD18
146	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.8检验、检查、评估、安全隐患排查	管道未开展定期检验检测或管道未处于有效检验周期内。	压力管道GB1	"1.《中华人民共和国特种设备安全法》
2.《压力管道定期检验规则——公用管道》（TSG D7004-2010）"	一般	每年	查阅资料。	开展定检。				TSD18
147	2.现场管理	2.3压力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.8检验、检查、评估、安全隐患排查	未定期开展管道阴极保护系统和管道防腐层的检测。	压力管道GB1	"《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2016 ）
《1-20kV时)。	起重机械	《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010） 15.3.3	严重	"1.每月
2.起重机新安装、搬迁或周围环境有变化时"	现场测量	加大安全距离，使之符合标准要求。				TSQ100
381	2.现场管理	2.5起重机械	2.5.16工作环境	2.5.16.5环境温度	1.起重机工作的环境温度大于40°C时，采用调速装置的电气系统元件应采取隔热、降温措施。	起重机械（停车设备、升降机除外）	《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010） 6.1.3	严重	每月	现场查看	加隔热、降温装置。				TSQ101
382	2.现场管理	2.5起重机械	2.5.16工作环境	2.5.16.5环境温度	2.起重机吊运高温物品，工作环境有热辐射时，起重机主要结构件、吊梁等应加隔热装置，避免热源直接辐射，造成主梁等主要受力件失效。	起重机械（停车设备、升降机除外）	《起重机设计规范》（GB/T3811-2008） 5.9.1.8	严重	每月	现场查看	加隔热、降温装置。				TSQ101
383	2.现场管理	2.5起重机械	2.5.16工作环境	2.5.16.5环境温度	3.起重机工作的环境温度小于-20°C时。起重机结构件有脆裂可能，主要受力结构件应采用质量等级较高的C、D、E类钢材	起重机械（停车设备、升降机除外）	《起重机设计规范》（GB/T3811-2008） 附录I	严重	每月	查看主要受力结构件设计图纸	订货时要求。				TSQ101
384	2.现场管理	2.5起重机械	2.5.16工作环境	2.5.16.6高度	室外工作的起重设备高度大于30米，且周围无高于起重机顶尖的建筑物和其他设施，容易妨碍水运和空运。	起重机械（停车设备、升降机除外）	《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010） 8.10.2	一般	每月	现场查看	应在其高处增加红色障碍灯，并保证一直亮灯。				TSQ102
385	2.现场管理	2.5起重机械	2.5.16工作环境	2.5.16.7电器	设备电器元件使用于离子和非离子辐射环境中，容易产生误动作和老化。	起重机械	《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010） 6.1.8	一般	每月	现场查看	电器设备加装防护装置。				TSQ103
386	2.现场管理	2.5起重机械	2.5.16工作环境	2.5.16.7电器	最高温度为+40°C，空气的相对湿度不超过50%，温度为+20°C，空气的相对湿度不超过90%时，电气设备能正常工作。超过此湿度，电气设备不能正常工作。	起重机械	《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010） 6.1.4	一般	每月	现场查看	"1.更换电器元件，采用湿热型；
2.电器室内增加附加设施（空调、加热器等）。"				TSQ103
387	2.现场管理	2.5起重机械	2.5.16工作环境	2.5.16.7电器	露天工作的起重机的电器设备容易遭受雨水、露气侵袭，电气设备不能正常工作。	起重机械	《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010） 6.1.6	一般	每月	现场查看	"1.更换电器元件，提高防护等级；
2.加强隔离防护。"				TSQ103
388	2.现场管理	2.5起重机械	2.5.16工作环境	2.5.16.8有害气体	装有停车设备的室内环境，凡是有可能出现因汽车尾气等有害气体滞留而造成人员危险的都应设置强制通风换气装置。	停车设备	《机械式停车设备安全规程》（GB17907-2010） B.1	严重	每月	现场查看	设置强制通风换气装置。				TSQ104
389	2.现场管理	2.5起重机械	2.5.16工作环境	2.5.16.9水灾	为保证停车设备内部及下部不积水应配备完善可靠的排水设备。	停车设备	《机械式停车设备安全规程》（GB17907-2010） B.3	一般	每月	现场查看	设置排水设备。				TSQ105
390	2.现场管理	2.5起重机械	2.5.16工作环境	2.5.16.10火灾	停车设备要配备安全可靠的消防设备设备。	停车设备	《机械式停车设备安全规程》（GB17907-2010） B.4	严重	每月	现场查看	设置消防设备。				TSQ106
391	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.1索道线路通过性		1.吊具横向摆动与外侧障碍物的水平净空不满足规范要求，吊具纵向摆动触碰走台或横担。	客运索道	"1.《客运索道监督检验和定期检验规则》（TSG S7001-2013）附件A 3.9,3.10，3.13
2.客运架空索道安全规范（GB 12352-2007）"	一般	每年	"1.现场查看；
2.测量。"	调整设备或排除障碍物。				TSS01
392	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.1索道线路通过性		2.线路两侧有危及索道安全的树木和山石。	客运索道	"1.《客运索道监督检验和定期检验规则》（TSG S7001-2013）附件A 3.9,3.10，3.13
2.客运架空索道安全规范GB 12352-2007 "	一般	每年	"1.现场查看；
2.测量。"	排除障碍物。				TSS01
393	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.2架空索道离地最小距离		1.离地最小距离不满足规范要求。	客运索道	"1.《客运索道监督检验和定期检验规则》（TSG S7001-2013）附件A 3.9,3.10，3.13
2.客运架空索道安全规范GB 12352-2007 "	一般	每年	"1.现场查看；
2.测量。"	清除低于高度的障碍物。				TSS02
394	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.2架空索道离地最小距离		2.站口附近区域无防止人员穿行安全隔离措施。	客运索道	"1.《客运索道监督检验和定期检验规则》（TSG S7001-2013）附件A 3.9,3.10，3.13
2.客运架空索道安全规范GB 12352-2007 "	一般	每年	"1.现场查看；
2.测量。"	增加隔离措施。				TSS02
395	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.3基础及线路		1.风速：索道沿线风速大于索道说明书允许运行的最大风速。	客运索道	"1.本索道使用维护说明书
2.《客运架空索道安全规范》的12.1.2.2条"	一般	根据现场环境	现场测量。	现场风速大于允许风速时，立即采取降速并停运的措施。				TSS03
396	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.3基础及线路		2.地质条件：索道基础、支架基础附近有滑坡、泥石流、危岩的风险。	客运索道	"1.《客运架空索道安全规范》3.1.1.3 
2.《客运索道安全生产标准化评定标准》5.9.1条"	严重	"根据实际需要
至少每月"	现场查看。	发现地质风险后，立即进行评估及治理。				TSS03
397	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.3基础及线路		3.雷击：线路及站房有被雷击风险。	客运索道	"1.本索道使用维护说明书
2.《客运架空索道安全规范》9.8条"	一般	雷雨季节，随时排查	关注天气预报现场查看。	完善避雷设施并关注天气预报，如有雷电风险，及时将线路上的游客拉回站内，并停机接地。				TSS03
398	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.3基础及线路		4.水灾：索道线路及站房有遭受洪水灾害的风险。	客运索道	"1.《客运架空索道安全规范》3.1.1.3 
2.《客运索道安全生产标准化评定标准》5.9.1条"	一般	根据天气预警，随时排查	关注天气预报现场查看。	做好防洪物资准备及应急疏散预案。				TSS03
399	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.3基础及线路		5.森林火灾：索道站房及线路周围无遭受森林火灾的风险。	客运索道	《中华人民共和国消防法》第五条，第三十一条	严重	根据实际需要，至少每月	密切关注索道站房及线路森林火险情况。	做好火源管控及防火物资储备。				TSS03
400	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.3基础及线路		6.冻雨：索道设备及线路有遭受冻雨的风险。	客运索道	《客运索道安全生产标准化评定标准》5.9.1	一般	根据实际需要	关注天气预报现场查看。	空载除冰或增加破冰轮。				TSS03
401	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.4垂直救护设备		1.循环索道应配备至少2套救护设备，当吊具距地超过15m时，应用缓降器救护。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 4.1	一般	每季	"1.现场查看；
2.测量。"	配备足够的救护设备。				TSS04
402	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.4垂直救护设备		2.救护绳的长度以及缓降器的剩余次数不满足救护要求。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 4.1	一般	每季	"1.现场查看；
2.测量。"	更换救护绳和缓降器。				TSS04
403	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.5水平救护设备		1.驱动机无防雨措施，固定不牢靠。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 4.2，4.3	一般	每年	"1.现场查看；
2.测量。"	采取防雨措施，固定驱动机。				TSS05
404	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.5水平救护设备		2.救护吊具存放干涉索道正常运行。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 4.2，4.3	一般	每年	"1.现场查看；
2.测量。"	将救护吊具移至安全位置。				TSS05
405	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.6水平救护索		循环救护索不在承载索或者运载索上方，与其他部件有擦碰现象。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 4.2，4.3	一般	每年	现场查看。	调整救护索位置。				TSS06
406	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.7救护演习		1.救护演习不符合救援预案的内容要求。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 4.5	一般	每年	查看救护演习档案。	按预案要求进行救护演习。				TSS07
407	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.7救护演习		2.垂直救护不在吊具距地最大处实施垂直救护演习。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 4.5	一般	每年	查看救护演习档案。	按预案要求进行救护演习。				TSS07
408	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.7救护演习		3.每一水平救护区段为分别进行救护演习。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 4.5	一般	每年	查看救护演习档案。	按预案要求进行救护演习。				TSS07
409	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.8钢丝绳接头状态直径增大量		1.钢丝绳接头绳股插入部位表面的损伤达到报废规定。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 5.7	严重	每月	"1.现场查看；
2.测量。"	更换钢丝绳或重新编索。				TSS08
410	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.8钢丝绳接头状态直径增大量		2.绳股插入点钢丝绳直径增大量超过检规规定。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 5.7	一般	每月	"1.现场查看；
2.测量。"	更换钢丝绳或重新编索。				TSS08
411	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.9托压索轮检查维护		1.托压索轮组工作不正常，转动不灵活，运行有异响。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 6.13	严重	每月	"1.现场查看；
2.测量。"	维护托压索轮组查找原因或更换托压索轮组。				TSS09
412	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.9托压索轮检查维护		2.轮衬异常磨损。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 6.13	一般	每月	"1.现场查看；
2.测量。"	查找磨损原因，更换轮衬。				TSS09
413	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.10索距		索轮组两端索距偏差大于轮组长度的2/1000。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 6.16	一般	每年	"1.现场查看；
2.测量。"	调整索距。				TSS10
414	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.11站内设施安全性		站内机械设备、电气设备及钢丝绳无必要的防护。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.2	一般	每年	现场查看。	增加防护设施。				TSS11
415	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.12电源及备用动力		只有一套独立的电源供电，备用动力系统工作不正常，不能带动紧急驱动装置启动。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.4	严重	每年	现场操作。	配备符合要求的电源及备用动力系统。				TSS12
416	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.13站口防护网		站台站口有人员跌落风险时，未装设防护网；防护网结不结实牢固。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.14	一般	每年	现场查看。	装设防护网或更换防护网。				TSS13
417	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.14驱动迂回轮		大轮运转有异常噪音，轮衬不完整，轮体有裂纹、变形。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.15	严重	每年	现场查看。	查找原因，更换轮衬，修补轮体裂纹，校正变形。				TSS14
418	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.15万向节十字轴或主传动轴		万向节十字轴或主传动轴有裂纹或断裂。	客运索道	本索道使用维护说明书	严重	每日	现场查看。	紧固螺栓，修补或更换传动部件、转动部件。				TSS15
419	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.16主电机		主电机运行中异常发热、有异常噪音。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.19	严重	每日	现场查看。	根据实际情况，采取注油、更换碳刷、更换轴承及对主电机进行维修等方法。				TSS16
420	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.17制动器		1.每一套制动器单独制动时，不能使索道停车。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.20	严重	每年	现场操作。	查找原因，调整或更换制动器。				TSS17
421	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.17制动器		2.制动块及刹车面上有油污和水，开闸间隙不均匀。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.20	严重	每月	"1.现场查看；
2.测量。"	处理油污，调整间隙。				TSS17
422	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.18制动液压站		1.外壳温度大于60℃。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.22	一般	每日	现场测量。	查找原因，排除故障。				TSS18
423	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.18制动液压站		2.油箱和供油管路有渗漏现象。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.22	一般	每日	现场查看。	维修或更换油箱、供油管路。				TSS18
424	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.19减速机		1.运转不平稳有异常噪音。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.23	严重	每日	现场查看。	查找原因，排除故障。				TSS19
425	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.19减速机		2.润滑油量不满足要求。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 7.23	严重	每月	现场查看。	添加润滑油。				TSS19
426	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.20重锤张紧二次保护装置		未设有防止张紧索松脱、张紧小车飞出的二次保护装置。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 10.3	一般	每年	现场查看。	设置二次保护装置。				TSS20
427	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.21张紧油压		张紧油压未控制在理论设计油压范围以内。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 11.1	一般	每年	现场查看。	查找原因，调整油压。				TSS21
428	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.22限位开关		1.行程极限位置未设有限位开关。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 11.4	一般	每年	现场查看。	设置限位开关。				TSS22
429	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.22限位开关		2.触发装置不能触碰到限位开关。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 11.4	一般	每年	现场操作。	调整触发装置和限位开关的位置。				TSS22
430	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.23抱索器		1.抱索器、夹索器测试防滑力，结果不满足设计要求。	客运架空索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 13.1	严重	每年	现场测试。	调整或更换抱索器、夹索器。				TSS23
431	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.23抱索器		2.抱索器进行拆解及目测检查时，不符合规范要求。	拖牵索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 13.3	一般	每年	现场检查。	更换抱索器。				TSS23
432	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.23抱索器		3.抱索器弹簧异常。	客运索道	本索道使用维护说明书	严重	每月	现场查看。	使用中注意是弹簧无微动磨损和碰撞，发现异常及时更换弹簧。				TSS23
433	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.23抱索器		4.抱索器钳口裂纹。	客运索道	"《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A13.5
"	严重	每年	现场查看、根据抱索器无损检测结论。	更换发现裂纹的抱索器钳口。				TSS23
434	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.24吊具		1.吊椅护栏不能方便地抬起且在全抬起后会自行下落。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 13	一般	每年	现场检查。	维修或更换护栏。				TSS24
435	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.24吊具		2.吊厢、吊篮门由于撞击而自动开启。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 13	一般	每年	现场检查。	维修或更换吊具门。				TSS24
436	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.24吊具		3.吊篮周围护栏距吊篮地板的高度、距座位面的高度不符合要求。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 13	一般	每年	现场测量。	调整护栏高度。				TSS24
437	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.24吊具		4.有挂住乘客衣物的突出构件。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 13	一般	每年	现场查看。	清除突出构件。				TSS24
438	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.24吊具		5.配有电池的吊具，应检查电池使用及充电过程中有发热、变形、泄露等异常情况。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 13	一般	每月	现场查看。	查找原因，更换电池。				TSS24
439	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.25吊架		1.无排水措施，有严重锈蚀。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 13.12	一般	每年	现场查看。	除锈，增加排水措施。				TSS25
440	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.25吊架		2.吊架与吊具的连接螺栓无防止自行松脱的措施。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 13.12	一般	每年	现场查看。	增加螺栓防松脱措施。				TSS25
441	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.26行走小车		1.行走小车吊架支撑轴有裂纹。	往复式索道	本索道使用维护说明书	严重	根据说明书要求	定期无损检测。	更换行走小车吊架支撑轴。				TSS26
442	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.26行走小车		2.行走小车吊架与车厢连接轴有裂纹。	往复式索道	本索道使用维护说明书	严重	根据说明书要求	定期无损检测。	更换行走小车吊架与车厢连接轴。				TSS26
443	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.27客车制动器的功能		1.牵引索或者平衡索断绳检测装置动作时，客车制动器工作不正常。	"往复索道
缆车"	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 14.9	严重	每年	现场操作。	查找原因，消除故障。				TSS27
444	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.27客车制动器的功能		2.客车内设有乘务员时，客车制动器不能手动操纵。	"往复索道
缆车"	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 14.9	严重	每年	现场查看。	增加手动操纵装置。				TSS27
445	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.27客车制动器的功能		3.客车制动器安装不牢固，制动片异常磨损。	"往复索道
缆车"	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 14.9	严重	每年	现场查看。	调整制动器，更换制动片。				TSS27
446	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.28挂结前状态检测		挂结前状态检测开关模拟试验,索道不能自动停车。	脱挂索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 15.3	严重	每年	现场操作。	查找原因，排除故障。				TSS28
447	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.29挂结后状态检测		1.挂结后状态检测开关模拟试验,索道不能自动停车。	脱挂索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 15.4	严重	每年	现场操作。	查找原因，排除故障。				TSS29
448	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.29挂结后状态检测		2.未挂结好吊具出站，索道不能自动停车。	脱挂索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 15.4	严重	每年	现场操作。	查找原因，排除故障。				TSS29
449	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.30抱索器弹簧力检测		弹簧力检测值显示功能不正常，超出设定值时，索道不能自动停车。	脱挂索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 15.8	严重	每年	现场操作。	查找原因，排除故障。				TSS30
450	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.31风速仪		未装设风速仪，未在站房设置风速显示及报警装置。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 16.3	一般	每年	现场查看。	装设风速仪及报警装置。				TSS31
451	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.32脱索保护		脱索保护开关动作时，索道不能自动停车。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 16.5	严重	每季	现场操作。	查找原因，排除故障。				TSS32
452	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.33张紧行程保护		张紧小车行程保护开关动作时，索道不能自动停车。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 16.8	一般	每月	现场操作。	查找原因，排除故障。				TSS33
453	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.34进站减速信号		往复和脉动循环式架空索道、缆车只配备一套进站减速控制装置。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 16.15	严重	每年	现场操作。	按规定配备2套以上不同来源及独立控制的进站减速控制装置。				TSS34
454	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.34进站减速信号		往复和脉动循环式架空索道、缆车配备的进站减速控制装置不能单独控制进站减速。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 16.15	严重	每年	现场操作。	查找原因，确保每套装置均能单独控制进站减速。				TSS34
455	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.35乘客须知		在上下站进站口醒目位置未设乘客须知。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 17.2	一般	每年	现场查看。	设置乘客须知。				TSS35
456	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.36站台安全指示		站台上未设置人流方向指示及上下车线、禁止线、上车区、下车区、等待区等安全指示标志。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 17.3	一般	每年	现场查看。	设置相关安全指示标志。				TSS36
457	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.37安全说明		运载工具(吊椅除外)内无安全说明、定员和最大载荷的标志。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 17.4	一般	每年	现场查看。	设置相关安全说明。				TSS37
458	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.38广播通讯		有乘务员的车厢和驱动站之间通话故障，车厢没有乘务员时，沿线路或车厢内广播无法全线覆盖。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 18.2	一般	每月	现场查看。	查找原因，处理故障。				TSS38
459	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.39空载试验		1.正常起动，运行电流超过额定电流，张紧系统不在正常行程以内，张紧油压或者张力不在正常范围以内。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 19.2	一般	每年	现场操作。	查找原因，处理故障。				TSS39
460	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.39空载试验		2.工作制动不平稳；紧急制动加速度不满足规范要求。	客运索道	《客运索道监督检验和定期检验规则》附件A 19.2	严重	每年	现场操作。	查找原因，处理故障。				TSS39
461	2.现场管理	2.6客运索道	2.6.40索道辖区道路及站台		索道辖区内道路、站台地面在冬季、雨季缺乏防滑措施。	客运索道	《客运索道安全生产标准化评定标准》	一般安全隐患	每年冬季、雨季来临前或气象预报	现场查看。	制定防滑措施并实施。				TSS40
462	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.1基础设施		"1.预埋基础设施无裂缝、沉降；
2.防护栏杆应稳固，符合安全要求；
3.应急逃生通道是否畅通无杂物阻碍遮挡；
4.主要构件和基础设施防腐处理应符合要求，无裸露、锈蚀、破损。"	大型游乐设施通用	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每月	现场查看	"1.立即停用；          
2.立即更换；        
3.立即修复。"				TSY01
463	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.1基础设施		"1.赛道地面无裂缝；
2.防护栏杆、缓冲带应稳固，符合设计要求；
3.应急逃生通道应畅通，无杂物阻碍遮挡。"	赛车类游艺机	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	现场查看	"1.立即停用；          2.立即更换；        
3.立即修复。"				TSY01
464	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.2电气		"1.电气元件、电气线路无破损，线径符合标准，无异常发热；
2.电机绝缘值符合要求；
3.良好接地和防雷击措施；
4.电压应符合标准使用要求。"	大型游乐设备通用	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	现场查看、仪器测量	"1.立即停用；        
2.立即修复或更换。"				TSY02
465	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.3安全保护装置及安全附件		"1.限位开关可靠有效；
2.安全压杆（肩）有效固定乘客；
3.安全带无破损，安全扣有效；
4.止退（逆）装置灵敏可靠；
5.防撞装置安全可靠；
6.运动限制装置、超速限制装置灵敏有效；
7.安全门及锁紧装置灵敏有效；
8.传感器和报警装置灵敏有效；
9.安全附属装置可靠有效。"	大型游乐设备通用	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	现场查看、现场测试	1.立即停用；        2.立即修复或更换。				TSY03
466	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.3安全保护装置及安全附件		"1.安全压杆（肩）有效固定乘客；
2.安全带无破损，安全扣有效；
3.救生衣、皮筏艇、安全衣、安全扣环等安全附件完好。"	无动力类游乐设施	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	现场查看、现场测试	"1.立即停用；        
2.立即修复或更换。"				TSY03
467	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.4安全保护附件		头盔、护肘、手套、护膝齐全、完好、佩戴正确。	赛车类游艺机		严重	每次	现场查看	"1.按要求配置；
2.按要求佩戴。"				TSY04
468	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.5设备主体		"1.主体运行安全净空范围内无障碍物，无超高、超宽；
2.轨道、滑槽无泄漏、毛刺；
3.紧急停止按钮动作灵敏可靠；
4.执行机构（连接部位）运行顺畅无卡顿；
5.蹦极弹力绳、保险绳等无断丝、断股，无割痕和明显磨损。"	无动力类游乐设施	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	查看特种设备安全技术规范要求的设计文件、现场查看、试运行。	"1.立即停用；          
2.立即修复；        
3.立即更换。"				TSY05
469	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.5设备主体		"1.焊接或连接部位必须稳固，无开裂、脱焊、虚焊，应定期进行无损检测；
2.滑轮、轨道、提升装置等主要部件磨损程度应符合使用要求；
3.提升段无超高，提升装置能正常使用；
4.运动部位润滑处于正常状态；
5.导向装置处于正常状态；
6.执行机构（连接部位）运行顺畅无卡顿。"	滑行类游艺机	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	查看特种设备安全技术规范要求的设计文件、现场查看、试运行。	1.立即停用；          2.立即更换；        3.立即修复。				TSY05
470	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.5设备主体		"1.运动大臂焊接或连接部位必须稳固，无开裂、脱焊、虚焊，应定期进行无损检测；
2.结合部件在运行过程中无异响、不正常晃动；
3.大臂举升幅度不能大于45°；
4.液压装置无泄漏；
5.制动系统动作灵敏可靠；
6.执行机构（连接部位）运行顺畅无卡顿；"	 陀螺类游艺机	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	查看特种设备安全技术规范要求的设计文件、现场查看、试运行。	1.立即停用；          2.立即更换；        3.立即修复。				TSY05
471	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.5设备主体		"1.悬挂装置焊接或连接部位必须稳固，无开裂、脱焊、虚焊，应定期进行无损检测；
2.液压、气压提升装置运行平稳无异常晃动；
3.吊挂装置运行摆幅范围无超宽、超高；
4.液压、气压装置无泄漏；
5.缓冲制动系统动作灵敏可靠；
6.执行机构（连接部位）运行顺畅无卡顿；"	飞行塔类游艺机	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	查看特种设备安全技术规范要求的设计文件、现场查看、试运行。	1.立即停用；          2.立即更换；        3.立即修复。				TSY05
472	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.5设备主体		"1.发动机功率符合设备设计要求，严禁超范围使用；
2.赛车动力装置、转向装置、制动装置应在正常状态；
3.应为单向赛道；
4.油品储存装置无泄漏。"	赛车类游艺机	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	查看特种设备安全技术规范要求的设计文件、现场查看、试运行。	1.立即停用；          2.立即更换；        3.3.立即修复。				TSY05
473	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.5设备主体		"1.主体及举升臂焊接或连接部位必须稳固，无开裂、脱焊、虚焊，应定期进行无损检测；
2.设备在运行过程中无异响、不正常晃动；3.浮动无超宽；
4.液压、气压装置无泄漏；5.座舱与举升臂应连接稳固。"	自控飞机类游艺机	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	查看特种设备安全技术规范要求的设计文件、现场查看、试运行。	"1.立即停用；          2.立即更换；        
3.立即修复。"				TSY05
474	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.5设备主体		"1.主体及提升装置焊接或连接部位必须稳固，无开裂、脱焊、虚焊，应定期进行无损检测；
2.运动装置、传动装置运行平稳，无卡阻，应定期进行无损检测；
3.座舱主体连接牢固、运行平稳，锁闭装置正常；
4.冷却装置无泄漏。"	观览车类游艺机	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	每日	查看特种设备安全技术规范要求的设计文件、现场查看、试运行。	1.立即停用；          2.立即更换；        3.立即修复。				TSY05
475	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.5设备主体		"1.焊接或连接部位必须稳固，无开裂、脱焊、虚焊，应定期进行无损检测；
2.设备座舱动力装置、转向装置工作正常，座舱外壳玻璃钢完好无开裂、破损；
3.轨道无变形、沉降，站台地面平整、防滑，进出站安全防护网完好；
4.行走轮、轨道等主要部件磨损程度应符合使用要求；
5.运动部位润滑处于正常状态；
6.导向装置处于正常状态；
7.执行机构（连接部位）运行顺畅无卡顿。"	架空观览车类	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	适时	现场查看、监测。	"1.立即停用；            2.立即更换；        
3.立即修复。"				TSY05
476	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.5设备主体		"1.设备运行平稳，主体与周围站台之间运行时无接触、无摩擦，且缝隙不得超过50mm；
2.主体钢结构件焊接或连接部位必须稳固，无开裂、脱焊、虚焊、变形，应定期进行无损检测；
3.驱动及传动装置工作正常，无异响，润滑正常；
4.设备主体内部未堆放任何可燃物、杂物；
5.设备运行区域内地面平整、防滑、无脱铆变形；
6.活动部件（铜套、齿轮、轴承等）润滑正常且磨损程度应符合使用要求；
7.主体外壳、马匹、座舱玻璃钢完好无开裂、破损、毛刺，脚踏板固定稳固牢靠。"	转马类	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	适时	现场查看、监测。	"1.立即停用；            2.立即更换；        
3.立即修复。"				TSY05
477	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.6运行环境		"1.距运行轨迹2M内应定期修剪藤蔓植物、不得放置杂物及任何人站立，高空吊物、装饰物必须安全稳固，距离主体4米以上；
2.严禁在运行范围内或安全距离外放置易燃易爆危险化学物品；3.设备操作间2M范围内须配备消防灭火工具（二氧化碳灭火器或消防沙）；
4.在设备运行过程中，严禁在设备范围内进行吊装作业、动火作业及受限空间作业；
5.配备备用电源的应定期进行检测；
6.运行区域须进行有效隔离；进出口门应处于常闭状态。"	大型游乐设施通用	"1.《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）
2.《设备使用手册》"	严重	每月	现场查看、现场测试。	"1.立即停用；
2.增加防护装置；
3.加强巡查；
4.清理易燃易爆物品；
5.加装通风散热装置；
6.增加防止小动物进入装置；
7.增加应急电源、水源及应急救援工具、措施；
8.增加防火装置及消防器材。"				TSY06
478	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.6运行环境		"1.距运行轨迹3M内不得放置杂物、障碍物，运行过程中任何人不得进入赛道；
2.严禁在赛道外运行；
3.赛车检修站2M范围内须配备消防灭火工具（二氧化碳灭火器或消防沙）。"	赛车类游艺机	"1.《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）
2.《设备使用手册》"	严重	每日	现场查看、现场测试。	"1.立即停用；
2.增加防护装置；
3.加强巡查；
4.清理易燃易爆物品；
5.加装通风散热装置；
6.增加防止小动物进入装置；
7.增加应急电源、水源及应急救援工具、措施；
8.增加防火装置及消防器材。"				TSY06
479	2.现场管理	2.7大型游乐设施	2.7.7自然环境		"1.设备经营范围内发现有自然灾害引起地质沉降、滑坡、塌方等征兆；
2.大风、雷雨、高温、冰冻等恶劣天气超过设备运行要求时；
3.有粉尘、高湿、静电等不良运行环境。"	大型游乐设施通用	《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）	严重	适时	现场查看、监测。	"1.停止设备运行，疏散人群、并采取相应安全措施；
2.针对粉尘、高湿、静电等状况采取有效对应措施
     
"				TSY07
480	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.1整车		1.必须具有国家统一制定的牌照。	场车通用	"1、《中华人民共和国特种设备安全法》；
2、《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）；
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	外观检查。	按照相关要求办理使用登记并在正确位置悬挂。				TSN01
481	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.1整车		2.车辆整洁，车身周正，各部件齐全完整。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	外观检查。	"1、清洗；
2、如有变形、侧倾等现象，应立即停止使用，并进行检修；
3、补齐缺失部件。"				TSN01
482	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.1整车		3.车辆各仪表应齐全有效。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	"1.外观检查；
2.操作实验。"	及时检修、维护。				TSN01
483	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.2动力系统		1.发动机运行平稳，没有异响，能正常启动、熄火。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	"1.观察；
2.操作实验。"	"1.立即停止使用；
2.及时检修、维护。"				TSN02
484	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.2动力系统		2.线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	"1.外观检查；
2.操作实验。"	及时检修、维护。				TSN02
485	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.3灯光电气		1.车辆设置转向灯、制动灯等，其灯具安装牢固可靠。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	"1.外观检查；
2.操作实验。"	及时检修、维护。				TSN03
486	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.3灯光电气		2.应安装喇叭，且灵敏有效，音量不得超过105dB(A)。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	操作实验。	及时检修、维护。				TSN03
487	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.3灯光电气		3.蓄电池车辆总电源应设有紧急断电装置，电机控制电路应装有电流保护装置。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	"1.外观检查；
2.操作实验。"	"1.立即停止使用；
2.及时检修、维护。"				TSN03
488	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.3灯光电气		4.电动机运转平稳无异响，工作温升正常，电刷接触良好，防护罩齐全。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	"1.外观检查；
2.操作实验。"	"1.立即停止使用；
2.及时检修、维护。"				TSN03
489	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.4传动系统		1.离合器分离彻底，结合平稳，不打滑、无异响。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	操作实验。	"1.立即停止使用；
2.及时检修、维护。"				TSN04
490	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.4传动系统		2.传动系统运转平稳，行驶中不抖动、无异响。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	"1.观察；
2.操作实验。"	"1.立即停止使用；
2.及时检修、维护。"				TSN04
491	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.5行驶系统		1.车架和前后桥不得有变形、裂纹，前后桥与车架的连接应紧固。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	外观检查。	"1.立即停止使用；
2.及时检修、维护。"				TSN05
492	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.5行驶系统		2.充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于2mm，轮胎胎面和胎壁不得有长度超过30mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	外观检查。	"1.立即停止使用；
2.及时检修、维护。"				TSN05
493	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.6转向系统		1.转向应灵活，不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	操作实验。	及时检修、维护。				TSN06
494	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.6转向系统		2.转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	外观检查。	及时检修、维护。				TSN06
495	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.7制动系统		1.必须设置行车制动和驻车制动，且功能有效	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	"1.外观检查；
2.操作实验。"	"1.立即停止使用；
2.及时检修、维护。"				TSN07
496	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.7制动系统		2.规定车速下，点制动无跑偏现象	场车通用	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	操作实验。	及时检修、维护。				TSN07
497	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.8工作装置		1.叉车门架应设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置。	叉车	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	外观检查。	及时检修、维护。				TSN08
498	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.8工作装置		2.货叉或专用属具在叉架上的固定必须可靠，能防止货叉或属具从叉架上脱落和防止横向滑移和脱落。	叉车	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	外观检查。	及时检修、维护。				TSN08
499	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.8工作装置		3.货叉不得有裂纹。	叉车	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	外观检查。	"1.立即停止使用；
2.及时更换。"				TSN08
500	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.8工作装置		4.升降倾斜油缸应密封良好，无裂纹和漏油现象。	叉车	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	"1.外观检查；
2.操作实验。"	"1.立即停止使用；
2.及时检修、维护。"				TSN08
501	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.8工作装置		5.锁止元件齐全，无裂纹、变形，开启、锁止灵敏可靠。	叉车	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	严重	每月	"1.外观检查；
2.操作实验。"	"1.立即停止使用；
2.及时检修、维护。"				TSN08
502	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.8工作装置		6.专用机具完整，无裂纹、变形，工作应灵敏可靠。	叉车	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	外观检查。	及时检修、维护。				TSN08
503	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.8工作装置		7.液压系统管理畅通，密封良好，无泄漏。	叉车	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》；
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	外观检查。	及时检修、维护。				TSN08
504	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.9运行环境		1.装载运输易燃易爆、剧毒等危险品或熔融金属、炽热金属等特殊物品。	叉车	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每半年	现场查看。	"1.建立专项应急预案，定期进行演练；
2.及时检修、维护。"				TSN09
505	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.9运行环境		2.行驶于人群密集地区，如公园、展览场馆、旅游景区等。	观光车	"1、《GBT16178-2011厂车安全检验技术要求》
2、《厂内机动车辆监督检验规程》
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每半年	现场查看。	"1、建立专项应急预案；
2.定期进行演练。"				TSN09
506	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.9运行环境		3.道路情况，工作区域存在大坡度（坡度大于10%）、急弯。	观光车	"1、《中华人民共和国特种设备安全法》；
2、《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2022）；
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	现场查看。	"1.建立专项应急预案，定期进行演练；
2.对作业人员定期进行培训，提高安全意识和操作水平；
3.及时检修、维护。"				TSN09
507	2.现场管理	2.8场（厂）内专用机动车辆	2.8.10自然环境		"1.设备运行范围处于易发生地质灾害地点；
2.运行路面有结冰、积雪、积水、道路损毁等情况。"	观光车	"1、《中华人民共和国特种设备安全法》；
2、《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2022）；
3、《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》"	一般	每周	现场查看。	"1.及时对路面进行清理，或设置安全运行保护措施；
2.建立专项应急预案；
3.定期进行演练。"				TSN10
508	2.现场管理	2.9气瓶充装站	2.9.1设备状况	2.9.1.1充装设备                 	"1.超装、超压、超温报警或自动切断联锁装置应完好；
2.配备的防止可燃气体与助燃气体或者不相容气体的错装接头完好；
3.装卸软管无皱褶、鼓包、破损；
4.防滑动、防拉脱设施有效；
5.抽空设备、介质分析检测仪器、阻火器和冷却喷淋装置完好。"	气瓶充装	" 1.《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）6.5                  2.《气瓶充装许可规则》（TSG-R4001-2006）A2.1
3.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）7.1.9
4.《气瓶充装站安全技术条件》（GB27550-2011）6.3；6.5；6.8；7.10；8.6
5.《永久气体气瓶充装规定》（GB 14194-2006）5.7"	一般	每班	现场巡查。	立即修复或更换，并符合安全技术规范、标准的相应要求。				TSCZ01
509	2.现场管理	2.9气瓶充装站	2.9.1设备状况	2.9.1.2消防及安全设施	"1.配备相应的消防器材，站内消防车通道、专用消防栓、消防水源应完好；
2.易燃易爆气体充装场地、设施、电器设备必须防爆、防静电；
3.站内通风、遮阳、防雷、防静电设施应完好；
4.配备的气体危险浓度监测报警装置符合相关要求；
5.按所充装介质特性配备相应的保护用具和用品；
6.配有事故应急救援预案涉及的应急工器具。"	气瓶充装	1.《气瓶充装许可规则》（TSG-R4001-2006）A5.1；A5.2；A5.3；                         2.《气瓶充装站安全技术条件》（GB27550-2011）6.3；6.8；6.9；6.10；8.5；8.7；	一般	每月	现场巡查。	按照相关规定进行整改。				TSCZ02
510	2.现场管理	2.9气瓶充装站	2.9.2充装作业	2.9.2.1充装前检查	严禁充装永久性标记不清或者被修改、超期未检或者检验不合格、翻新和报废气瓶。	气瓶充装	"1.《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》2.15
3.《液化气体气瓶充装规定》（GB 14193-2009）4；
4.《永久气体气瓶充装规定》（GB 14194-2006）4
5.《溶解乙炔气瓶充装规定》（GB 13591-2009）5
6.《焊接绝热气瓶充装规定》（GB 28051-2011）3"	严重	实时	逐只查看气瓶制造标志、检验标志和外观情况。	1.立即停用并隔离气瓶；                    2、气瓶送当地质监部门指定的单位（或气瓶定期检验机构）进行消除使用功能处理。				TSCZ03
511	2.现场管理	2.9气瓶充装站	2.9.2充装作业	2.9.2.1充装前检查	不得充装未在本单位建立档案的气瓶（车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶除外）。	气瓶充装	"1.《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》2.15"	一般	实时	逐只检查。	按相关规定处理。				TSCZ03
512	2.现场管理	2.9气瓶充装站	2.9.2充装作业	2.9.2.1充装前检查	检查瓶内有无剩余压力（剩余气体）；气瓶附件是否齐全，有无腐蚀、破损或者其他外部缺陷。	气瓶充装	"1.《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》2.15
3.《液化气体气瓶充装规定》（GB 14193-2009）4
4.《永久气体气瓶充装规定》（GB 14194-2006）4
5.《溶解乙炔气瓶充装规定》（GB 13591-2009）5
6.《焊接绝热气瓶充装规定》（GB 28051-2011）3"	严重	实时	逐只检查。	立即停用并隔离气瓶，按相关规定处理。				TSCZ03
513	2.现场管理	2.9气瓶充装站	2.9.2充装作业	2.9.2.2充装检查	检查气瓶充装的温度、压力及其流速是否符合规定。	气瓶充装	"1.《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》2.15
3.《液化气体气瓶充装规定》（GB 14193-2009）5.1；5.2；5.3；5.4；5.5；5.6；5.7；5.8；5.9；5.10
4.《永久气体气瓶充装规定》（GB 14194-2006）5.1；5.2；5.3；5.4；5.5；5.6；5.7
5.《溶解乙炔气瓶充装规定》（GB 13591-2009）6
6.《焊接绝热气瓶充装规定》（GB 28051-2011）4"	严重	实时	逐只检查。	立即停用并隔离气瓶，按相关规定处理。				TSCZ04
514	2.现场管理	2.9气瓶充装站	2.9.2充装作业	2.9.2.3充装后检查	"1.检查充装介质及其压力（重量）是否符合规定；
2.检查瓶阀与瓶口连接的密封是否泄漏；
3.检查气瓶是否出现鼓包、变形等严重缺陷和温度异常现象；
4.检查焊接绝热气瓶是否有结霜、结露现象。"	气瓶充装	"1.《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》2.15
3.《液化气体气瓶充装规定》（GB 14193-2009）5.11；5.12；
4.《永久气体气瓶充装规定》（GB 14194-2006）5.8
5.《溶解乙炔气瓶充装规定》（GB 13591-2009）7
6.《焊接绝热气瓶充装规定》（GB 28051-2011）5"	严重	实时	逐只检查。	立即停用并隔离气瓶，按相关规定处理。				TSCZ05
515	2.现场管理	2.9气瓶充装站	2.9.2充装作业	2.9.2.3充装后检查	检查气瓶的充装产品合格标签和警示标签是否完整。	气瓶充装	"1.《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》2.15
3.《液化气体气瓶充装规定》（GB 14193-2009）5.11；5.12；
4.《永久气体气瓶充装规定》（GB 14194-2006）5.8
5.《溶解乙炔气瓶充装规定》（GB 13591-2009）7
6.《焊接绝热气瓶充装规定》（GB 28051-2011）5"	严重	实时	逐只检查。	按相关规定处理。				TSCZ05
516	2.现场管理	2.9气瓶充装站	2.9.3环境	2.9.3.1消防措施	应有气瓶待检区、不合格瓶区、待充装区和充装合格区，有明显隔离措施（设立明显标记）。	气瓶充装	"1.《气瓶充装许可规则》（TSG R4001-2006）A5.1
2.《气瓶充装站安全技术条件》（ GB27550-2011）6.6 "	一般	每月	现场巡查。	按照相关规定进行整改。				TSCZ06
517	2.现场管理	2.9气瓶充装站	2.9.3环境	2.9.3.2安全措施	进站须知、安全警示标识、消防疏散标识清晰、齐全。	气瓶充装	《气瓶充装许可规则》（TSG R4001-2006）A5.1	一般	每月	现场巡查。	按照相关规定进行整改。				TSCZ07

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